压力缓冲装置制造方法及图纸

为了提高用于设置压力缓冲装置的阻尼力的灵活性。一种液压缓冲装置(1)包括：汽缸(11)，其存储油；活塞构件(30)，其可在汽缸(11)的轴向方向上移动，从而将汽缸(11)内的空间分隔为第一油室(Y1)和第二油室(Y2)；存储腔室(R)，其在汽缸(11)的径向方向上设置在所述汽缸(11)的外侧，从而根据所述活塞构件(30)的移动来储存油；以及连通路径(L)，其在汽缸(11)的径向方向上设置在所述存储腔室(R)的外侧，从而在所述第一油室(Y1)和所述第二油室(Y2)之间提供连通。

Pressure buffer

In order to improve the flexibility of the damping force used to set the pressure buffer device. A hydraulic buffer device (1) comprises a cylinder (11), the storage of oil; the piston member (30), the cylinder (11) moves along the axial direction, and the cylinder (11) within the space is partitioned into a first oil chamber (Y1) and the second oil chamber (Y2); storage the chamber (R), the cylinder (11) in the radial direction is arranged on the outside of the cylinder (11), according to the piston member (30) of the mobile communication path to store oil; and (L), the cylinder (11) in the radial direction is arranged in the storage chamber (R) the outside, resulting in the first oil chamber (Y1) and the second oil chamber (Y2) provides connectivity between.

【技术实现步骤摘要】
压力缓冲装置
本专利技术涉及一种压力缓冲装置。
技术介绍
日本专利申请特开2013-242031号公报公开了一种液压缓冲装置，该液压缓冲装置包括：汽缸，其限定出活塞油室和杆油室；以及外汽缸体，其与汽缸一起限定出在活塞油室与杆油室之间提供连通的返回路径并且与阻尼器壳体一起限定出存储腔室。在这种压力缓冲装置中，例如，通过设置施加构件来产生阻尼力，该施加构件向流动流体施加拖力以减小流体的易流动性。在此，存在的情况是，在压力缓冲装置中设置有连接两个流体腔室的连通路径。如果该连通路径设置在接近压力缓冲装置的中心的位置处，则减小了用于设置施加构件的空间。在这种情况下，对施加构件的大小产生了限制，并且可能会缩小在压力缓冲装置中设置的阻尼力的调节范围。
技术实现思路
本专利技术的目的是提高设置压力缓冲装置的阻尼力的灵活性。鉴于上文，本专利技术的压力缓冲装置包括：储存流体的管形构件；分隔构件，其可在管形构件的轴向方向上移动，将管形构件内的空间分隔为第一空间和第二空间；流体存储部，其在管形构件的径向方向上设置在管形构件的外侧，根据分隔构件的移动来储存流体；以及连通路径，其在管形构件的径向方向上设置在流体存储部的外侧，在第一空间与第二空间之间提供连通。根据上述配置，增加了向流动流体施加拖力的施加构件的大小选择范围，并且可以提高设置压力缓冲装置的阻尼力的灵活性。根据本专利技术，有可能提高设置压力缓冲装置的阻尼力的灵活性。附图说明图1是根据实施例的液压缓冲装置的整体结构视图。图2是示出了外汽缸体和阻尼器壳体的视图。图3是底阀部的透视图。图4A和图4B是示出了液压缓冲装置的操作的视图。图5是示出了液压缓冲装置的比较示例的视图。图6是示出了液压缓冲装置的比较示例的视图。图7是示出了杆导向件的视图。图8是示出了液压缓冲装置的另一个配置示例的视图。图9A和图9B是示出了阻尼力的改变机构的视图。图10是阀板的透视图。图11是示出了具有双管结构的液压缓冲装置的视图。图12是示出了具有双管结构的液压缓冲装置的视图。图13是示出了具有双管结构的液压缓冲装置的视图。附图标记列表1液压缓冲装置(压力缓冲装置的示例)11汽缸(管形构件的示例)12外汽缸体(第一外部件的示例)13阻尼器壳体(第二外部件的示例)15杆导向件(导向件的示例)16油封20杆构件30活塞构件(分隔构件的示例)42阀板(关闭构件的示例)51第一底部构件(第一关闭构件的示例)51A上阀座(流体循环构件)51B压缩侧阀(变形构件的示例)52第二底部构件(第二关闭构件的示例)52C膨胀侧止回阀(变形构件的示例)71凹部72凸部90间隙91流路511压缩侧油路(流路的示例)512膨胀侧油路(流路的示例)512A上出口孔(出口孔的示例)512D第二连接油路(流路的示例)513膨胀侧油路(流路的示例)514压缩侧油路(流路的示例)602A外圆周602C中心602E突起部C中心G外圆周部L连通路径L1直线R存储腔室(流体存储部的示例)SL1外狭缝(狭缝的示例)Y1第一油室(第一空间的示例)Y2第二油室(第二空间的示例)具体实施方式在下文中，将参照附图对本专利技术的实施例进行描述。图1是根据实施例的液压缓冲装置1的整体结构视图。在以下描述中，分别将在图1中的液压缓冲装置的轴向方向上的下侧和上侧称为“第一侧”和“第二侧”。进一步地，分别将在液压缓冲装置1的径向方向上朝中心的一侧和朝外侧的一侧称为“中心侧”和“外侧”。如图1所示，液压缓冲装置1包括：汽缸部10、杆构件20、活塞构件30、以及底阀部50。在此，在底阀部50处产生阻尼力。设置有底阀部50的部分用作阻尼力产生机构，该阻尼力产生机构产生阻尼力。液压缓冲装置1(压力缓冲装置)包括：储存油(流体)的汽缸11(管形构件)；以及活塞构件30(分隔构件)，其可在汽缸11的轴向方向上移动，将汽缸11内的空间分隔为第一油室Y1(第一空间)和第二油室Y2(第二空间)。进一步地，液压缓冲装置1包括：存储腔室R(流体存储部)，其在汽缸11的径向方向上设置在汽缸11的外侧，根据活塞构件30的移动来储存油；以及连通路径L，其在汽缸11的径向方向上设置在存储腔室R的外侧，在第一油室Y1和第二油室Y2之间提供连通。进一步地，液压缓冲装置1包括：设置在汽缸11的外侧的管形外汽缸体12(第一外部构件)；以及设置在外汽缸体12的外侧的管形阻尼器壳体13(第二外部构件)。汽缸11与外汽缸体12之间用作存储腔室R，并且外汽缸体12与阻尼器壳体13之间用作连通路径L。在下文中，将详细地描述上述配置。杆构件20的第二侧在汽缸部10的外侧突起并且其第一侧位于汽缸部10的内部。杆构件20在汽缸10的轴向方向上滑动。活塞构件30附接至杆构件20的第一侧上的端部。连接构件(未示出)附接至杆构件20的第二侧上的端部。该连接构件将液压缓冲装置1连接至汽车等的车身上。汽缸部10包括：汽缸11；设置在汽缸11的外侧的外汽缸体12、设置在外汽缸体12的外侧的阻尼器壳体13以及设置在阻尼器壳体13的轴向方向上的第一侧的端部处的底部14。进一步地，汽缸部10包括：引导杆构件20的杆导向件15以及防止从汽缸部10漏油的油封16。汽缸11由较薄的圆柱形构件形成，其第一侧和第二侧上的端部11A和11B处分别形成有开口。形成在第一侧上的端部11A处的开口由底阀部50关闭，并且形成在第二侧上的端部11B处的开口由杆导向件15关闭。汽缸11中储存有油。外汽缸体12由较薄的圆柱形构件形成，其第一侧和第二侧上的端部12A和12B处分别形成有开口。外汽缸体12在与汽缸11相距一段距离的状态下设置在汽缸11的外侧和阻尼器壳体13的内侧。形成在第一侧上的端部12A处的开口由底阀部50关闭，并且形成在第二侧上的端部12B处的开口由杆导向件15关闭。阻尼器壳体13由较薄的圆柱形构件形成，其第一侧和第二侧上的端部13A和13B处分别形成有开口。阻尼器壳体13在与外汽缸体12相距一段距离的状态下设置在外汽缸体12的外侧。形成在第一侧上的端部13A处的开口由底部14关闭，并且形成在第二侧上的端部13B处的开口由杆导向件15关闭。在本实施例中，汽缸11(管形构件)、外汽缸体12(第一外部构件)、和阻尼器壳体13(第二外部构件)中的至少二者一体形成。然而，这些部件也有可能单独地形成。图2示出了外汽缸体12和阻尼器壳体13。在此，外汽缸体12和阻尼器壳体13一体形成。例如，外汽缸体12和阻尼器壳体13一体形成的圆柱形本体通过拉伸工艺形成。然后，将汽缸11设置在圆柱形本体中。在本实施例中，对外汽缸体12和阻尼器壳体13一体形成的示例进行了描述。然而，同样有可能一体形成汽缸11和外汽缸体12或者一体形成汽缸11、外汽缸体12和阻尼器壳体13。如图2所示，连接外汽缸体12和阻尼器壳体13的多个肋状物17形成在它们之间。肋状物17在外汽缸体12和阻尼器壳体13的轴向方向上延伸。从外汽缸体12和阻尼器壳体13的径向方向上的中心C处径向地设置有肋状物17。回到图1，将进一步对液压缓冲装置1进行描述。底部14设置在阻尼器壳体13的第一侧上的端部13A处并且关闭形成在此处的开口。杆导向件15引导在径向方向上移动的杆构件20。油封16固定至阻尼器壳体13的第二侧上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力缓冲装置，其包括：储存流体的管形构件；分隔构件，该分隔构件能够在所述管形构件的轴向方向上移动，从而将所述管状构件内的空间分隔为第一空间和第二空间；流体存储部，该流体存储部在所述管形构件的径向方向上设置在所述管形构件的外侧，从而根据所述分隔构件的移动来储存流体；以及连通路径，该连通路径在所述管形构件的径向方向上设置在所述流体存储部的外侧，从而在所述第一空间与所述第二空间之间提供连通。

【技术特征摘要】
2015.12.24 JP 2015-2525091.一种压力缓冲装置，其包括：储存流体的管形构件；分隔构件，该分隔构件能够在所述管形构件的轴向方向上移动，从而将所述管状构件内的空间分隔为第一空间和第二空间；流体存储部，该流体存储部在所述管形构件的径向方向上设置在所述管形构件的外侧，从而根据所述分隔构件的移动来储存流体；以及连通路径，该连通路径在所述管形构件的径向方向上设置在所述流体存储部的外侧，从而在所述第一空间与所述第二空间之间提供连通。2.根据权利要求1所述的压力缓冲装置，还包括：具有管状形状的第一外部构件，该第一外部构件在所述管形构件(11)的径向方向上设置在所述管形构件的外侧；以及具有管状形状的第二外部构件，该第二外部构件在所述管形构件(11)的径向方向上设置在所述第一外部构件的外侧，其中，所述管形构件与所述第一外部构件之间的空间用作所述流体存储部，并且所述第一外部构件与所述第二外部构件之间的空间用作所述连通路径。3.根据权利要求2所述的压力缓冲装置，还包括变形构件，所述变形构件由于受到根据所述分隔构件的移动从所述管形构件的内部朝所述连通路径流动的流体的推压而变形，其中，所述变形构件设置在所述管形构件的外部和所述第一外部构件的外部。4.根据权利要求1所述的压力缓冲装置，还包括变形构件，所述变形构件由于受到根据所述分隔构件在一个方向上的移动从所述管形构件的内部朝所述流体存储部流动的流体的推压而变形，其中，所述流体存储部中的流体在返回到所述管形构件中时流经的路径位于所述变形构件的在所述一个方向上的上游侧。5.根据权利要求2所述的压力缓冲装置，其中，所述管形构件、所述第一外部构件、和所述第二外部构件中的至少二者一体形成。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：中野刚太，
申请(专利权)人：株式会社昭和，
类型：发明
国别省市：日本,JP