一种曲轴油封压装导向装置制造方法及图纸

一种曲轴油封压装导向装置，属于柴油机技术领域。它用于柴油机上的曲轴油封压装，它包括上压头、导向底座和夹具体，所述的导向底座配合设置在上压头内部，夹具体设置在导向底座外部，并与导向底座套接连接。通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型专利技术有以下有益效果：径向、轴向导向控制准确，当油封装到位时压力从油封上分解到导向底座上，避免了因油封外圆与工件内孔不同轴压装不正，导致油封切边的现象，大大减少了工件受力变形的隐患，从而提高了压装效果，避免油封压入不正漏机油现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于柴油机
，具体涉及一种柴油机上的曲轴油封压装导向装置。
技术介绍
柴油机曲轴油封的好坏，直接影响着柴油机的质量及工作效率，目前柴油机曲轴油封装配的导向装置，通常人工用工具压油封上端，使油封沿安装孔下移，由于人工操作， 可能用力不均，导致油封导入不正而产生切边，倾斜装入，从而导致漏机油。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种利用工具导向、避免油封压入不正漏机油现象的柴油机上的曲轴油封压装导向装置。所述的一种曲轴油封压装导向装置，其特征在于包括上压头、导向底座和夹具体， 所述的导向底座配合设置在上压头内部，夹具体设置在导向底座外部，并与导向底座套接连接。所述的一种曲轴油封压装导向装置，其特征在于所述的上压头内设置空腔，导向底座套接于上压头空腔内，并与空腔顶部之间留有空隙。所述的一种曲轴油封压装导向装置，其特征在于所述的上压头底部设置用于套接油封的凸台。上述的一种曲轴油封压装导向装置，用于柴油机上的曲轴油封压装，它包括上压头、导向底座和夹具体，所述的导向底座配合设置在上压头内部，夹具体设置在导向底座外部，并与导向底座套接连接。通过采用上述技术，与现有技术相比，本技术有以下有益效果径向、轴向导向控制准确，当油封装到位时压力从油封上分解到导向底座上，避免了因油封外圆与工件内孔不同轴压装不正，导致油封切边的现象，大大减少了工件受力变形的隐患，从而提高了压装效果，避免油封压入不正漏机油现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术使用状态参考结构示意图。图中1-上压头，Ia-上压头下表面，Ib-凸台，2-导向底座，2a_中圆柱壁，2b_上圆柱壁，2c-下圆柱壁，2d-上接触面，3-油封，4-工件，5-夹具体。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步的描述如图1所示，一种曲轴油封压装导向装置，包括上压头1、导向底座2和夹具体5， 所述的导向底座2配合设置在上压头1内部，夹具体5设置在导向底座2外部，并与导向底座2套接连接，所述的上压头1底部设置用于套接油封3的凸台lb，上压头1内设置空腔， 导向底座2套接于上压头空腔内，并与空腔顶部之间留有空隙，方便油封压装完成后压力分至导向底座2上，防止工件4受损。如图2所示，本技术的曲轴油封压装导向装置使用过程先将工件4如齿轮室盖、后油封盖、飞轮壳等工件之一，与导向底座2通过导向底座2的中圆柱壁2a定位导向， 油封3 (即密封圈)套在上压头1的凸台Ib上，用油压机(或气缸)推动上压头1，上压头1 与导向底座2通过导向底座2的上圆柱壁2b导向压入，上压头1的端面推动油封3向下压， 油封3压到位时上压头1上的上压头下表面Ia与工件4上端面限位，最后压力通过工件4 下端作用在导向底座2的上接触面2d上，油封3导向压入，压力作用在导向底座2上。本技术通过在油封、工件、压装工具之间实行径向、轴向导向，压装工具上压头与导向底座实行导向压入，避免油封压入不正产生油封切边；工件在导向底座导向，将压紧力分解到压装工具导向底座上，减小薄壁零件受力变形，利用工具导向，实现准确导向， 减小零件受力变形，提高了压装效果，避免油封压入不正漏机油现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种曲轴油封压装导向装置，其特征在于包括上压头（１）、导向底座（２）和夹具体（５），所述的导向底座（２）配合设置在上压头（１）内部，夹具体（５）设置在导向底座（２）外部，并与导向底座（２）套接连接。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴油封压装导向装置，其特征在于包括上压头(1)、导向底座(2)和夹具体 (5)，所述的导向底座(2)配合设置在上压头(1)内部，夹具体(5)设置在导向底座(2)外部， 并与导向底座(2)套接连接。2.根据权利要求1所述的一种曲轴油封...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙粉英，张恒，
申请(专利权)人：莱恩中国动力有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33