用于对热轧金属带进行采样的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于对金属带（1、14）进行采样的方法和装置，该金属带使用热轧过程在热轧机组中热轧并且其使用卷绕过程被卷绕成缠辊（9、16）。本发明专利技术的特征在于，在热轧过程已经结束之后，在完全热轧的金属带的最初卷起过程已经在热轧机组中结束之前，并且在热轧金属带的端部已经离开热轧过程的轧制线之后，从热轧金属带（1）的端部区域提取样本（11）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于对金属带进行采样的方法，该金属带使用热轧过程热轧并且其使用卷绕过程被卷起以形成卷材，并且本专利技术涉及用于执行该方法的设备。
技术介绍
在热轧金属带的生产中习惯地将它们卷起以形成卷材，并且提供它们用于进一步加工。有必要对卷起以形成卷材的热轧金属带进行检查或采样，也就是说从卷材中提取样件。热轧金属带越厚且越硬，则在卷起卷材以及捆绑该卷起的卷材时问题就越多。为了采样目的，在随后重新捆绑且为了采样所释放的热轧金属带端部得朝向卷材再次完全地弯曲的情况下，开卷这样的卷材因此变得更加困难并且更加危险。从现有技术已知许多用于对卷起以形成卷材的热轧金属带进行采样的装置。这通常涉及从卷材的外圈所提取的样本。例如，EP0044923B1公开了用于对卷起以形成卷材的金属带进行采样的装置。外圈通过在竖直位置上的引导装置和卷材开卷机被进给至剪床。在这里特定的缺点是，金属带从后部（如从旋转的方向上看）轴承辊行进至引导装置或行进至剪床的自由带长度非常长，结果，无法可靠地提供对自由带端部的充分引导。尤其，在相对厚且相对强的金属带的情况中，这能够导致扰动或使得采样更加困难。WO2006111259A1和WO2012126631A1也提出了更适合于可靠采样的装置，甚至对于高强度或厚的带，但是为了采样目的，还是必须部分地展开卷起的卷材。尤其在更高强度或厚的热轧带的情况中，由于金属带在卷起的卷材中处于弹性张力下，所以展开金属带会引起问题。因此为了展开以进行采样的目的，对卷材进行开卷与由弹起的金属带所引起的安全风险相关联。另外，在采样之后，为提取样本以及朝向卷材再次完全地弯曲自由的金属带端部可能极其困难并且要花费大的力，该大的力气使对应的单元负载并且能够损害金属带的质量。
技术实现思路
技术问题本申请的目标是提供用于采样的方法和装置，其中，避免了在厚的且高强度的热轧金属带的情况中所陈述的问题。技术方案这个目标通过用于对金属带进行采样的方法实现，该金属带使用热轧过程在热轧机组中热轧，并且其使用卷绕过程卷起以形成卷材，该方法的特征在于，在热轧过程已经结束之后，并且在完全热轧的金属带在热轧机组中首次进行的卷绕过程已经结束之前，从热轧金属带的端部区域采取样本。根据本专利技术，在热轧金属带的端部已经离开热轧机组的轧制线之后采取样本。从其采取样本的热轧金属带的端部区域是带端部。因此，样本是在线采取的，也就是说是在热轧机组内采取的；最初发生在热轧机组中的使用卷绕过程被完全卷起的卷材未从卷取机站中取出，未被移动至另一点，并且样本不是在打开所述卷材之后，在所述点处从卷材的端部区域提取的。热轧金属带优选地是钢带。优选的是厚度大于15 mm的钢带，和/或高强度细晶粒结构钢，和/或超高强度钢。专利技术的有益效果根据本专利技术，在热轧过程已经结束之后且在卷绕过程已经结束之前，也就是说在完全热轧的金属带已经被完全卷起以形成卷材之前，进行采样。当卷材完成以从卷取机站取出时，卷取机站中的卷绕过程结束。在采样之后，已经从其取得样本的热轧金属带的端部如先前一样被卷起。根据本专利技术的步骤意味着不再需要为了采样目的打开卷起的卷材。因此，能够避免与这样的打开相关联的问题。当采样进行时，卷材通过卷取机站以下述方式保持，即使得打开卷材的已经卷起的部分不导致任何问题的出现。本申请的另外的主题是用于执行根据本专利技术的方法的设备。这样的设备是用于热轧金属带的生产设备，其包括带有至少一个卷取机站的至少一个热轧机组，该生产设备的特征在于，它还包括采样装置，该采样装置用于对卷取机站（其卷绕热轧金属带）中的部分卷绕的热轧金属带进行采样，其中，用于对部分卷绕的热轧金属带进行采样的采样装置被布置在热轧机组的轧制线外，优选地位于其下方。热轧金属带在生产设备中被生产，该生产设备包括一个或多个热轧机组以及带有相应分配的卷取机站的一个或多个驱动器。带有相应分配的卷取机站的驱动器被布置在热轧机组的端部区域中。在这样的驱动器后面，离开驱动器的热轧金属带在分配的卷取机站中被卷绕，或被卷起，以形成卷材。分配给卷取机站的驱动器专门用于使金属带转向到卷取机站中，并且驱动它进入卷取机站的卷取机中，并且借助于带张力，随后确保紧密卷绕的所谓的热卷材。在这个驱动器和分配给其的卷取机站之间不存在另外的驱动器。驱动器和分配的卷取机站还能够被称为卷取机单元的部分，该卷取机单元额外地还包括位于驱动器上游的进给引导件，诸如例如，进给栅栏。在这里，驱动器和卷取机站互相分配；例如，驱动器A被分配给卷取机站A'，并且卷取机站A'被分配给驱动器A。在生产设备中可能还存在没有被分配给卷取机站的其他驱动器。根据本专利技术，提出在卷取机站中设置采样装置，用于对部分卷起的热轧金属带进行采样。因此，能够在卷绕过程已经结束之前，从热轧金属带的端部区域采取样本。根据本专利技术，采样装置被布置在热轧机组的轧制线外，例如位于其下方或上方。本申请的另外的主题是用于执行根据本专利技术的方法的另外的设备，这样的设备是用于热轧金属带的生产设备，其包括带有卷取机站以及分配给该卷取机站的驱动器的至少一个热轧机组，该生产设备的特征在于，它还包括用于对部分卷绕的热轧金属带进行采样的采样装置，该采样装置在驱动该热轧金属带的驱动器的下驱动辊和卷绕热轧金属带的卷取机站之间，其中，用于对部分卷绕的热轧金属带进行采样的采样装置被布置在轧制线外，优选地位于其下方。根据本专利技术，提出在驱动热轧金属带进入卷取机站中的驱动器的下驱动辊和卷绕该热轧金属带的卷取机站之间设置采样装置，用于对部分卷起的热轧金属带进行采样。因此，能够在卷绕过程已经结束之前，从热轧金属带的端部区域（带端部）采取样本。根据本专利技术，采样装置被布置在热轧机组的轧制线外，例如位于其下方或上方。用于对部分卷绕的热轧金属带进行采样的采样装置被布置在所谓的轧制线外，轧制线也就是说在热轧机组上起始金属带的轧制水平，即，热轧机组的辊道的辊的上边缘。以此方式，在其上进行采样的热轧金属带的端部位于热轧机组的所谓轧制线外，优选地位于其下方。因此，在适当处，被进给至另一个卷取机站的随后的热轧金属带能够在不妨碍另外的卷取机单元的情况下前进并且卷绕以形成卷材。随后的金属带的热轧因此不受采样妨碍。在热轧厂中使用的卷取机站优选地是摇杆式卷取机（rocker coilers）。附图说明下面将通过实施例的示意性示例图解释本专利技术。图1在侧视图中示出用于执行根据本专利技术的方法的设备，其中，用于对部分卷绕的热轧金属带进行采样的采样装置被布置在卷绕热轧金属带的卷取机站中。图2在侧视图中示出用于执行根据本专利技术的方法的设备，其中，用于对部分卷绕的热轧金属带进行采样的采样装置被布置在驱动器的下驱动辊和卷取机站之间。具体实施方式图1示出在经由热轧机组的辊道5进行相关热轧过程之后，已经由带有上驱动辊3和下驱动辊4的驱动器2驱动的热轧钢带1如何在分配给该驱动器的卷取机站8中在热轧机组中在卷绕过程中最初被卷起以形成卷材9。用于对部分卷起的热轧钢带1进行采样的采样装置10存在于在热轧机组的辊道5上的热轧钢带1的轧制线6外，且在驱动器2的下驱动辊4和分配给该驱动器并卷起热轧钢带1的卷取机站8之间的空间区域中。所示出的有还未卷绕至卷材9上但仍然从该卷材伸出的热轧钢带1的端部。在本图示中，在热轧钢带1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对金属带（1、14）进行采样的方法，所述金属带使用热轧过程在热轧机组中热轧并且其使用卷绕过程卷起以形成卷材（9、16），所述方法的特征在于，在所述热轧过程已经结束之后且在热轧机组中完全热轧的金属带的最初进行的卷绕过程已经结束之前，并且在所述热轧金属带的端部已经离开所述热轧机组的轧制线之后，从所述热轧金属带（1、14）的端部区域采取样本。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.01.31 EP 14153388.51.一种用于对金属带（1、14）进行采样的方法，所述金属带使用热轧过程在热轧机组中热轧并且其使用卷绕过程卷起以形成卷材（9、16），所述方法的特征在于，在所述热轧过程已经结束之后且在热轧机组中完全热轧的金属带的最初进行的卷绕过程已经结束之前，并且在所述热轧金属带的端部已经离开所述热轧机组的轧制线之后，从所述热轧金属带（1、14）的端部区域采取样本。2.一种用于执行如权利要求1中所述的方法的热轧金属带的生产设备，其包括带有至少一个卷取机站（8、15）的至少一个热轧机组，所述生产设备的特征在于，所述生产设备还包括采样装置（10），所述采样装置用于在卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：F莫塞，K弗劳恩胡伯，W格拉布纳，J施伊弗，
申请(专利权)人：首要金属科技奥地利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT