【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于燃料加热式水晶玻璃熔化炉
,特别是一种制作水晶玻璃坯珠的双层式水晶玻璃熔化炉。
技术介绍
现有的制作水晶玻璃坯珠的的燃料加热式水晶玻璃熔化炉一般是由熔化池、出料池和出料口组成,其中,熔化池为单层结构。在制作水晶玻璃坯珠的过程中,现有的燃料加热式水晶玻璃熔化炉存在着生产效率较低,燃料能耗较高的不足之处。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的制作水晶玻璃坯珠的的燃料加热式水晶玻璃熔化炉 在制作水晶玻璃坯珠的过程中所存在的生产效率较低、燃料能耗较高的不足之处,提供一种生产效率高、燃料能耗低的双层式水晶玻璃熔化炉。本专利技术采用的技术方案是通过如下方式完成的一种双层式水晶玻璃熔化炉,该水晶玻璃熔化炉包括燃料喷射器、上熔化池、下熔化池、储料池、出料道、烟气通道;其中在下熔化池的外隔墙上设有加燃料口,燃料喷射器装在下熔化池的外隔墙外侧的加燃料口处,燃料通过下熔化池的外隔墙上的加燃料口进入下熔化池;上熔化池位于下熔化池的上方,在下熔化池靠近加燃料口的侧壁上部设有下加料口 ;下熔化池与储料池之间设有隔墙一,在隔墙一底部设有将下熔化池与储料池连通的通孔二,烟 ...
【技术保护点】
一种双层式水晶玻璃熔化炉,其特征在于该水晶玻璃熔化炉包括燃料喷射器、上熔化池、下熔化池、储料池、出料道、烟气通道;其中:在下熔化池的外隔墙上设有加燃料口,燃料喷射器装在下熔化池的外隔墙外侧的加燃料口处,燃料通过下熔化池的外隔墙上的加燃料口进入下熔化池;在下熔化池靠近加燃料口的侧壁上部设有下加料口;下熔化池与储料池之间设有隔墙一,在隔墙一底部设有将下熔化池与储料池连通的通孔二,烟气通道的出口一位于隔墙一的顶部;储料池与出料道之间设有隔墙二,在隔墙二底部设有将储料池与出料道连通的通孔三;下熔化池的底部为坡度结构,下熔化池设有通孔二处的底部低于下熔化池位于加燃料口处的底部;上熔化 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨鑫法,
申请(专利权)人:浙江伟兴水晶有限公司,
类型:发明
国别省市:
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