一种用于时序控制器及线束连接检测的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于时序控制器及线束连接检测的装置，包括：与被测件连接的测试矩阵板；主控机通过Ｉ／Ｏ板与测试矩阵板连接；主控机与提供定时信号和计数控制信号的定时／计数器板连接；电机驱动器根据该定时信号和计数控制信号产生一定时序的脉冲功率信号以驱动步进电机或伺服电机，所述步进电机或伺服电机用于带动时序控制器快速旋转；测试电源根据该定时信号和计数控制信号产生电信号给时序控制器内的小电机。本实用新型专利技术所述的装置，采用了智能控制与电子技术，能完美有效地完成该类产品的检测，在测试中，模拟了时序控制器的工作过程，即对控制器每一步的触点状况以及连接线束的通断和线号是否正确进行全面检测，从根本上保证了产品的质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线束、时序控制器的连接状态的实时检测，具体说是一种用于时 序控制器及线束连接检测的装置。
技术介绍
各种电器设备的内部都必不可少的需要导线的连接，如汽车的内部的线束高达数 百条导线。而且这种连接并不是简单的一点对一点的连接，而是一点对多点。更有甚者，这 些线束有时连接在一个机械控制器上来实现各点之间的通断转换。在生产行业一些简单的 检测手段如通断测试仪，对于一些普通线束的检测能够满足要求。但对于较为复杂而且检 测速度(生产节拍)要求较高的场合，这些方式不能满足使用要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于时序控制器及 线束连接检测的装置，采用了智能控制与电子技术，能完美有效地完成该类产品的检测，在 测试中，模拟了时序控制器的工作过程，即对控制器每一步的触点状况以及连接线束的通 断和线号是否正确进行全面检测，从根本上保证了产品的质量。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是一种用于时序控制器及线束连接检测的装置，其特征在于，该装置包括至少一块测试矩阵板，所述测试矩阵板包括一接口电路，测试矩阵板通过该接口 电路与被测件连接，所述接口电路具有N路TTL电平输出接口和N路TTL电平输入接口 ；所 述被测件为时序控制器或线束；主控机通过I/O板与测试矩阵板连接，I/O接口板与测试矩阵板一一对应；主控机与定时/计数器板连接，所述定时/计数器板为电机驱动器和测试电源提 供定时信号和计数控制信号；电机驱动器根据该定时信号和计数控制信号产生一定时序的脉冲功率信号，并通 过该脉冲功率信号驱动与其连接的步进电机或伺服电机，所述步进电机或伺服电机用于带 动时序控制器快速旋转；测试电源根据该定时信号和计数控制信号产生电信号给时序控制器内的小电机。在上述技术方案的基础上，所述I/O板的型号为ACL7122。在上述技术方案的基础上，所述定时/计数器板的型号为PCI-8554。在上述技术方案的基础上，所述电机驱动器的型号为SH-2H090M。在上述技术方案的基础上，所述步进电机的型号为86BY6250。在上述技术方案的基础上，所述主控机设有与其配套的监视器和打印机。本技术所述的用于时序控制器及线束连接检测的装置，采用了智能控制与电 子技术，能完美有效地完成该类产品的检测，在测试中，模拟了时序控制器的工作过程，即 对控制器每一步的触点状况以及连接线束的通断和线号是否正确进行全面检测，从根本上保证了产品的质量。附图说明本技术有如下附图图1用于时序控制器及线束连接检测的装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术所述的用于时序控制器及线束连接检测的装置的结构示意图， 该装置包括 至少一块测试矩阵板，所述测试矩阵板包括一接口电路，测试矩阵板通过该接口 电路与被测件连接，所述接口电路具有N路TTL电平输出接口和N路TTL电平输入接口 ；所 述被测件为时序控制器或线束；例如当使用一块32路的测试矩阵板时，该测试矩阵板的接口电路具有32路TTL 电平输出接口和32路TTL电平输入接口，能和有32个触点的时序控制器或者有32个接头 的线束连接；如果同时使用四块32路的测试矩阵板时，能和有128个触点的时序控制器或 者有128个接头的线束连接；主控机通过I/O板与测试矩阵板连接，I/O接口板与测试矩阵板一一对应；主控机与定时/计数器板连接，所述定时/计数器板为电机驱动器和测试电源提 供定时信号和计数控制信号；电机驱动器根据该定时信号和计数控制信号产生一定时序的脉冲功率信号，并通 过该脉冲功率信号驱动与其连接的步进电机或伺服电机，所述步进电机或伺服电机用于带 动时序控制器快速旋转；当被测试件是时序控制器时，需要快速测试时序控制器的触点状 况，就需要一个步进电机(或伺服电机)带动时序控制器快速旋转；测试电源根据该定时信号和计数控制信号产生电信号给时序控制器内的小电机。 时序控制器内部一般有一个小电机，用于时序控制器内部触点的转换；当然该电机的转速 非常缓慢，大约2 3小时一圈，对时序控制器测试其走时精度时需要测试电源按时序为该 小电机供电。当被测件是线束时，不需要连接测试电源和电机驱动器。在上述技术方案的基础上，所述I/O板的型号为ACL7122。在上述技术方案的基础上，所述定时/计数器板的型号为PCI-8554。在上述技术方案的基础上，所述电机驱动器的型号为SH-2H090M。在上述技术方案的基础上，所述步进电机的型号为86BY6250。一般伺服电机用于 比步进电机控制精度要求高的场合。在上述技术方案的基础上，所述主控机设有与其配套的监视器和打印机。在上述技术方案的基础上，所述测试矩阵板包括电平转换、光电隔离、三态门电 路，被并行接入的N路触点或N路线束之间的导通状态，均可在瞬间(小于0. Ims)得出。本技术所述的用于时序控制器及线束连接检测的装置的具有超强的通用性， 适用于任何型号的时序控制器和线束，在检测特定型号的试件时只需提供一套真正合格的样品，装在设备上“学习”一次即可记忆，并可长期检测。该检测技术有以下特点 采用了多点矩阵方法。即无论多少个测点，均同步检测，极大的提高了检测速 度。不仅可以用于线束检测，更为控制器的高精度时序检测提供了方法。 检测点可扩展，可达256点。 接口板采用了光电隔离技术，保证了系统的可靠性和安全性。检测装置全部自动化，将被试件连接后，所有测试项目自动完成，并可打印出质检权利要求1.一种用于时序控制器及线束连接检测的装置，其特征在于，该装置包括至少一块测试矩阵板，所述测试矩阵板包括一接口电路，测试矩阵板通过该接口电路 与被测件连接，所述接口电路具有N路TTL电平输出接口和N路TTL电平输入接口 ；所述被 测件为时序控制器或线束；主控机通过I/O板与测试矩阵板连接，I/O接口板与测试矩阵板一一对应；主控机与定时/计数器板连接，所述定时/计数器板为电机驱动器和测试电源提供定 时信号和计数控制信号；电机驱动器根据该定时信号和计数控制信号产生一定时序的脉冲功率信号，并通过该 脉冲功率信号驱动与其连接的步进电机或伺服电机，所述步进电机或伺服电机用于带动时 序控制器快速旋转；测试电源根据该定时信号和计数控制信号产生电信号给时序控制器内的小电机。2.如权利要求1所述的用于时序控制器及线束连接检测的装置，其特征在于所述I/ 0板的型号为ACL7122。3.如权利要求1所述的用于时序控制器及线束连接检测的装置，其特征在于所述定 时/计数器板的型号为PCI-8554。4.如权利要求1所述的用于时序控制器及线束连接检测的装置，其特征在于所述电 机驱动器的型号为SH-2H090M。5.如权利要求1所述的用于时序控制器及线束连接检测的装置，其特征在于所述步 进电机的型号为86BY6250。6.如权利要求1或2或3或4或5所述的用于时序控制器及线束连接检测的装置，其 特征在于所述主控机设有与其配套的监视器和打印机。专利摘要本技术涉及一种用于时序控制器及线束连接检测的装置，包括与被测件连接的测试矩阵板；主控机通过I/O板与测试矩阵板连接；主控机与提供定时信号和计数控制信号的定时/计数器板连接；电机驱动器根据该定时信号和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于时序控制器及线束连接检测的装置，其特征在于，该装置包括：　　至少一块测试矩阵板，所述测试矩阵板包括一接口电路，测试矩阵板通过该接口电路与被测件连接，所述接口电路具有Ｎ路ＴＴＬ电平输出接口和Ｎ路ＴＴＬ电平输入接口；所述被测件为时序控制器或线束；主控机通过Ｉ／Ｏ板与测试矩阵板连接，Ｉ／Ｏ接口板与测试矩阵板一一对应；　　主控机与定时／计数器板连接，所述定时／计数器板为电机驱动器和测试电源提供定时信号和计数控制信号；　　电机驱动器根据该定时信号和计数控制信号产生一定时序的脉冲功率信号，并通过该脉冲功率信号驱动与其连接的步进电机或伺服电机，所述步进电机或伺服电机用于带动时序控制器快速旋转；　　测试电源根据该定时信号和计数控制信号产生电信号给时序控制器内的小电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王高沂，辛延辉，
申请(专利权)人：青岛声达技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]