【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃熔炉。
技术介绍
玻璃熔炉是高能耗的热工设备，它占玻璃工厂总能耗的70% 80%，如图3所示， 传统玻璃熔炉上在炉体1长度方向上的两端分别设有进料口 2和出料口 3，喷烧嘴4从玻璃 熔炉的前端向玻璃熔炉的尾端喷焰，大量的热量由于火焰喷射的动能大部分从排烟口 5散 失，炉体内原料吸收的热量较少，造成加热效果不佳，进一步加大了玻璃熔炉的耗能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种生产效率较高，能有效降低能源损耗 的节能玻璃熔化炉。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是节能玻璃熔化炉，包括长方形炉 体，所述炉体的两端分别分别为进料口端和出料口端，所述进料口端的三面相邻竖壁上分 别设有进料口，所述炉料沿所述进料口至所述炉体底部形成斜坡形料堆，所述进料口端相 对的两侧壁上分别安装有喷烧嘴。作为优选的技术方案，所述喷烧嘴沿所述炉体宽度方向喷射火焰，所述喷烧嘴相 对喷射火焰。作为优选的技术方案，所述喷烧嘴的火焰喷烧交叉点位于所述斜坡形料堆形成的 “V”形空间内。由于采用了上述技术方案，节能玻璃熔化炉，包括长方形炉体，所述炉体的两端分 别分别为进料口端和...
【技术保护点】
１．节能玻璃熔化炉，其特征在于：包括长方形炉体，所述炉体的两端分别分别为进料口端和出料口端，所述进料口端的三面相邻竖壁上分别设有进料口，所述炉料沿所述进料口至所述炉体底部形成斜坡形料堆，所述进料口端相对的两侧壁上分别安装有喷烧嘴。
【技术特征摘要】
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