一种涂料搅拌罐制造技术

一种涂料搅拌罐，搅拌罐(17)的左右两侧由外向内依次设置有降温板(13)、消音板(12)；电机(1)的一侧设置有加料管(2)，控制箱(14)上设置有显示屏，显示屏下面设置有操作按钮；主轴(5)通过电机轴与电机连接，主轴上设置有搅拌桨(4)，搅拌桨上设置有搅拌叶(6)，主轴下面设置有稠度检测计(7)，稠度检测计下面设置有螺旋挤出杆(8)，螺旋挤出杆下面设置有电磁卸料阀(9)，搅拌罐的底端整体固定在底座(10)上，底座左右两端部各设置支撑柱，搅拌罐的中间部位通过设置在搅拌罐侧壁上的支轴和支撑柱连接；在搅拌罐的内壁上设有导流板，底座为中空结构设计。结构简单，安装方便，可以产出高品质的涂料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种搅拌罐，具体是一种涂料搅拌罐，属于涂料加工机械设备

技术介绍
在涂料的生产过程中，涂料搅拌罐是一种非常重要的搅拌设备，它的性能好坏直接影响着涂料的品质。目前市面上的涂料搅拌罐种类非常的多，生产企业的选择性也比较大，市面上的涂料搅拌罐虽然基本上满足了生产企业的需求，但是同样存在一些问题，比如，多数的涂料搅拌罐都是定速搅拌，这对于搅拌涂料来说是个不小的问题，在涂料的搅拌过程中不同阶段需要不断的变换的搅拌的速度，这样才能对涂料的质量有保障；再者就是对于温度的把控不是很精准，生产出来的涂料品质不佳，目前的涂料搅拌罐功能单一，不适合长远发展使用。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种涂料搅拌罐，结构简单，安装方便，可以产出高品质的涂料。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种涂料搅拌罐，包括搅拌罐，搅拌罐的左右两侧由外向内依次设置有降温板、消音板；所述搅拌罐顶端设置有电机，电机的一侧设置有加料管，加料管上安装有电子计量器，在搅拌罐上相对于加料管的另一侧设置有排气口；消音板的外侧由上至下依次设置有加液管、控制箱，所述加液管上设置有电磁流量计，控制箱上设置有显示屏，显示屏下面设置有操作按钮；主轴通过电机轴与所述电机连接，所述主轴上设置有搅拌桨，所述搅拌桨上设置有搅拌叶，主轴下面设置有稠度检测计，稠度检测计下面设置有螺旋挤出杆，所述螺旋挤出杆下面设置有电磁卸料阀，所述搅拌罐的底端整体固定在底座上，所述底座左右两端部各设置支撑柱，搅拌罐的中间部位通过设置在搅拌罐侧壁上的支轴和支撑柱连接；在搅拌罐的内壁上设有导流板，所述导流板均匀分布在搅拌罐的内壁上。电机焊接搅拌罐上面，加料管焊接在所述搅拌罐上面，电子计量器粘贴在加料管上，加液管焊接在搅拌罐侧面，电磁流量计粘贴在加液管上。控制箱镶嵌在所述搅拌罐侧面，所述显示屏镶嵌在所述控制箱上，所述操作按钮镶嵌在所述显示屏下面，所述主轴通过法兰安装在所述电机下面，所述主轴为空心轴。搅拌桨焊接在主轴上，搅拌桨至少为一层，搅拌叶焊接在搅拌桨上，稠度检测计通过螺钉安装在所述主轴下部，所述稠度检测计通过导线与所述控制箱相连接，所述螺旋挤出杆通过离合器安装在所述主轴下面，所述电磁卸料阀通过螺栓安装在所述搅拌罐底部。加料管中安装有过滤网。与现有技术相比，本专利技术结构简单，使用方便，采用此结构的搅拌罐，涂料混合均匀，品质较高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、电机，2、加料管，2.1、排气口，3、电子计量器，4、搅拌桨，5、主轴，6、搅拌叶，7、稠度检测计，8、螺旋挤出杆，9、电磁卸料阀，10、底座，10.1、支撑柱，10.2、支轴，11、导流板，12、消音板，13、降温板，14、控制箱，14.1、显示屏，14.2、操作按钮，15、电磁流量计，16、加液管，17、搅拌罐，18、排气口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明(以下描述中的左右方向与图1中的左右方向相同，只是为了描述本专利技术)。如图1所示，本涂料搅拌罐，包括搅拌罐17，搅拌罐17的左右两侧由外向内依次设置有降温板13、消音板12；所述搅拌罐17顶端设置有电机1，电机1的一侧设置有加料管2，加料管2上安装有电子计量器3，在搅拌罐17上相对于加料管2的另一侧设置有排气口18；消音板12的外侧由上至下依次设置有加液管16、控制箱14，所述加液管16上设置有电磁流量计15，控制箱14上设置有显示屏14.1，显示屏14.1下面设置有操作按钮14.2；主轴5通过电机轴与所述电机1连接，所述主轴5上设置有搅拌桨4，所述搅拌桨4上设置有搅拌叶6，主轴5下面设置有稠度检测计7，稠度检测计7下面设置有螺旋挤出杆8，所述螺旋挤出杆8下面设置有电磁卸料阀9，所述搅拌罐17的底端整体固定在底座10上，所述底座10左右两端部各设置支撑柱10.1，搅拌罐17的中间部位通过设置在搅拌罐17侧壁上的支轴10.2和支撑柱10.1连接；在搅拌罐17的内壁上设有导流板11，所述导流板11均匀分布在搅拌罐17的内壁上，底座10为中空结构设计，方便取出涂料。由于在涂料搅拌的过程中，搅拌罐17整体是晃动的，所以将电机1焊接在搅拌罐17上面，防止电机1抖动太厉害，影响电机1工作，加料管2焊接在所述搅拌罐17上面，为了降低生产成本，优选将电子计量器3粘贴在加料管2上，加液管16焊接在搅拌罐17侧面，电磁流量计15粘贴在加液管16上。控制箱14镶嵌在所述搅拌罐17侧面，所述显示屏13镶嵌在所述控制箱14上，所述操作按钮14.2镶嵌在所述显示屏14.1下面，所述主轴5通过法兰安装在所述电机1下面，所述主轴5为空心轴。搅拌桨4焊接在主轴5上，搅拌桨4至少为一层，搅拌叶6焊接在搅拌桨4上，稠度检测计7通过螺钉安装在所述主轴5下部，所述稠度检测计7通过导线与所述控制箱14相连接，所述螺旋挤出杆8通过离合器安装在所述主轴5下面，所述电磁卸料阀9通过螺栓安装在所述搅拌罐17底部。加料管2中安装有过滤网。上述结构中，控制箱14根据配料比例控制加料过程，固体配料通过加料管2定量加入搅拌罐17内，液体配料通过加液管16定量加入搅拌罐17内，搅拌桨4和搅拌叶6对配料进行搅拌，通过稠度检测计7检测混合物的粘稠度，当粘稠度达到混合标准时，控制箱14控制电磁卸料阀9打开取出搅拌均匀的涂料即可。为了混合搅拌罐17中的涂料，电机1焊接在搅拌罐17上面，加料管2焊接在搅拌罐17上面，电子计量器3粘贴在加料管2上，加液管16焊接在搅拌罐17侧面，电磁流量计15粘贴在加液管16上，控制箱14镶嵌在搅拌罐17侧面，显示屏13镶嵌在控制箱14上，操作按钮12镶嵌在显示屏13下面，主轴5通过法兰安装在电机1下面，主轴5为空心轴，搅拌桨4通过螺栓安装在主轴5上，搅拌桨4共有四层，搅拌叶6焊接在搅拌桨4上，稠度检测计7通过螺钉安装在主轴5下部，稠度检测计7通过导线与控制箱14相连接，螺旋挤出杆8通过离合器安装在主轴5下面，电磁卸料阀9通过螺栓安装在搅拌罐17底部。以上所述仅是本专利技术的优先实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料搅拌罐，其特征在于，包括搅拌罐(17)，搅拌罐(17)的左右两侧由外向内依次设置有降温板(13)、消音板(12)；所述搅拌罐(17)顶端设置有电机(1)，电机(1)的一侧设置有加料管(2)，加料管(2)上安装有电子计量器(3)，在搅拌罐(17)上相对于加料管(2)的另一侧设置有排气口(18)；消音板(12)的外侧由上至下依次设置有加液管(16)、控制箱(14)，所述加液管(16)上设置有电磁流量计(15)，控制箱(14)上设置有显示屏(14.1)，显示屏(14.1)下面设置有操作按钮(14.2)；主轴(5)通过电机轴与所述电机(1)连接，所述主轴(5)上设置有搅拌桨(4)，所述搅拌桨(4)上设置有搅拌叶(6)，主轴(5)下面设置有稠度检测计(7)，稠度检测计(7)下面设置有螺旋挤出杆(8)，所述螺旋挤出杆(8)下面设置有电磁卸料阀(9)，所述搅拌罐(17)的底端整体固定在底座(10)上，所述底座(10)左右两端部各设置支撑柱(10.1)，搅拌罐(17)的中间部位通过设置在搅拌罐(17)侧壁上的支轴(10.2)和支撑柱(10.1)连接；在搅拌罐(17)的内壁上设有导流板(11)，所述导流板(11)均匀分布在搅拌罐(17)的内壁上，底座(10)为中空结构设计。...

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌罐，其特征在于，包括搅拌罐(17)，搅拌罐(17)的左右两侧由外向内依次设置有降温板(13)、消音板(12)；所述搅拌罐(17)顶端设置有电机(1)，电机(1)的一侧设置有加料管(2)，加料管(2)上安装有电子计量器(3)，在搅拌罐(17)上相对于加料管(2)的另一侧设置有排气口(18)；消音板(12)的外侧由上至下依次设置有加液管(16)、控制箱(14)，所述加液管(16)上设置有电磁流量计(15)，控制箱(14)上设置有显示屏(14.1)，显示屏(14.1)下面设置有操作按钮(14.2)；主轴(5)通过电机轴与所述电机(1)连接，所述主轴(5)上设置有搅拌桨(4)，所述搅拌桨(4)上设置有搅拌叶(6)，主轴(5)下面设置有稠度检测计(7)，稠度检测计(7)下面设置有螺旋挤出杆(8)，所述螺旋挤出杆(8)下面设置有电磁卸料阀(9)，所述搅拌罐(17)的底端整体固定在底座(10)上，所述底座(10)左右两端部各设置支撑柱(10.1)，搅拌罐(17)的中间部位通过设置在搅拌罐(17)侧壁上的支轴(10.2)和支撑柱(10.1)连接；在搅拌罐(17)的内壁上设有导流板(11)，所述导流板(11)均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学仕，
申请(专利权)人：铜山县宏达精细化工厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32