原料熔化炉制造技术

本发明专利技术的原料熔化炉，与具备将原料加热熔化的原料处理部件的现有的原料熔化炉相比，容易在原料处理管内更长时间地对原料进行加热熔化；该原料熔化炉至少设有原料处理部件(20)和加热机构，并且在原料处理部件(20)内设有滞留部(S)；其中，原料处理部件(20)具备投入原料(M)的投入口(22)和供原料(M)熔化后的熔化物流出的流出口(24)，且配置成投入口(22)相比流出口(24)位于上方；加热机构对原料处理部件(20)内从投入口(22)侧朝向流出口(24)侧移动的原料(M)进行加热；滞留部(S)使在原料处理部件(20)内一边熔化一边移动的原料(M)暂时滞留在原料处理部件(20)内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及原料熔化炉。
技术介绍
在将玻璃制造用的原料熔化而制造玻璃时，一般是将原料投入到坩埚(或者将坩埚按比例增大(scale up)后的熔化池)中进行加热熔化。另外，除此之外已知的还有使用如下那样的熔化炉来熔化原料的方法(参照专利文献1、2)，S卩，从原料投入管(原料处理管)的原料投入口(投入口)投入原料并在原料处理管内对原料进行加热熔化，同时使原料从投入口侧朝向流出口侧移动，并使熔化物从流出口流出的熔化炉，其中，上述原料投入管(原料处理管)以使中心轴相对于水平方向倾斜的方式被配置，并且由石英玻璃等形成。在该专利文献1、2所示的熔化炉中，作为原料处理管，使用了相对于中心轴方向的剖面形状始终固定的单纯形状的圆形原料处理管。在此，在将使用专利文献I所记载的熔化炉而得到的粗熔化物投入到钼坩埚中进行主熔化时，能够抑制发生将粗熔化前的原料直接投入到坩埚中进行熔化时产生的、因坩埚内壁的侵蚀而引起的玻璃熔液的泄漏。另外，在该熔化炉中，通过使原料处理管以其中心轴为旋转轴进行旋转，能够防止原料处理管内周面的局部侵蚀，从而能够增加原料处理管的寿命。进而，通过调整原料处理管的中心轴相对于水平方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原料熔化炉，其特征在于，至少设有原料处理部件和加热机构，并且，在所述原料处理部件内设有滞留部；所述原料处理部件具备投入原料的投入口和供所述原料熔化后的熔化物流出的流出口，且配置成所述投入口相比所述流出口位于上方，并且，该原料处理部件由从筒状和槽状中选择的形状构成，其中，所述原料是用于制造由无机材料形成的部件的原料；所述加热机构对在该原料处理部件内从所述投入口侧朝向所述流出口侧移动的所述原料进行加热；所述滞留部使在所述原料处理部件内一边熔化一边移动的所述原料暂时滞留在所述原料处理部件内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：上原友辅，小熊孙权，伊藤匠，坂和博幸，
申请(专利权)人：HOYA株式会社，
类型：发明
国别省市：