一种可逆轧机组的横移系统技术方案

技术编号:6739200 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种可逆轧机组的横移系统。针对现有技术中可逆轧机组横移系统的螺母套损坏后不变更换,停机时间长的问题,本实用新型专利技术提供了一种分体式螺母套,包括上半螺母(7)和下半螺母(8),分别在上下半螺母的边缘相对位置上设置有内螺纹的通孔,上半螺母与下半螺母通过插入通孔内的螺栓(9)紧固在一起。更换螺母时大大的节约了停机时间,提高了工作效率。本实用新型专利技术的横移系统可广泛应用于各种可逆轧机组中。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可逆轧机组的横移系统
技术介绍
目前,已知的1050六辊可逆冷轧机组的横移系统都是采用液压马达带动小齿轮转动,小齿轮带动大齿轮转动,大齿轮上装有螺杆,螺杆随大齿轮转动通过安装在横移架子上的螺母套来实现横移架子的往复运动的,在实际使用过程中,螺母套会出现磨损,损坏。 由于安装结构的原因,导致每次更换螺母套时都需要将液压马达、齿轮和螺杆拆卸出来,由于维修不便,导致设备停机时间长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是可逆轧机组的横移系统的螺母套损坏后不便更换,停机时间长的问题。本技术解决其技术问题所采取的方案是提供一种可逆轧机组横移系统,包括液压马达1、小齿轮2、大齿轮3,小齿轮与大齿轮齿合并连接在液压马达上,大齿轮3上装有螺杆4,螺母套6安装在横移架子5上,所述螺母套6为分体式螺母套,包括上半螺母7和下半螺母8,分别在上下半螺母的边缘相对位置上设置有内螺纹的通孔,螺栓插入通孔内使上下半螺母紧固在一起。本技术可逆轧机组的横移系统更换螺母时只需将两个半螺母套安装在螺杆上在通过螺栓将两个半螺母套固定在一起即可,操作简便,大大的节约了停机时间,提高了工作效率。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。附图说明图1为可逆轧机组的横移系统的结构示意图;图2为分体式螺母套的结构示意图。附图编号为1.液压马达,2.小齿轮,3.大齿轮,4.螺杆,5.横移架子,6.螺母套, 7.上半螺母套,8.下半螺母套,9.螺栓。具体实施方式由图1和图2可知本技术可逆轧机组的横移系统,包括液压马达1、小齿轮2、 大齿轮3,小齿轮与大齿轮齿合并连接在液压马达上,大齿轮3上装有螺杆4,螺母套6安装在横移架子5上,所述螺母套6为分体式螺母套,包括上半螺母7和下半螺母8,分别在上下半螺母的边缘相对位置上设置有内螺纹的通孔,上半螺母与下半螺母通过插入通孔内的螺栓9紧固在一起。液压马达1带动小齿轮2转动,小齿轮2带动大齿轮3转动,大齿轮3上装有螺杆4,螺杆4随大齿轮3转动通过安装在横移架子5上的螺母套6来实现横移架子的往复运动。当螺母套6磨损严重需要更换时,只需分别将两个半螺母套安装在螺杆4上后用螺栓9紧固即可,避免了在更换铜螺母套时要将液压马达和齿轮拆卸下来的不便,节约了更换螺母套时的维修时间,提高了设备的开动率。为了延长螺母套的适用寿命,可以将其制成铜制材料的螺母套。本技术的螺母套不仅适用于1050六辊可逆冷轧机组的横移系统,而且可以应用于存在同样问题的设备中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可逆轧机组的横移系统,包括液压马达(1)、小齿轮(2)、大齿轮(3),小齿轮与大齿轮齿合并连接在液压马达上,大齿轮(3)上装有螺杆(4),螺母套(6)安装在横移架子(5)上,其特征在于:所述螺母套(6)为分体式螺母套,包括上半螺母(7)和下半螺母(8),分别在上下半螺母的边缘相对位置上设置有内螺纹的通孔,上半螺母与下半螺母通过插入通孔内的螺栓(9)紧固在一起。

【技术特征摘要】
1.一种可逆轧机组的横移系统,包括液压马达(1)、小齿轮O)、大齿轮(3),小齿轮与大齿轮齿合并连接在液压马达上,大齿轮C3)上装有螺杆G),螺母套(6)安装在横移架子 (5)上,其特征在于所述螺母套(6)为分体式螺母套,...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕金峰
申请(专利权)人:天津市新宇彩板有限公司
类型:实用新型
国别省市:12

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