一种具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管；所述进料管设置有密封盖；进料管侧壁与加压管的一端连通；所述加压管的另一端与加压泵连接；所述搅拌腔中设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述第一搅拌装置由第一电机、搅拌轴、搅拌片和刮料板组成；所述第二搅拌装置设置在罐体底部，且第二搅拌装置由第二电机、螺纹丝杠和搅拌板组成；本实用新型专利技术通过加压泵的设置，将空气通过加压管鼓入的进料管中，对物料进行加压，便于在排料时加快物料的排料速度；第二搅拌装置配合第一搅拌装置对物料进行高效搅拌混合，且有利于加快搅拌混合速度。

Paint mixing and mixing equipment with double stirring device

The utility model provides a stirring device with double paint mixing equipment, which comprises a tank body and an upper cover; the inner of the tank is provided for the mixing chamber, the top is arranged at the opening of the upper cover; the upper cover is provided with a feed pipe; the feeding pipe and a sealing cover is arranged and feed; the pressure pipe is communicated with the side wall of the tube; the other end is connected with the pressure pipe pressure pump; the mixing cavity is provided with a first mixing device and second stirring device; the first mixing device comprises a first motor, a stirring shaft, stirring and scraping plate; the stirring device is arranged in the tank second at the bottom, and the second stirring device is composed of second motor, screw and stirring plate; the utility model through the pressurized pump set, will air through the compression tube feeding drum into the tube, the pressure of material, convenient in laying The speed of material discharge is accelerated; the second mixing device is matched with the first stirring device to efficiently mix and mix the material, and is beneficial to accelerate the mixing speed of the stirring.

【技术实现步骤摘要】
一种具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备
本技术涉及一种涂料搅拌机械，具体是一种具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备。
技术介绍
涂料在加工生产过程中需要将各个组分进行搅拌混匀，需要采取搅拌的方式处理，使涂料的各个组分形成均匀的液体，防止涂料在使用过程中出现分层的状况，现有技术下的搅拌装置，大多采用电机驱动搅拌桨使搅拌桨对各个组分进行搅拌混匀，由于搅拌桨的位置一定，不能调整，从而导致涂料的有些部位搅拌不均匀，而且，涂料在搅拌完成后进行排料，由于原料为粘稠状，不易排出，浪费很多的人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管；所述进料管固定在上盖左侧，且进料管设置有密封盖；进料管侧壁与加压管的一端连通；所述加压管的另一端与加压泵连接；所述搅拌腔中设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述第一搅拌装置由第一电机、搅拌轴、搅拌片和刮料板组成；所述第一电机通过第一减速器与搅拌轴连接；所述搅拌轴底部设置有三层搅拌片，三层搅拌片相互垂直设置；所述刮料板通过固定杆与搅拌轴固定连接；第一减速器侧壁固定有升降板；所述升降板底面与液压装置顶部固定连接；所述液压装置底部与固定板固定连接；所述固定板与罐体侧壁固定连通；所述第二搅拌装置设置在罐体底部，且第二搅拌装置由第二电机、螺纹丝杠和搅拌板组成；所述第二电机通过第二减速器与螺纹丝杠连接，且第二电机和第二减速器固定在罐体下表面；所述螺纹丝杠上设置有搅拌板；所述搅拌板设置成圆盘形，一条直径的两端设置有滑块，搅拌板表面均布有若干导料孔，中部设置有螺纹孔；所述滑块设置在滑道中；所述滑道设置在罐体内壁上；所述螺纹孔与螺纹丝杠相互旋合；罐体底部侧壁上设置有排料管，底面设置有支架。作为本技术进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体连接。作为本技术进一步的方案：所述搅拌片表面均布有若干通孔，与铅垂面成30度夹角。作为本技术再进一步的方案：所述支架底部设置成圆盘形，表面覆盖有防滑橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中上盖和罐体可拆卸连接，便于对设备进行检修和维护；通过加压泵的设置，将空气通过加压管鼓入的进料管中，对物料进行加压，便于在排料时加快物料的排料速度，利于提高工作效率；通过液压装置带动升降板进行升降运动，升降板带动与之固定的第一搅拌装置进行升降运动，第一搅拌装置在自身第一电机的驱动下带动搅拌片旋转，实现对物料的水平搅拌和垂直搅拌，且通过搅拌片的倾斜设置，利于提高物料的混合质量；刮料板的设置，将黏附在罐体内壁上的物料刮下，提高物料的混合质量，且有利于完全排料；通过第二电机的正反转驱动螺纹丝杠旋转，螺纹丝杠带动搅拌板进行上下运动，利用搅拌板表面均布的导料孔，对罐体底部的物料进行过滤式搅拌，配合第一搅拌装置对物料进行高效搅拌混合，且有利于加快搅拌混合速度，提高工作效率。附图说明图1为具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备的结构示意图。图2为具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备的侧视图。图3为具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备中第一搅拌装置的结构示意图。图4为具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备中第二搅拌装置的结构示意图。图5为具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备中搅拌板的结构示意图。图中：1-进料管，2-上盖，3-螺母，4-螺栓，5-第一搅拌装置，6-滑道，7-罐体，8-支架，9-第二搅拌装置，10-搅拌腔，11-加压泵，12-加压管，13-固定板，14-升降板，15-液压装置，16-排料管，17-第一电机，18-搅拌轴，19-通孔，20-刮料板，21-搅拌片，22-固定杆，23-第一减速器，24-螺纹丝杠，25-第二减速器，26-第二电机，27-搅拌板，28-滑块，29-螺纹孔，30-导料孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备，包括罐体7和上盖2；所述罐体7设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔10，顶部开口处设置有上盖2；所述上盖2通过螺栓4和螺母3的相互旋合与罐体7连接，上盖2和罐体7可拆卸连接，便于对设备进行检修和维护；上盖2上设置有进料管1；所述进料管1固定在上盖2左侧，且进料管1设置有密封盖；进料管1侧壁与加压管12的一端连通；所述加压管12的另一端与加压泵11连接；通过加压泵11的设置，将空气通过加压管12鼓入的进料管1中，对物料进行加压，便于在排料时加快物料的排料速度，利于提高工作效率；所述搅拌腔10中设置有第一搅拌装置5和第二搅拌装置9；所述第一搅拌装置5由第一电机17、搅拌轴18、搅拌片21和刮料板20组成；所述第一电机17通过第一减速器23与搅拌轴18连接；所述搅拌轴18底部设置有三层搅拌片21，三层搅拌片21相互垂直设置，且搅拌片21表面均布有若干通孔19，与铅垂面成30度夹角；所述刮料板20通过固定杆22与搅拌轴18固定连接；第一减速器23侧壁固定有升降板14；所述升降板14底面与液压装置15顶部固定连接；所述液压装置15底部与固定板13固定连接；所述固定板13与罐体7侧壁固定连通；通过液压装置15带动升降板14进行升降运动，升降板14带动与之固定的第一搅拌装置5进行升降运动，第一搅拌装置5在自身第一电机17的驱动下带动搅拌片21旋转，实现对物料的水平搅拌和垂直搅拌，且通过搅拌片21的倾斜设置，利于提高物料的混合质量；刮料板20的设置，将黏附在罐体7内壁上的物料刮下，提高物料的混合质量，且有利于完全排料；所述第二搅拌装置9设置在罐体7底部，且第二搅拌装置9由第二电机26、螺纹丝杠24和搅拌板27组成；所述第二电机26通过第二减速器25与螺纹丝杠24连接，且第二电机26和第二减速器25固定在罐体7下表面；所述螺纹丝杠24上设置有搅拌板27；所述搅拌板27设置成圆盘形，一条直径的两端设置有滑块28，搅拌板27表面均布有若干导料孔30，中部设置有螺纹孔29；所述滑块28设置在滑道6中；所述滑道6设置在罐体7内壁上；所述螺纹孔29与螺纹丝杠24相互旋合；通过第二电机26的正反转驱动螺纹丝杠24旋转，螺纹丝杠24带动搅拌板27进行上下运动，利用搅拌板27表面均布的导料孔30，对罐体7底部的物料进行过滤式搅拌，配合第一搅拌装置5对物料进行高效搅拌混合，且有利于加快搅拌混合速度，提高工作效率；罐体7底部侧壁上设置有排料管16，底面设置有支架8；所述支架8底部设置成圆盘形，表面覆盖有防滑橡胶。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备，包括罐体(7)和上盖(2)；其特征在于，所述罐体(7)设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔(10)，顶部开口处设置有上盖(2)；所述上盖(2)上设置有进料管(1)；所述进料管(1)固定在上盖(2)左侧，且进料管(1)设置有密封盖；进料管(1)侧壁与加压管(12)的一端连通；所述加压管(12)的另一端与加压泵(11)连接；所述搅拌腔(10)中设置有第一搅拌装置(5)和第二搅拌装置(9)；所述第一搅拌装置(5)由第一电机(17)、搅拌轴(18)、搅拌片(21)和刮料板(20)组成；所述第一电机(17)通过第一减速器(23)与搅拌轴(18)连接；所述搅拌轴(18)底部设置有三层搅拌片(21)，三层搅拌片(21)相互垂直设置；所述刮料板(20)通过固定杆(22)与搅拌轴(18)固定连接；第一减速器(23)侧壁固定有升降板(14)；所述升降板(14)底面与液压装置(15)顶部固定连接；所述液压装置(15)底部与固定板(13)固定连接；所述固定板(13)与罐体(7)侧壁固定连通；所述第二搅拌装置(9)设置在罐体(7)底部，且第二搅拌装置(9)由第二电机(26)、螺纹丝杠(24)和搅拌板(27)组成；所述第二电机(26)通过第二减速器(25)与螺纹丝杠(24)连接，且第二电机(26)和第二减速器(25)固定在罐体(7)下表面；所述螺纹丝杠(24)上设置有搅拌板(27)；所述搅拌板(27)设置成圆盘形，一条直径的两端设置有滑块(28)，搅拌板(27)表面均布有若干导料孔(30)，中部设置有螺纹孔(29)；所述滑块(28)设置在滑道(6)中；所述滑道(6)设置在罐体(7)内壁上；所述螺纹孔(29)与螺纹丝杠(24)相互旋合；罐体(7)底部侧壁上设置有排料管(16)，底面设置有支架(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有双搅拌装置的涂料搅拌混合设备，包括罐体(7)和上盖(2)；其特征在于，所述罐体(7)设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔(10)，顶部开口处设置有上盖(2)；所述上盖(2)上设置有进料管(1)；所述进料管(1)固定在上盖(2)左侧，且进料管(1)设置有密封盖；进料管(1)侧壁与加压管(12)的一端连通；所述加压管(12)的另一端与加压泵(11)连接；所述搅拌腔(10)中设置有第一搅拌装置(5)和第二搅拌装置(9)；所述第一搅拌装置(5)由第一电机(17)、搅拌轴(18)、搅拌片(21)和刮料板(20)组成；所述第一电机(17)通过第一减速器(23)与搅拌轴(18)连接；所述搅拌轴(18)底部设置有三层搅拌片(21)，三层搅拌片(21)相互垂直设置；所述刮料板(20)通过固定杆(22)与搅拌轴(18)固定连接；第一减速器(23)侧壁固定有升降板(14)；所述升降板(14)底面与液压装置(15)顶部固定连接；所述液压装置(15)底部与固定板(13)固定连接；所述固定板(13)与罐体(7)侧壁固定连通；所述第二搅拌装置(9)设置在罐体(7)底部，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：温永钦，崔亚平，
申请(专利权)人：温永钦，
类型：新型
国别省市：吉林,22