一种带有缓冲座的固液化工搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带有缓冲座的固液化工搅拌装置，包括缓冲装置、搅拌桶、带孔隔板、搅拌装置、上端盖、第三连接座、卸料板、上顶板、下底板、受压弹簧和横式转轴；所述缓冲装置固定焊接在搅拌桶的底端，缓冲装置是由上顶板、固定杆、活动杆、下底板、受拉弹簧和受压弹簧组成；所述蜗杆的下端设置有蜗轮，蜗轮固定套接在纵式转轴上；所述横式转轴均匀设置在纵式转轴上，横式转轴的尾端固定连接有搅拌支轴；本实用新型专利技术结构设计合理，缓冲装置能够减缓机械震动降低机械磨损；搅拌装置的转动带动蜗杆转动进而带动蜗轮，蜗轮的转动带动横式搅拌轴转动进而搅拌化工物料；第二伸缩杆的伸缩带动卸料板实现启闭；受拉弹簧能够防止活动杆滑离上顶板。

Solid liquid chemical stirring device with buffer seat

The utility model provides a solid chemical with buffer seat stirring device comprises a buffer device, a stirring barrel, a baffle with a hole and a stirring device, an upper cover, third connecting seat, unloading plate, top, bottom plate, compression spring and a horizontal shaft; the cushioning device is fixed on the bottom end of the stirring barrel welding buffer device is composed of a top, a fixed rod, a movable rod, a bottom plate, the spring tension and compression spring; the lower ends of the worm is provided with a worm gear, the worm wheel is sheathed on the vertical shaft; the horizontal axis in the vertical shaft are uniformly arranged on the horizontal shaft is fixedly connected with the tail. A stirring shaft; the utility model has the advantages of reasonable structure design, the buffer device can slow mechanical vibration reducing mechanical wear; rotating stirring device to drive the worm to rotate so as to drive the worm gear, worm gear drives the horizontal rotation The stirring shaft rotates to stir the chemical material; the expansion of the second telescopic rod drives the stripper plate to realize the opening and closing; the tension spring can prevent the movable rod from slipping off the top plate.

【技术实现步骤摘要】
一种带有缓冲座的固液化工搅拌装置
本技术涉及一种化工设备，具体是一种带有缓冲座的固液化工搅拌装置。
技术介绍
现有的搅拌装置一般是通过搅拌轴、搅拌叶以及电机对搅拌筒中的物质进行搅拌，常常由于搅拌叶设计的不合理，而造成搅拌不够均匀，搅拌效果不好会影响产品的生产质量。现有化工搅拌设备中搅拌装置设置比较单一而且搅拌效率低能耗高，搅拌过程中由于剧烈震动容易损坏搅拌设备零部件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有缓冲座的固液化工搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有缓冲座的固液化工搅拌装置，包括缓冲装置、搅拌桶、带孔隔板、搅拌装置、上端盖、第三连接座、卸料板、上顶板、下底板、受压弹簧和横式转轴；所述缓冲装置固定焊接在搅拌桶的底端，缓冲装置是由上顶板、固定杆、活动杆、下底板、受拉弹簧和受压弹簧组成；所述搅拌桶上设置有电机支架、轴承、第一连接座和卸料板，搅拌桶内设置有带孔隔板，搅拌桶是由钢材制成；所述带孔隔板固定焊接在搅拌桶的底端，带孔隔板是由钢材制成并镂空有孔，带孔隔板的下端固定设置有第三连接座；所述电机支架固定焊接在搅拌桶上，电机支架的上端固定设置有伺服电机；所述伺服电机的底端通过螺栓与电机支架固定连接，伺服电机的输出轴与第一齿轮固定连接；所述第二齿轮内固定套接有横式转轴；所述搅拌装置是由横式转轴、固定套、纵式搅拌轴、搅拌叶片和通孔组合，横式转轴上设置有蜗杆；所述第一连接座固定焊接在搅拌桶的上端，第一连接座与第一伸缩杆活动连接；所述上端盖通过第一连接轴与搅拌桶活动连接，上端盖的下端固定设置有第二连接座，第二连接座与第一伸缩杆活动连接；所述蜗杆的下端设置有蜗轮，蜗轮固定套接在纵式转轴上；所述横式转轴均匀设置在纵式转轴上，横式转轴的尾端固定连接有搅拌支轴；所述第三连接座固定焊接在带孔隔板的底端，第三连接座与第二伸缩杆活动连接；所述卸料板上固定设置有第四连接座，第四连接座与第二伸缩杆活动连接，卸料板通过第二连接轴与搅拌桶活动连接；所述上顶板和下底板之间设置有固定杆和活动杆，固定杆和活动杆之间设置有受拉弹簧。作为本技术进一步的方案：所述受压弹簧的一端与下底板固定连接，受压弹簧的上端与活动杆的中端活动连接。作为本技术进一步的方案：所述横式转轴通过固定套与纵式搅拌轴垂直连接，纵式搅拌轴的底端设置有搅拌叶片。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌叶片上镂空有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，缓冲装置能够减缓机械震动降低机械磨损；搅拌装置的转动带动蜗杆转动进而带动蜗轮，蜗轮的转动带动横式搅拌轴转动进而搅拌化工物料；第二伸缩杆的伸缩带动卸料板实现启闭；受拉弹簧能够防止活动杆滑离上顶板。附图说明图1为带有缓冲座的固液化工搅拌装置的结构示意图。图2为带有缓冲座的固液化工搅拌装置中缓冲装置的结构示意图。图3为带有缓冲座的固液化工搅拌装置中搅拌装置的结构示意图。图中：1-缓冲装置，2-搅拌桶，3-带孔隔板，4-电机支架，5-伺服电机，6-第一齿轮，7-第二齿轮，8-轴承，9-搅拌装置，10-第一连接座，11-第一伸缩杆，12-第一连接轴，13-上端盖，14-第二连接座，15-蜗杆，16-蜗轮，17-纵式转轴，18-横式搅拌轴，19-搅拌支轴，20-第三连接座，21-第二连接轴，22-第二伸缩杆，23-第四连接座，24-卸料板，25-上顶板，26-固定杆，27-活动杆，28-下底板，29-受拉弹簧，30-受压弹簧，31-横式转轴，32-固定套，33-纵式搅拌轴，34-搅拌叶片，35-通孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种带有缓冲座的固液化工搅拌装置，包括缓冲装置1、搅拌桶2、带孔隔板3、搅拌装置9、上端盖13、第三连接座20、卸料板24、上顶板25、下底板28、受压弹簧30和横式转轴31；所述缓冲装置1固定焊接在搅拌桶2的底端，缓冲装置1是由上顶板25、固定杆26、活动杆27、下底板28、受拉弹簧29和受压弹簧30组成，缓冲装置1能够减缓机械震动降低机械磨损；所述搅拌桶2上设置有电机支架4、轴承8、第一连接座10和卸料板24，搅拌桶2内设置有带孔隔板3，搅拌桶2是由钢材制成；所述带孔隔板3固定焊接在搅拌桶2的底端，带孔隔板3是由钢材制成并镂空有孔，带孔隔板3的下端固定设置有第三连接座20；所述电机支架4固定焊接在搅拌桶2上，电机支架4的上端固定设置有伺服电机5；所述伺服电机5的底端通过螺栓与电机支架4固定连接，伺服电机5的输出轴与第一齿轮6固定连接，第一齿轮6与第二齿轮7啮合；所述第二齿轮7内固定套接有横式转轴31；所述搅拌装置9是由横式转轴31、固定套32、纵式搅拌轴33、搅拌叶片34和通孔35组合，横式转轴31上设置有蜗杆15，搅拌装置9能够加快化工搅拌速率；所述第一连接座10固定焊接在搅拌桶2的上端，第一连接座10与第一伸缩杆11活动连接；所述上端盖13通过第一连接轴12与搅拌桶2活动连接，上端盖13的下端固定设置有第二连接座14，第二连接座14与第一伸缩杆11活动连接，第一伸缩杆11的运动带动上端盖13实现开启和关闭；所述蜗杆15的下端设置有蜗轮16，蜗轮16固定套接在纵式转轴17上，搅拌装置9的转动带动蜗杆15转动进而带动蜗轮16，蜗轮16的转动带动横式搅拌轴18转动进而搅拌化工物料；所述横式转轴18均匀设置在纵式转轴17上，横式转轴18的尾端固定连接有搅拌支轴19；所述第三连接座20固定焊接在带孔隔板3的底端，第三连接座20与第二伸缩杆22活动连接；所述卸料板24上固定设置有第四连接座23，第四连接座23与第二伸缩杆22活动连接，卸料板24通过第二连接轴21与搅拌桶2活动连接，第二伸缩杆22的伸缩带动卸料板24实现启闭；所述上顶板25和下底板28之间设置有固定杆26和活动杆27，固定杆26和活动杆27之间设置有受拉弹簧29，受拉弹簧29能够防止活动杆27滑离上顶板25；所述受压弹簧30的一端与下底板28固定连接，受压弹簧30的上端与活动杆27的中端活动连接，受压弹簧30能够减缓机械震动；所述横式转轴31通过固定套32与纵式搅拌轴33垂直连接，纵式搅拌轴33的底端设置有搅拌叶片34；所述搅拌叶片34上镂空有通孔35，通孔35能够减少化工搅拌阻力提高化工搅拌速率。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有缓冲座的固液化工搅拌装置，包括缓冲装置（1）、搅拌桶（2）、带孔隔板（3）、搅拌装置（9）、上端盖（13）、第三连接座（20）、卸料板（24）、上顶板（25）、下底板（28）、受压弹簧（30）和横式转轴（31）；其特征在于，所述缓冲装置（1）固定焊接在搅拌桶（2）的底端，缓冲装置（1）1是由上顶板（25）、固定杆（26）、活动杆（27）、下底板（28）、受拉弹簧（29）和受压弹簧（30）组成；所述搅拌桶（2）上设置有电机支架（4）、轴承（8）、第一连接座（10）和卸料板（24），搅拌桶（2）内设置有带孔隔板（3），搅拌桶（2）是由钢材制成；所述带孔隔板（3）固定焊接在搅拌桶（2）的底端，带孔隔板（3）是由钢材制成并镂空有孔，带孔隔板（3）的下端固定设置有第三连接座（20）；所述电机支架（4）固定焊接在搅拌桶（2）上，电机支架（4）的上端固定设置有伺服电机（5）；所述伺服电机（5）的底端通过螺栓与电机支架（4）固定连接，伺服电机（5）的输出轴与第一齿轮（6）固定连接；所述第二齿轮（7）内固定套接有横式转轴（31）；所述搅拌装置（9）是由横式转轴（31）、固定套（32）、纵式搅拌轴（33）、搅拌叶片（34）和通孔（35）组合，横式转轴（31）上设置有蜗杆（15）；所述第一连接座（10）固定焊接在搅拌桶（2）的上端，第一连接座（10）与第一伸缩杆（11）活动连接；所述上端盖（13）通过第一连接轴（12）与搅拌桶（2）活动连接，上端盖（13）的下端固定设置有第二连接座（14），第二连接座（14）与第一伸缩杆（11）活动连接；所述蜗杆（15）的下端设置有蜗轮（16），蜗轮（16）固定套接在纵式转轴（17）上；所述横式转轴（18）均匀设置在纵式转轴（17）上，横式转轴（18）的尾端固定连接有搅拌支轴（19）；所述第三连接座（20）固定焊接在带孔隔板（3）的底端，第三连接座（20）与第二伸缩杆（22）活动连接；所述卸料板（24）上固定设置有第四连接座（23），第四连接座（23）与第二伸缩杆（22）活动连接，卸料板（24）通过第二连接轴（21）与搅拌桶（2）活动连接；所述上顶板（25）和下底板（28）之间设置有固定杆（26）和活动杆（27），固定杆（26）和活动杆（27）之间设置有受拉弹簧（29）。...

【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲座的固液化工搅拌装置，包括缓冲装置（1）、搅拌桶（2）、带孔隔板（3）、搅拌装置（9）、上端盖（13）、第三连接座（20）、卸料板（24）、上顶板（25）、下底板（28）、受压弹簧（30）和横式转轴（31）；其特征在于，所述缓冲装置（1）固定焊接在搅拌桶（2）的底端，缓冲装置（1）1是由上顶板（25）、固定杆（26）、活动杆（27）、下底板（28）、受拉弹簧（29）和受压弹簧（30）组成；所述搅拌桶（2）上设置有电机支架（4）、轴承（8）、第一连接座（10）和卸料板（24），搅拌桶（2）内设置有带孔隔板（3），搅拌桶（2）是由钢材制成；所述带孔隔板（3）固定焊接在搅拌桶（2）的底端，带孔隔板（3）是由钢材制成并镂空有孔，带孔隔板（3）的下端固定设置有第三连接座（20）；所述电机支架（4）固定焊接在搅拌桶（2）上，电机支架（4）的上端固定设置有伺服电机（5）；所述伺服电机（5）的底端通过螺栓与电机支架（4）固定连接，伺服电机（5）的输出轴与第一齿轮（6）固定连接；所述第二齿轮（7）内固定套接有横式转轴（31）；所述搅拌装置（9）是由横式转轴（31）、固定套（32）、纵式搅拌轴（33）、搅拌叶片（34）和通孔（35）组合，横式转轴（31）上设置有蜗杆（15）；所述第一连接座（10）固定焊接在搅拌桶（2）的上端，第一连接座（10）与第一伸缩杆（11）活动连接；所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁少辉，张鑫，
申请(专利权)人：宁夏德坤环保科技实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64