本实用新型专利技术提出一种液压缸耳环销轴锁紧装置,包括液压缸耳环和销轴,所述销轴贯穿所述液压缸耳环,其中,所述液压缸耳环销轴锁紧装置进一步还具有一卡板,所述卡板上设有一卡合部,所述卡板的一端为固定端,所述固定端能转动地固定在所述液压缸耳环的一侧,另一端为可动端,所述可动端能以所述固定端为中心进行旋转,该可动端上具有一弹性定位件;所述销轴的一端设有一环凹槽,所述凹槽的宽度与所述卡板的卡合部相配合,所述卡板能卡合于所述销轴的凹槽内。本实用新型专利技术提出的液压缸耳环销轴锁紧装置,不仅易于对液压缸耳环销轴的更换,而且节省了更换销轴的时间,提高了劳动效率,并降低了劳动强度。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种锁紧装置,尤其是一种液压缸耳环销轴锁紧装置。
技术介绍
在轧机的轧制过程中,需要通过控制轧辊的形状来达到对轧制的钢板板形和凸度 的控制,对此,以往主要是通过弯辊技术来控制板形,但由于弯辊技术对板形的板凸度的控 制范围有限,通常只能在0. Imm左右,轧制出钢板板材质量不高,无法满足经济发展的要 求。为解决该问题,人们研制出了窜辊技术,即通过控制使工作辊在轴向进行窜动,从而达 到在轧制过程中控制板形,提高板形质量的目的。由于工作轴的频繁窜动,而加速了工作辊的磨损,为了保证钢板的质量需频繁的 更换工作辊。而目前公知的轧机窜辊机构主要是液压缸通过耳环销轴连接轧辊并且驱动轧 辊窜动,这就使得在更换工作辊时,需要经常的插拔连接液压缸耳环和工作辊轴头的销轴。 如图1、2所示,该公知结构是通过将销轴6穿入液压缸耳环5和工作辊轴头的通孔内,并通 过螺母7固定。当需要更换工作辊时,则通过扳手等工具旋松螺母7,卸下销轴6,将液压缸 耳环1与工作辊脱开,这样操作比较麻烦。为此,中国专利第200820110672. 8号,公开了一种“轧机工作辊窜辊装置”,该装 置包括两个窜辊液压缸,分别与两个窜辊液压缸联接的顶杆和旋转机构;窜辊液压缸的缸 杆上套装有接头,在缸杆端部安装有缸杆接头,顶杆与接头联接。该装置通过旋转机构使具 有T形头的顶杆旋转,而使顶杆能够根据需要与工作辊进行勾连或脱开。虽然该装置提高 了液压缸与工作辊的连接或脱开的速度,减少了工作辊的换辊时间,但需要增加一个旋转 机构,从而使窜辊机构变得较为复杂,不但增加了设备的体积,同时也增加了设备的制造和 维护成本。本案设计人根据多年从事本领域工作的经验和知识,为克服上述公知技术的存在 的缺陷,经过艰苦的研发,开发出本技术的既不需要其它辅助工具进行拆装液压缸耳 环销轴,又能满足现有设备的结构进行改造的液压缸耳环销轴锁紧装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压缸耳环销轴锁紧装置,它不仅易于对液压缸耳 环销轴的更换,而且节省了更换销轴的时间,提高了劳动效率,并降低了劳动强度。为此,本技术提出一种液压缸耳环销轴锁紧装置,包括液压缸耳环,贯穿所 述液压缸耳环的销轴,其中,所述液压缸耳环销轴锁紧装置进一步还具有一卡板,所述卡板 上设有一卡合部,所述卡板的一端为固定端,所述固定端能转动地固定在所述液压缸耳环 的一侧,另一端为可动端,所述可动端能以所述固定端为中心进行旋转,该可动端上具有一 弹性定位件;所述销轴的一端设有一环凹槽,所述凹槽的宽度与所述卡板的卡合部相配合, 所述卡板能卡合于所述销轴的凹槽内。如上所述的液压缸耳环销轴锁紧装置,其中,所述卡板的固定端具有第一连接孔,3该第一连接孔内设有衬套,一螺栓穿过所述衬套与所述液压缸耳环固定连接。如上所述的液压缸耳环销轴锁紧装置,其中,所述弹性定位件为能沿所述销轴轴 向弹性伸缩的弹性定位销。如上所述的液压缸耳环销轴锁紧装置,其中,所述卡板的可动端具有第二连接孔, 所述弹性定位销设置在该第二连接孔内。如上所述的液压缸耳环销轴锁紧装置,其中,所述弹性定位销具有弹簧套筒,所 述弹簧套筒固定于所述第二连接孔内;定位销杆穿套于所述弹簧套筒内,一端为能凸伸出 所述弹簧套筒顶抵于所述液压缸耳环的定位端,另一端为凸伸出所述弹簧套筒的控制端, 且所述定位销杆上设有凸缘;弹簧套设在所述定位销杆上,并容置在所述弹簧套筒内,所述 弹簧的一端抵顶于所述弹簧套筒,另一端抵顶于所述定位销杆的凸缘。如上所述的液压缸耳环销轴锁紧装置,其中,所述定位销杆的控制端设有手柄套。如上所述的液压缸耳环销轴锁紧装置,其中,设有所述卡板一侧的所述液压缸耳 环上具有至少两个定位孔,该两个定位孔距所述卡板的固定端的距离相等,且所述弹性定 位件能卡合固定在所述定位孔内。如上所述的液压缸耳环销轴锁紧装置,其中,所述卡合部为与所述凹槽的弧度相 配合的弧弯形。本技术提出的液压缸耳环销轴锁紧装置,其特点及优点在于本技术的液压缸耳环销轴锁紧装置,通过在销轴上设置凹槽,并在卡板上设 置卡合部,可以方便的将卡板与销轴相卡合,同时,在卡合部上设置弹性定位件,并将顶抵 于液压缸耳环的定位孔中,能够实现对卡板的稳固定位,进而达到固定销轴的目的;在需要 更换销轴或工作辊时,仅需拉起弹性定位件,并带动卡板向远离销轴的方向转动,即可解除 卡合部对凹槽的限位卡合状态,实现快速的更换销轴。本技术提出的液压缸耳环销轴 锁紧装置,它不仅易于对液压缸耳环销轴的更换,而且节省了更换销轴的时间,提高了劳动 效率,并降低了劳动强度。附图说明图1是公知结构的主视示意图;图2是沿图1中A-A线的剖视示意图;图3是本技术的液压缸耳环销轴锁紧装置的立体结构图;图4是本技术的液压缸耳环销轴锁紧装置的主视示意图;图5是沿图4中B-B线的剖视示意图;图6是本技术的卡板旋转脱离销轴时的示意图。附图标号说明1 液压缸耳环11定位孔2销轴21 凹槽3卡板31固定端311第一连接孔32可动端321第二连接·33卡合部34衬套35螺栓4 弹性定位销41弹簧套筒42定位销杆421定位端422控制端423凸缘43 弹簧44 手柄套具体实施方式本技术提出一种液压缸耳环销轴锁紧装置,包括液压缸耳环和销轴,所述销 轴贯穿所述液压缸耳环,其中,所述液压缸耳环销轴锁紧装置进一步还具有一卡板,所述卡 板上设有一卡合部,所述卡板的一端为固定端,所述固定端能转动地固定在所述液压缸耳 环的一侧,另一端为可动端,所述可动端能以所述固定端为中心进行旋转,该可动端上具有 一弹性定位件;所述销轴的一端设有一环凹槽,所述凹槽的宽度与所述卡板的卡合部相配 合,所述卡板能卡合于所述销轴的凹槽内。本技术提出的液压缸耳环销轴锁紧装置,不 仅能方便地更换工作辊,而且节省了更换时间,提高了劳动效率,并降低了劳动强度。为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,以下结合附图及 较佳实施例,对本技术提出的液压缸耳环销轴锁紧装置的具体实施方式、结构、特征及 功能,详细说明如后。另外,通过具体实施方式的说明,当可对本技术为达成预定目的 所采取的技术手段及功效得以更加深入具体的了解,然而所附图仅是提供参考与说明用, 并非用来对本技术加以限制。图3是本技术的液压缸耳环销轴锁紧装置的立体结构图;图4是本技术 的液压缸耳环销轴锁紧装置的主视示意图;图5是沿图4中B-B线的剖视示意图;图6是本 技术的卡板旋转脱离销轴时的示意图。如图3-5所示,本技术提出的液压缸耳环销轴锁紧装置,包括液压缸耳环1, 贯穿所述液压缸耳环1的销轴2,其中,所述液压缸耳环销轴锁紧装置进一步还具有一卡板 3,所述卡板3的一端为固定端31,所述固定端31能转动地固定在所述液压缸耳环1的一 侧,另一端为可动端32,所述可动端32能以所述固定端31为中心进行旋转,该可动端32上 具有一弹性定位件,该弹性定位件优选为能沿所述销轴2轴向弹性伸缩的弹性定位销4,所 述卡板3上还设有一卡合部33 ;所述销轴2的一端设有一环凹槽21,所述凹槽21的宽度与 所述卡板3的卡合部33相配合,所述卡板3能卡合于所述销轴2的凹槽21内。其中,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压缸耳环销轴锁紧装置,包括:液压缸耳环,贯穿所述液压缸耳环的销轴,其特征在于,所述液压缸耳环销轴锁紧装置进一步还具有一卡板,所述卡板上设有一卡合部,所述卡板的一端为固定端,所述固定端能转动地固定在所述液压缸耳环的一侧,另一端为可动端,所述可动端能以所述固定端为中心进行旋转,该可动端上具有一弹性定位件;所述销轴的一端设有一环凹槽,所述凹槽的宽度与所述卡板的卡合部相配合,所述卡板能卡合于所述销轴的凹槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏,陈南宁,韩志勇,韩培恋,
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:11
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