本实用新型专利技术提供了一种轧环机轴向轧辊液压快速装拆装置，减速机安装于安装座的后面，减速机输出轴中间为通孔，油缸支架安装于减速机后面，装拆油缸安装于该支架后端，拉杆安装于轧辊组件后面。轧辊组件安装时，拉杆从减速机后面穿出，传力杆前端螺纹拧入拉杆后端螺孔中，装拆油缸活塞头通过联接装置和传力杆后端联接。装拆油缸活塞杆缩回时，通过传力杆和拉杆将轧辊组件拉入安装座中，并通过锁紧螺母将拉杆锁紧，从而将轧辊组件和减速机锁紧在一起。将锁紧螺母松开，装拆油缸活塞杆伸出时，通过传力杆和拉杆将轧辊组件从安装座中顶出。本实用新型专利技术的有益效果是通过液压缸的缩回和伸出实现轧环机轴向轧辊方便快捷的装入和拆出。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种轧环机轴向轧辊液压快速装拆装置，减速机安装于安装座的后面，减速机输出轴中间为通孔，油缸支架安装于减速机后面，装拆油缸安装于该支架后端，拉杆安装于轧辊组件后面。轧辊组件安装时，拉杆从减速机后面穿出，传力杆前端螺纹拧入拉杆后端螺孔中，装拆油缸活塞头通过联接装置和传力杆后端联接。装拆油缸活塞杆缩回时，通过传力杆和拉杆将轧辊组件拉入安装座中，并通过锁紧螺母将拉杆锁紧，从而将轧辊组件和减速机锁紧在一起。将锁紧螺母松开，装拆油缸活塞杆伸出时，通过传力杆和拉杆将轧辊组件从安装座中顶出。本技术的有益效果是通过液压缸的缩回和伸出实现轧环机轴向轧辊方便快捷的装入和拆出。【专利说明】轧环机轴向轧辊液压快速装拆装置
本技术涉及一种轧环机轴向轧辊装拆装置，尤其是轧环机轴向轧辊液压快速装拆装置。
技术介绍
目前，一般的轧环机轴向轧辊的装拆都十分困难。在轧辊安装时根据现场情况制作一个支撑架，然后通过千斤顶将轧辊组件一点点地顶入安装座，在轧辊拆卸时通过导链将轧辊组件从安装座中一点点地拉出。轧环机轴向轧辊中心线往往是倾斜的，在轧辊装拆过程中还要防止由于轧辊组件的重力而忽然产生大的轴向窜动，从而损坏工具和设备，甚至给现场操作工人造成伤害。因此，采用传统方法装拆轧环机轴向轧辊不但耗时耗力，而且还有一定危险。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决轧环机轴向轧辊安装和拆卸的耗时耗力和危险问题。 本技术所采用的技术方案是:轧环机轴向轧辊液压快速装拆装置，减速机安装于安装座的后面，减速机的输出轴中间为通孔，油缸支架安装于减速机的后面，装拆油缸安装于油缸支架的后端，拉杆安装于轧辊组件的后面；轧辊组件安装时，拉杆从减速机的后面穿出，传力杆的前端和拉杆的后端联接，装拆油缸的活塞头和传力杆的后端联接；装拆油缸的活塞杆缩回时，通过传力杆和拉杆将轧辊组件拉入安装座中；装拆油缸的活塞杆伸出时，通过传力杆和拉杆将轧辊组件从安装座中顶出。 拉杆的前端螺纹拧入轧辊组件的后端螺孔中，并将防松螺母拧紧来防松，传力杆的前端螺纹拧入拉杆的后端螺孔中，装拆油缸的活塞头通过联接装置和传力杆的后端联接，装拆油缸将轧辊组件拉入安装座中后通过锁紧螺母将拉杆锁紧，从而将轧辊组件和减速机锁紧在一起。 本技术的有益效果是通过液压缸的缩回和伸出实现轧环机轴向轧辊的快速装入和拆出，方便轧辊的更换和维护。 以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术装置的结构图。 图2是本技术装置的拉杆后端处局部放大图。 图3是本技术装置的联接装置处局部放大图。 图中:1.轧辊组件，2.减速机，3.防松螺母，4.拉杆，5.锁紧螺母，6.油缸支架， 7.传力杆，8.联接装置，9.装拆油缸。 【具体实施方式】 如图1、图2和图3所示，轧环机轴向轧辊液压快速装拆装置主要零部件包括轧辊组件1、减速机2、防松螺母3、拉杆4、锁紧螺母5、油缸支架6、传力杆7、联接装置8和装拆油缸9。 减速机2安装于安装座的后面，减速机2的输出轴中间为通孔，通孔直径略大于拉杆4的直径，油缸支架6安装于减速机2的后面，装拆油缸9安装于油缸支架6的后端，拉杆4的前端螺纹拧入轧辊组件I的后端螺孔中，并将防松螺母3拧紧来防松。轧辊组件I从安装座前面安装时，拉杆4从减速机2的后面穿出，将锁紧螺母5套入传力杆7，传力杆7的前端螺纹拧入拉杆4的后端螺孔中，装拆油缸9的活塞头通过联接装置8和传力杆7的后端联接。装拆油缸9的活塞杆缩回时，通过传力杆7和拉杆4将轧辊组件I拉入安装座中，并通过锁紧螺母5将拉杆4锁紧，从而将轧辊组件I和减速机2锁紧在一起。将锁紧螺母5松开，装拆油缸9的活塞杆伸出时，通过传力杆7和拉杆4将轧辊组件I从安装座中顶出。 以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围之内。【权利要求】1.轧环机轴向轧辊液压快速装拆装置，其特征是:减速机(2)安装于安装座的后面，减速机(2)的输出轴中间为通孔，油缸支架(6)安装于减速机(2)的后面，装拆油缸(9)安装于油缸支架(6)的后端，拉杆(4)安装于轧辊组件(I)的后面；轧辊组件(I)安装时，拉杆(4)从减速机(2)的后面穿出，传力杆(7)的前端和拉杆(4)的后端联接，装拆油缸(9)的活塞头和传力杆(7)的后端联接；装拆油缸(9)的活塞杆缩回时，通过传力杆(7)和拉杆(4)将轧辊组件(I)拉入安装座中；装拆油缸(9)的活塞杆伸出时，通过传力杆(7)和拉杆(4)将轧辊组件(I)从安装座中顶出。2.根据权利要求1所述的轧环机轴向轧辊液压快速装拆装置，其特征是:拉杆(4)的前端螺纹拧入轧辊组件(I)的后端螺孔中，并将防松螺母(5)拧紧来防松，传力杆(7)的前端螺纹拧入拉杆(4)的后端螺孔中，装拆油缸(9)的活塞头通过联接装置(8)和传力杆(7)的后端联接，装拆油缸(9)将轧辊组件(I)拉入安装座中后通过锁紧螺母(5)将拉杆(4)锁紧，从而将轧辊组件(I)和减速机(2 )锁紧在一起。【文档编号】B23P19/027GK203918399SQ201420304606【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日 【专利技术者】谷瑞杰, 杨大祥, 荆云海, 冯东晓, 付永涛 申请人:中国重型机械研究院股份公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
轧环机轴向轧辊液压快速装拆装置，其特征是：减速机（2）安装于安装座的后面，减速机（2）的输出轴中间为通孔，油缸支架（6）安装于减速机（2）的后面，装拆油缸（9）安装于油缸支架（6）的后端，拉杆（4）安装于轧辊组件（1）的后面；轧辊组件（1）安装时，拉杆（4）从减速机（2）的后面穿出，传力杆（7）的前端和拉杆（4）的后端联接，装拆油缸（9）的活塞头和传力杆（7）的后端联接；装拆油缸（9）的活塞杆缩回时，通过传力杆（7）和拉杆（4）将轧辊组件（1）拉入安装座中；装拆油缸（9）的活塞杆伸出时，通过传力杆（7）和拉杆（4）将轧辊组件（1）从安装座中顶出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谷瑞杰，杨大祥，荆云海，冯东晓，付永涛，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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