The utility model relates to a liquefied ash calcium machine, to solve the problem of lime milk preparation device of high energy consumption, high production cost problem. Groove shaped casing (5) in the blocking plate (6) is divided into the case before and after the two positions, horizontal mixing shaft (3) through the bearing block hole of the supporting plate in the casing (2), stirring blades on the shaft and the stirring shaft is inclined or spiral blade blade, hopper (1) is located in the front end of the hopper, a water nozzle outlet (4), after the chamber has calcium liquid into the tube (7) and calcium lime milk exports (8).
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石灰乳制备设备，尤其涉及一种氯化钙生产行业的石灰乳设备。
技术介绍
用氯碱法制碱的蒸氨废液回收氯化钙，是我国当前生产氯化钙的主要方法。这种 制碱废液中，氯化钙的含是较低，通常含氯化钙只有8% -12%。造成氯化钙含量低的主要 原因是蒸氨时加入的石灰乳中带入大量的水，冲稀了原始母液中氯离子的浓度。长期以来， 因这个问题未能解决，使生产吨氯化钙产品要消耗It以上的煤，造成产品成本居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供结构简单、操作方便、成本低、耗能低、可显著提高蒸 氨废液中氯化钙的钙液化灰机。本技术是这样实现的槽形机壳5内有挡料板6将机壳分隔为相通的前、后两仓，卧式搅拌轴3穿过挡料 板上的孔支承于机壳上的轴承座2，搅拌轴上的桨叶与搅拌轴有倾斜角或桨叶为螺旋形桨 叶，加料斗1位于前仓前端，加料斗的出口下有加水喷头4，后仓有钙液加入管7和含钙灰乳 出口 8。本技术是采用槽式化灰机由档料板分隔为前后仓，将加水装置改为两段加 入，第一段在前仓加一定量的工业上水，使用生石灰完成消化反应变为熟石灰粉。第二段在 后仓再用已沉清的含氯化钙20%的废液将熟石灰粉调制成石灰乳。这种石灰乳中氯化钙的 含量将会显著增加。用这种石灰乳与母液混合后蒸氨，其废液中氯化钙的含量将会显著增 加。本技术结构简单、成本低、耗能低。附图说明图1是本技术的结构示意图具体实施方式本技术是由加料斗1、轴承座2、搅拌器3、加水喷头4、槽形机壳5挡料板6钙 液加入管7等组成。挡料板6将机壳分为前后两仓。槽形机壳5内有挡料板6将机壳分隔为相通的前、后两仓，卧式搅拌轴3穿过挡料 板上的孔支承于机壳...
【技术保护点】
１．钙液化灰机，其特征在于槽形机壳（５）内有挡料板（６）将机壳分隔为相通的前、后两仓，卧式搅拌轴（３）穿过挡料板上的孔支承于机壳上的轴承座（２），搅拌轴上的桨叶与搅拌轴有倾斜角或桨叶为螺旋形桨叶，加料斗（１）位于前仓前端，加料斗的出口下有加水喷头（４），后仓有钙液加入管（７）和含钙灰乳出口（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏镱，宋睿，尹辉，魏锎，魏文彦，
申请(专利权)人：青海百事特镁业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：63
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