波纹板式高效气液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹板式高效气液分离器，分离器壳体为压力容器，在分离器壳体的侧壁上设有天然气进、出口，在进气口上方设有上隔板，上隔板连接有进口侧入口分配板，在出气口下方设有下隔板，下隔板连接有出口侧出口分配板，在入口分配板与出口分配板之间设置有波纹板装组件；上、下隔板、入、出口分配板和波纹板组件将容器内部空间分成进气空间和出气空间；天然气进口处设折流板，在分离器壳体底部的排污口设有破涡器，在下隔板上连接集液管，有液体出口设在分离器壳体底部。本实用新型专利技术可以解决针对海洋平台的特殊要求，实现结构简单、性能可靠，分离效率高，内件免维护，设备小巧且自动无人值守等技术问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油、天然气油气处理工艺装置，特别是涉及适合海洋平台油气 处理工艺使用的设备。
技术介绍
目前国内天然气气液分离还大量使用传统的丝网过滤分离器，由于丝网很密，因 此阻力较大，压降较大，并且由于天然气中总会有一些固体微小颗粒，这些颗粒会吸附在丝 网上，时间久了会堵塞丝网，因此丝网是要维护的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种波纹板式高效气液分离器，以解决针对海洋平台 的特殊要求，实现结构简单、性能可靠，分离效率高，内件免维护，设备小巧且自动无人值守 等技术问题。本技术所述的波纹板式高效气液分离器实现上述目的的技术方案如下分离器壳体为压力容器，在分离器壳体的侧壁上设有天然气进、出口，在进气口上 方设有上隔板，上隔板连接有进口侧入口分配板，在出气口下方设有下隔板，下隔板连接有 出口侧出口分配板，在入口分配板与出口分配板之间设置有波纹板装组件；所述上、下隔 板通过上、下支撑固定在分离器壳体上，由上、下隔板的阻隔，形成从天然气进口、入口分配 板、波纹板、出口分配板至天然气出口组成的气流通道，即上、下隔板、入、出口分配板和波 纹板组件将容器内部空间分成进气空间和出气空间；天然气进口处设折流板，在分离器壳 体底部的排污口设有破涡器，在下隔板上连接集液管，该集液管下部位于分离器壳体底部， 有液体出口设在分离器壳体底部，在出气空间一侧设有液位计/液位变送器，在进气空间 一侧设有安全阀，压力容器顶部设有放空口。分离器为立式，设有吊耳，两端焊有封头，中间设有人孔，内部设有爬梯，分离器采 用裙座支撑。本技术具有如下优点该设备大大提高了天然气干度，对后续处理设备起到 了有效的保护。该设备结构简单，操作方便，性能可靠，成本较低，分离效率高，内件免维护， 设备小巧，皮实可靠且寿命长，可实现自动无人值守操作，特别适合海洋平台油气处理工艺 使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1沿A-A方向的剖面视图。 图中编号1-裙座2-液位计/液位变送器口 3-内爬梯4-气体入口 5-折流板 6-安全阀口 7-容器8-吊耳9-放空口 10-上隔板11-入口分配板12-下隔板13-波纹板14-出口分配板15-压力变送器口 16-气体出口 17-集液管18-人孔19-液体出 口 20-破涡器21-排污口。具体实施方式本技术的技术方案是按海洋环境要求设计长寿命的分离器壳体(设计寿命 25年以上)、优化天然气进、出口、进口处设折流板，进口侧设入口分配板，出口侧设出口分 配板，装波纹板装组件、设计上、下隔板，上下支撑形成气流通道、设置破涡器避免液体形成 旋涡、设排液口，液位计口，外接液位变送器和液位计，即可就地显示又可输出信号到中控 室进行自动控制，保持液位高度，维持设备连续运转。设安全阀口，外接安全阀可进行超压 保护，气出口侧设压力变送器口，外接压力变送器，输出信号到中控室进行自动控制，可保 持出口侧的压力，确保安全。中间设有人孔，方便进入设备内部检查。下面结合图1、2、3，对本技术进一步说明。本技术的外壳为压力容器，由裙座1容器7内爬梯3吊耳8人孔18等组成。 由于海洋平台环境恶劣，腐蚀性强，用裙座1支撑，更稳固，设吊耳8方便起吊，设人孔18和 内爬梯3方便进入容器内检查。气体经过气体入口 4进入容器内部，入口处设折流板5使气体改变流向，预分出部 分大液滴及固体颗粒，气体充满进气空间后经过入口分配板11后均勻地通过波纹板13，在 通过波纹板13时，气流不断改变方向，微小的液滴不断互相碰撞，在波纹板13表面不断聚 结，形成较大液滴，通过集液管17汇集在容器的底部，通过液体出口 19排出。通过液位计 /液位变送器口 2可外接液位计显示液位，液位变送器将液位信号送到中控室集中控制，可 自动将液位控制在设定范围。固体颗粒等杂质可通过排污口 21排出，排污口 21设有破涡 器20以防产生旋涡。气体通过波纹板13脱液后，经过出口分配板14充满出气空间，经气 体出口 16流出。在进气空间上部设有安全阀口 6，可外接安全阀进行超压保护，在出气空间 上部设有压力变送器口 15外接压力变送器可控制出口压力，容器顶部设有放空口 9，用于 放空。上隔板10、下隔板12、入口分配板11出口分配板14与波纹板13组成波纹板组件， 将容器内部空间分成进气空间和出气空间。气体通过波纹板组件进行气液分离。波纹板具 有阻力小，效率高，耐腐蚀，寿命长，免维护的特点，处理量为丝网的两倍。该装置可以实现气体的自动连续气液分离。权利要求1.一种波纹板式高效气液分离器，其特征在于，分离器壳体为压力容器，在分离器壳 体的侧壁上设有天然气进、出口，在进气口上方设有上隔板，上隔板连接有进口侧入口分配 板，在出气口下方设有下隔板，下隔板连接有出口侧出口分配板，在入口分配板与出口分配 板之间设置有波纹板装组件；所述上、下隔板通过上、下支撑固定在分离器壳体上，由上、下 隔板的阻隔，形成从天然气进口、入口分配板、波纹板、出口分配板至天然气出口组成的气 流通道，即上、下隔板、入、出口分配板和波纹板组件将容器内部空间分成进气空间和出气 空间；天然气进口处设折流板，在分离器壳体底部的排污口设有破涡器，在下隔板上连接集 液管，该集液管下部位于分离器壳体底部，有液体出口设在分离器壳体底部，在出气空间一 侧设有液位计/液位变送器，在进气空间一侧设有安全阀，压力容器顶部设有放空口。2.根据权利要求1所述的一种波纹板式高效气液分离器，其特征在于，分离器为立式， 设有吊耳，两端焊有封头，中间设有人孔，内部设有爬梯，分离器采用裙座支撑。专利摘要本技术公开了一种波纹板式高效气液分离器，分离器壳体为压力容器，在分离器壳体的侧壁上设有天然气进、出口，在进气口上方设有上隔板，上隔板连接有进口侧入口分配板，在出气口下方设有下隔板，下隔板连接有出口侧出口分配板，在入口分配板与出口分配板之间设置有波纹板装组件；上、下隔板、入、出口分配板和波纹板组件将容器内部空间分成进气空间和出气空间；天然气进口处设折流板，在分离器壳体底部的排污口设有破涡器，在下隔板上连接集液管，有液体出口设在分离器壳体底部。本技术可以解决针对海洋平台的特殊要求，实现结构简单、性能可靠，分离效率高，内件免维护，设备小巧且自动无人值守等技术问题。文档编号B01D45/06GK201899941SQ201020671879公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日专利技术者刘学虎, 庞锦灵, 李金波, 杨作万, 赵光明, 陈建华 申请人:上海蓝滨石化设备有限责任公司, 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司, 机械工业兰州石油钻采炼油化工设备质量检测所有限公司, 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种波纹板式高效气液分离器，其特征在于，分离器壳体为压力容器，在分离器壳体的侧壁上设有天然气进、出口，在进气口上方设有上隔板，上隔板连接有进口侧入口分配板，在出气口下方设有下隔板，下隔板连接有出口侧出口分配板，在入口分配板与出口分配板之间设置有波纹板装组件；所述上、下隔板通过上、下支撑固定在分离器壳体上，由上、下隔板的阻隔，形成从天然气进口、入口分配板、波纹板、出口分配板至天然气出口组成的气流通道，即上、下隔板、入、出口分配板和波纹板组件将容器内部空间分成进气空间和出气空间；天然气进口处设折流板，在分离器壳体底部的排污口设有破涡器，在下隔板上连接集液管，该集液管下部位于分离器壳体底部，有液体出口设在分离器壳体底部，在出气空间一侧设有液位计／液位变送器，在进气空间一侧设有安全阀，压力容器顶部设有放空口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学虎，赵光明，庞锦灵，杨作万，李金波，陈建华，
申请(专利权)人：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，上海蓝滨石化设备有限责任公司，兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司，机械工业兰州石油钻采炼油化工设备质量检测所有限公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]