【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔化炉特别是铁与钢的熔化炉。
技术介绍
现有的熔化炉特别是钢铁熔化炉大多为焦化炉熔化，焦化炉熔化金属材料，热效率低，而且污染环境， 一般熔化一吨铸铁，需要0.35吨的焦 炭，目前市场价1000元左右，熔化成本高，熔化周期长。有的用电炉熔 化，电炉熔化耗电量大，熔化一吨铸铁，耗电量达1000度左右，目前市 场价500元左右。
技术实现思路
为了克服现有熔化炉的上述不足，本技术提供一种燃气熔化炉， 用本熔化炉熔化金属原料或金属矿，加热熔化成本低。本技术是把专利号200410012326. 2的《一种玻璃融化加热方法 及其玻璃融化炉》的技术加以改进后，把熔化的范围扩大到金属特别是 铸铁。采取的技术方案是用金火焰工业燃气和喷嘴燃气加热器将火焰直 接喷到熔化炉中的熔化池的被熔化的原料。专利号200410012326. 2的《一种玻璃融化加热方法及其玻璃融化炉》 与现有的金属熔化炉无法将切割金属的金火焰工业燃气用于熔化金属特 别是熔化铸铁，为了将金火焰工业燃气和喷嘴燃气加热器应用于熔化铸 铁，必须寻找新的熔化炉。本熔化炉的构思是把金火焰工业燃气和5个至8个大气...
【技术保护点】
一种熔化炉，它包括用耐火砖砌的炉体、喷嘴燃气加热器与蓄热换热器，在炉体设置着加料口和出碴口及出料槽，加料口设置在炉体的侧壁，在炉体内有炉膛，加料口经倾斜的加料道与炉膛相通，炉膛下设置着用电熔砖砌的熔池，其特征是：熔池的底部向下凹，在熔池底有一出料道，出料槽设置在炉体的前堵壁，出料道的另一端与出料槽相通；喷嘴燃气加热器倾斜安装在炉体的后堵壁并对着熔池；所说的喷嘴燃气加热器是三管相套的喷嘴燃气加热器，喷嘴燃气加热器的一端为喷气端，另一端为进气端，喷嘴燃气加热器主要由内燃气管、内高压气管与通风筒构成；内高压气管穿在内燃气管内，内高压气管与内燃气管之间有径向的间隔，内燃气管穿在通风...
【技术特征摘要】
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