【技术实现步骤摘要】
本技术与无机盐生产装置有关。技术背景大多数无机盐的生产是用两种无机物的水溶液在容器中混合发生化学反应，生成所需要的盐的结晶。然后通过过滤、洗涤、干燥制得无机盐产品。大而均勻的结晶比较易于过滤和洗涤，制得纯度更高的产品。要制得粗大而均勻的结晶，必须保证化学反应条件和结晶条件的稳定。大多数无机盐生产装置是用多个反应槽串连来实现的，结构复杂，耐腐蚀性能差，生产成本高，无机盐结晶不均勻
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、耐腐蚀性能好、结晶优良的连续反应结晶槽。本技术是这样实现的容器7有防腐衬里层8，顶盖9上有PH计1、液位计2、液体进口管3、搅拌器4、气体进口管5和料浆泵6、搅拌器4的搅拌轴上有桨叶10、液位计为超声波液位计，液位计2的输出与调节仪表11的输入连接，调节仪表的输出与第一变频器12连接，第一变频器12与料浆泵6的电机连接，料浆泵6与液体出口管13连接。桨叶10为梯形，桨叶片与搅拌轴的夹角为45度，搅拌器4的电机与第二变频器连接。调节仪表11为DCS控制系统。本技术结构简单、耐腐蚀性能良好、结晶性能优越，用一台设备达到几台设备的功能。本技术有如下优点(1)采用梯形的桨叶，并可任意调整搅拌器转速。搅拌器使用鼠笼式异步电动机驱动，通常使用50HZ的交流电作电源。在电源线和电动机之间串边了一台变频器，可根据需要改变电源的频率，从而改变异步电动机以及搅拌桨的转速。(2) 设置连续测定PH的仪器。(3)设置了液位自调仪器，并和料浆泵组成液位自调回路，保证了液位稳定和产出的无机盐结晶粗大而均勻。附图说明附图1是本技术连续反应结晶槽的结构示意图附图2是搅拌...
【技术保护点】
１．连续反应结晶槽，其特征在于容器（７）有防腐衬里层（８），顶盖（９）上有ＰＨ计（１）、液位计（２）、液体进口管（３）、搅拌器（４）、气体进口管（５）和料浆泵（６）、搅拌器（４）的搅拌轴上有桨叶（１０）、液位计为超声波液位计，液位计（２）的输出与调节仪表（１１）的输入连接，调节仪表的输出与第一变频器（１２）连接，第一变频器（１２）与料浆泵（６）的电机连接，料浆泵（６）与液体出口管（１３）连接。
【技术特征摘要】
1.连续反应结晶槽，其特征在于容器(7)有防腐衬里层(8)，顶盖(9)上有PH计(1)、 液位计O)、液体进口管(3)、搅拌器G)、气体进口管( 和料浆泵(6)、搅拌器(4)的搅拌轴上有桨叶(10)、液位计为超声波液位计，液位计( 的输出与调节仪表(11)的输入连接， 调节仪表的输出与第一变频器(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏镱，宋睿，尹辉，魏锎，魏文彦，
申请(专利权)人：青海百事特镁业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：63
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