一种电路布局的检测方法技术

本发明专利技术是一种电路布局的检测方法，利用底片检查程序来检测软体零件时，将预定设置０欧姆电阻的软体零件两端连接的线段，利用特殊线径来做取代，让底片检查程序来检测软体零件时能忽略设置０欧姆电阻两端不同线路而必须强行连接时所产生的错误讯息，待检测完毕后，再恢复０欧姆电阻的软体零件设置，而使电路设计者与印刷电路厂之间减少重复检查的机会。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关，尤指一种利用底片检查程序来检测软体 零件时，将预定设置0欧姆电阻的软体零件两端连接的线段，利用特殊线径来做取代，让底 片检查程序来检测软体零件时能忽略设置0欧姆电阻两端不同线路而必须强行连接时所 产生的错误讯息，待检测完毕后，再恢复0欧姆电阻的软体零件设置，而使电路设计者与印 刷电路厂之间减少重复检查的机会。
技术介绍
目前有些许逻辑线路设计为0欧姆，为了省去零件及打件时间，必须制作一个两 端相连的软体零件(Layout Symbol)，然而此一包装两端的网状系统名称(Net Name)并不 相同，而必须强行连接，因此必会产生错误讯息，而当我们要利用一底片检查程序来检查开 路(OPEN)或短路(SHORT)时，就必需要将短路的线段自行移除，这样在执行底片检查程序 时才不致产生错误讯息，然而正确的Gerber Format是必须含有这些线段的，所述Gerber format是电子业之间通用的数据格式，而它是被用于设计完成与上线制造印刷电路板 (PCB)的中间媒介，也因而造成人力检查的困扰及印刷电路板贩售者(PCBvendor)检查的 不易，常因而发生不可预期的错误。图1所公开圈出的地方为0欧姆电阻线段7 (或称短路电阻线段)，其两端具有不 同信号，但必须强行连接两端时，必定发生错误讯息，因此必须以目视的方式来移除所述0 欧姆电阻线段7，才可以执行一底片检查程序的检查，但当所述短路线段数量众多时，人工 检视常会有遗漏的地方，如此常因有未发现的0欧姆电阻线段7，必需一次又一次的重复进 行检查的工作，直到不再出现错误(error)为止，本案正为解决上述问题的方法。
技术实现思路
基于解决以上所述现有技艺的缺失，本专利技术为，主要目 的为利用底片检查程序来检测软体零件时，将预定设置0欧姆电阻的软体零件两端连接的 线段，利用特殊线径来做取代，让底片检查程序来检测软体零件时能忽略设置0欧姆电阻 两端不同线路而必须强行连接时所产生的错误讯息，待检测完毕后，再恢复0欧姆电阻的 软体零件设置，而使电路设计者与印刷电路厂之间减少重复检查的机会。其中，所述特殊线径为5. 77mil。其中，所述特殊线径的设定原则为小数点以下二位皆不为零。其中，所述软体零件利用一功能选择过滤器来做为除外条件的设定。为达上述目的，本专利技术的电路布局的检测方法，其包括有1 开启底片检查程序来检测软体零件；2 是否检测到特殊线径的软体零件，若为是，执行步骤3，若为否，执行步骤4 ； 3 忽略所述特殊线径的软体零件； 4 继续检查非特殊线径的软体零件；5 底片检查程序检测完毕；6 恢复特殊线径零件的设置。附图说明图1为本专利技术于一电路布局示意图；图2为本专利技术电路布局的检测方法流程图。附图标记说明1 开启底片检查程序来检测软体零件；2 是否检测到特殊线径的软体零件；3 忽略所述特殊线径的软体零件；4 继续检查非特殊线径的软体零件；5 底片检查程序检测完毕；6 恢复特殊线径零件的设置；7 0欧姆电阻线段。具体实施例方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。本专利技术在下述所提出的软体零件是指实体零件焊接点接脚(PIN)的组合的零件 底片，故多个软体零件配合必要的线路布局，即可组成一完整电路底片，所述电路底片可供 电路设计者与印刷电路厂做为检查使用。请参阅图2所示，为本专利技术的电路布局的检测方法流程图，其包括有1 开启底片检查程序来检测软体零件；2 是否检测到特殊线径的软体零件，若为是，执行步骤3，若为否，执行步骤4 ；3 忽略所述特殊线径的软体零件；4 继续检查非特殊线径的软体零件；5 底片检查程序检测完毕；6 恢复特殊线径零件的设置。通过上述本专利技术所公开的电路布局的检测方法流程，其主要技术在于利用底片 检查程序来检测软体零件时，将预定设置0欧姆电阻的软体零件两端连接的线段，利用特 殊线径来做取代，让底片检查程序来检测软体零件时能忽略设置0欧姆电阻两端不同线路 而必须强行连接时所产生的错误讯息，待检测完毕后，再恢复0欧姆电阻的软体零件设置， 而使电路设计者与印刷电路厂之间减少重复检查的机会。上述在软体零件中设定一专用线径为〃 5.77〃 mil(10_3inCh)使其为特殊0欧 姆(Ohm)电阻连接专用，通过特殊线径设定原则为小数点以下二位皆不为零，表示所述 线径为特殊零件，而不将其当做错误讯息来看待。同时利用一功能选择过滤器(Feature selection filter)来做软体零件的除外条件的设定，因此可减少电路设计者与印刷电路 厂之间减少重复检查的机会，同时又可使检查时间大幅的缩短。以上说明对本专利技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解， 在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本专利技术的保护范围内。权利要求1.，其特征在于利用底片检查程序来检测软体零件时，将 预定设置0欧姆电阻的软体零件两端连接的线段，利用特殊线径来做取代，让底片检查程 序来检测软体零件时能忽略设置0欧姆电阻两端不同线路而必须强行连接时所产生的错 误讯息，待检测完毕后，再恢复0欧姆电阻的软体零件设置，而使电路设计者与印刷电路厂 之间减少重复检查的机会。2.如权利要求1所述的电路布局的检测方法，其特征在于，所述特殊线径为5.77mil。3.如权利要求1所述的电路布局的检测方法，其特征在于，所述特殊线径的设定原则 为小数点以下二位皆不为零。4.如权利要求1所述的电路布局的检测方法，其特征在于，所述软体零件利用一功能 选择过滤器来做为除外条件的设定。5.，其特征在于，其包括有(a)开启底片检查程序来检测软体零件；(b)是否检测到特殊线径的软体零件，若为是，执行步骤(c)，若为否，执行步骤(d)；(c)忽略所述特殊线径的软体零件；(d)继续检查非特殊线径的软体零件；(e)底片检查程序检测完毕；以及(f)恢复特殊线径零件的设置。全文摘要本专利技术是，利用底片检查程序来检测软体零件时，将预定设置0欧姆电阻的软体零件两端连接的线段，利用特殊线径来做取代，让底片检查程序来检测软体零件时能忽略设置0欧姆电阻两端不同线路而必须强行连接时所产生的错误讯息，待检测完毕后，再恢复0欧姆电阻的软体零件设置，而使电路设计者与印刷电路厂之间减少重复检查的机会。文档编号G01R31/02GK102062827SQ200910210950公开日2011年5月18日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日专利技术者叶建和, 白金树 申请人:英业达股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路布局的检测方法，其特征在于：利用底片检查程序来检测软体零件时，将预定设置０欧姆电阻的软体零件两端连接的线段，利用特殊线径来做取代，让底片检查程序来检测软体零件时能忽略设置０欧姆电阻两端不同线路而必须强行连接时所产生的错误讯息，待检测完毕后，再恢复０欧姆电阻的软体零件设置，而使电路设计者与印刷电路厂之间减少重复检查的机会。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白金树，叶建和，
申请(专利权)人：英业达股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]