一种三股流固定管板换热器制造技术

一种三股流固定管板换热器，包括壳体、管箱，所述壳体两端分别通过管板Ⅱ、管板Ⅲ和管箱Ⅱ、管箱Ⅲ密封固接；而该管箱Ⅱ、管箱Ⅲ的另一端分别通过管板Ⅰ、管板Ⅳ和管箱Ⅰ、管箱Ⅳ法兰连接；换热管Ⅰ两端安装于管板Ⅰ、管板Ⅳ上后和管箱Ⅰ、管箱Ⅳ贯通形成介质Ⅰ的换热管束Ⅰ；换热管Ⅱ两端安装于管板Ⅱ、管板Ⅲ上并被管束Ⅱ折流板折流后和管箱Ⅱ、管箱Ⅲ贯通形成介质Ⅱ的换热管束Ⅱ；所述换热管Ⅰ同轴穿越换热管Ⅱ形成套管结构。与多台换热器并联技术方案相比，本技术提高了壳体使用效率，降低壳体金属重量，节省设备投资；与缠绕管、板翅式换热器相比，本技术结构简单，易于实现工业化生产，制造难度低，设备可检维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器，具体指一种三股流固定管板换热器。

技术介绍

1、多股流换热器是同时实现多股流体换热的传热设备，与传统换热器相比主要区别有：冷热流体股数大于等于3；一台设备实现多股冷热流体换热，具有传热效率高、结构紧凑和投资低的优点。目前在国防、石油化工、空分和深冷等领域得到越来越多的应用。按时间先后顺序已应用的多股流换热器分别为板翅式换热器、缠绕换式换热器。

2、将波型翅片夹在两块平板之间，两侧用侧封条密封，构成一个单元，把多个这样的单元重叠钎焊成一整体便组成板束，配以必要的封头、接管、支撑等就组成了板翅式换热器。板翅式换热器具有结构紧凑、传热效率高、全钎焊结构，杜绝泄漏可能性，可靠性高等优点。但同时具有：流道狭小，容易引起堵塞而增大压降；当换热器结垢以后，清洗比较困难，因此要求介质比较干净；若腐蚀而造成内部串漏，则很难修补；板片、封条和隔板需采用钎焊工艺，对制造厂的制造能力和检测水平要求高；最大使用压力为8mpa，使用温度为150~-27℃。

3、缠绕管式换热器主要由芯筒、外壳、换热管、垫条、封头、管板等组成，换热管布置在芯筒与外壳之间的空间内，按螺旋线形状逐层交替缠绕而成，相邻两层换热管的缠绕方向相反，两层换热管之间用金属垫条隔开，形成壳程流道。该换热器具有高效换热、结构紧凑、不易结垢、管束补偿性好、管内的操作压力高等优点，但同时存在结构复杂、制造需要专用工装机具绕管机；换热管直径较小，易造成换热管堵塞；清洗困难，只能采用化学清洗；价格昂贵等问题。

技术实现思路</p>

1、本技术提出一种结构简单、易于制造、检维修方便、换热管不易堵塞、耐高温承高压、价格便宜的三股流换热器。

2、本技术所采用的技术方案为：

3、一种三股流固定管板换热器，包括壳体、管箱，各壳体、管箱上设有介质的出入口，所述壳体两端分别通过管板ⅱ、管板ⅲ和管箱ⅱ、管箱ⅲ密封固接；而该管箱ⅱ、管箱ⅲ的另一端分别通过管板ⅰ、管板ⅳ和管箱ⅰ、管箱ⅳ法兰连接；换热管ⅰ两端安装于管板ⅰ、管板ⅳ上后和管箱ⅰ、管箱ⅳ贯通形成介质ⅰ的换热管束ⅰ；换热管ⅱ两端安装于管板ⅱ、管板ⅲ上并被管束ⅱ折流板折流后和管箱ⅱ、管箱ⅲ贯通形成介质ⅱ的换热管束ⅱ；所述换热管ⅰ同轴穿越换热管ⅱ形成套管结构。

4、所述换热管ⅰ上设有若干压扁部，该压扁部处的长轴适配于换热管ⅱ的内径，作为换热管ⅰ在换热管ⅱ内的支撑。

5、所述三股流固定管板换热器为卧式结构。

6、本技术可以实现一股管程流体b与壳程流体c、管程流体a同时换热。与多台换热器串联或并联方案相比，使用一台换热器完成两台换热器才能完成的换热任务，壳体利用率高，设备重量轻，节省设备投资。本技术采用固定管板换热器结构，换热元件为换热管，可使用大直径换热管，换热器的使用温度、使用压力不受限制、使用过程中不易堵塞；管箱ⅰ、管箱ⅳ与管束ⅰ为法兰连接，管束ⅰ管侧结垢后，可拆卸管箱ⅰ、管箱ⅳ对管束ⅰ管内进行机械清洗；若发现设备内部有腐蚀串流，可以对管束ⅰ进行堵管处理，设备可维修性好。本技术制造难度与常规换热器相同，不需换热器制造厂家采购钎焊炉、绕管机等专用工机具、新增生产制造工艺和流程，生产成本低。解决了板翅式换热器、缠绕管式换热器存在的结构复杂、生产制造难度大、需要增设专用工机具、价格高、使用过程中易堵塞、不易检维修等问题。

7、本技术可应用于电力、石化、环保、冶金等行业各种三股流体热交换场合。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三股流固定管板换热器，包括壳体、管箱，各壳体、管箱上设有介质的出入口，其特征在于，所述壳体（4）两端分别通过管板Ⅱ（51）、管板Ⅲ（52）和管箱Ⅱ（2）、管箱Ⅲ(6)密封固接；而该管箱Ⅱ（2）、管箱Ⅲ(6)的另一端分别通过管板Ⅰ（31）、管板Ⅳ（32）和管箱Ⅰ(1)、管箱Ⅳ（7）法兰连接；换热管Ⅰ(33)两端安装于管板Ⅰ（31）、管板Ⅳ（32）上后和管箱Ⅰ(1)、管箱Ⅳ（7）贯通形成介质Ⅰ的换热管束Ⅰ(3)；换热管Ⅱ(53)两端安装于管板Ⅱ（51）、管板Ⅲ（52）上并被管束Ⅱ折流板（54）折流后和管箱Ⅱ（2）、管箱Ⅲ(6)贯通形成介质Ⅱ的换热管束Ⅱ(5)；所述换热管Ⅰ(33)同轴穿越换热管Ⅱ(53)形成套管结构。

2.根据权利要求1所述的一种三股流固定管板换热器，其特征在于，所述换热管Ⅰ（33）上设有若干压扁部，该压扁部处的长轴适配于换热管Ⅱ（53）的内径，作为换热管Ⅰ（33）在换热管Ⅱ（53）内的支撑。

3.根据权利要求1或2所述的一种三股流固定管板换热器，其特征在于，所述三股流固定管板换热器为卧式结构。

【技术特征摘要】

1.一种三股流固定管板换热器，包括壳体、管箱，各壳体、管箱上设有介质的出入口，其特征在于，所述壳体（4）两端分别通过管板ⅱ（51）、管板ⅲ（52）和管箱ⅱ（2）、管箱ⅲ(6)密封固接；而该管箱ⅱ（2）、管箱ⅲ(6)的另一端分别通过管板ⅰ（31）、管板ⅳ（32）和管箱ⅰ(1)、管箱ⅳ（7）法兰连接；换热管ⅰ(33)两端安装于管板ⅰ（31）、管板ⅳ（32）上后和管箱ⅰ(1)、管箱ⅳ（7）贯通形成介质ⅰ的换热管束ⅰ(3)；换热管ⅱ(53)两端安装于管板ⅱ（51）、管板ⅲ（52）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张富，赵国栋，马金伟，马一鸣，陈满，王兆堃，卜延普，
申请(专利权)人：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：