汽车转向器中的小齿轮冷挤压成型的方法技术

本发明专利技术涉及一种汽车转向器中的小齿轮冷挤压成型的方法，是通过以下步骤实现的：酸洗；冷拔、校直；锯料；回火、抛丸；磷皂化；第一次粗冷挤压：压力机ＹＪ６１－２００，主缸１１ＭＰａ±０．５，顶缸２ＭＰａ±０．５；平小端，倒角；第二次冷挤压：压力机ＹＪ６１－２００内花键成型；回火；磷皂化；第三次冷挤压，整体成型；回火、抛丸；车大端、倒角；小端中心孔钻孔；研磨大端６０°孔；防锈、入库；本发明专利技术的有益效果是：提高材料利用率、减少了工艺流程、物流周转流程、节省加工节拍。同时大大提高了零件整体的机械性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车转向器中的小齿轮，尤其涉及一种汽车转向器中的小齿轮成 型的方法。
技术介绍
小齿轮是汽车转向器中的齿轮，当旋转方向盘时，转向器中的小齿轮便转动，带动 转向器中的齿条朝方向盘转动的方向移动，是转向器中的安全件。现有技术加工小齿轮是采用圆棒料车削成型的工艺，原材料浪费、工艺流程繁琐、 物流周转繁琐、加工节拍长。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供了一种汽车转向器中的小齿轮冷挤压成型的 方法，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下步骤实现的酸洗在酸洗池中；冷拔、校直采用冷拔机LB-15T㈧；锯料采用圆盘锯NCB-65，转速 200_220r/min，切削速 75-85mm/min ；回火、抛丸采用井式真空炉CL-100-9，随炉加热860 V -900 °C，出炉空冷 180 0C -220 0C ；磷皂化采用磷皂化流水线，水温75 °C -85 °C ；第一次粗冷挤压压力机YJ61-200，主缸IlMpa士0. 5，顶缸2Mpa士0. 5 ；平小端，倒角采用仪表车床C0635/A ；第二次冷挤压压力机YJ61-200，主缸IlMpa士0. 5，顶缸2Mpa士0. 5，内花键成 型；回火采用井式真空炉CL-100-9，随炉加热630°C _670°C，出炉空冷180°C -220°C；磷皂化采用磷皂化流水线，水温75 °C -85 °C ；第三次冷挤压压力机YJ61-200，主缸IlMpa士0. 5，顶缸2Mpa士0. 5，整体成型；回火、抛丸采用井式真空炉CL-100-9，随炉加热550 V -570 V，随炉冷却 12h-13h ；车大端、倒角采用仪表车床C0635/A ；小端中心孔钻孔；研磨大端60°孔；防锈、入库。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是提高材料利用率、减少了工艺流程、物流 周转流程、节省加工节拍。同时大大提高了零件整体的机械性能。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述本专利技术是通过以下步骤实现的酸洗在酸洗池中；冷拔、校直采用冷拔机LB-15T㈧；锯料采用圆盘锯NCB-65，转速 200_220r/min，切削速 75-85mm/min ；回火、抛丸采用井式真空炉CL-100-9，随炉加热860 V -900 °C，出炉空冷 180 0C -220 0C ；磷皂化采用磷皂化流水线，水温75 °C -85 °C ；第一次粗冷挤压压力机YJ61-200，主缸IlMpa士0. 5，顶缸2Mpa士0. 5 ；平小端，倒角采用仪表车床C0635/A ；第二次冷挤压压力机YJ61-200，主缸IlMpa士0. 5，顶缸2Mpa士0. 5，内花键成 型；回火采用井式真空炉CL-100-9，随炉加热630°C _670°C，出炉空冷180°C -220°C；磷皂化采用磷皂化流水线，水温75 °C -85 °C ；第三次冷挤压压力机YJ61-200，主缸IlMpa士0. 5，顶缸2Mpa士0. 5，整体成型；回火、抛丸采用井式真空炉CL-100-9，随炉加热550 V -570 V，随炉冷却 12h-13h ；车大端、倒角采用仪表车床C0635/A ；小端中心孔钻孔；研磨大端60°孔；防锈、入库。本专利技术中第一次冷挤压是在原材料重量一致的前提下，采用正挤工艺，保证挤压 出来的技术要求，满足图纸尺寸；本专利技术中第二次冷挤压是采用反挤工艺，挤出内腰槽及定位孔，满足图纸要求；本专利技术中第三次冷挤压是采用反挤内花见及小端中心孔，使最终零件满足内花键 与两端中心孔满足同心度< 0. 1的技术要求。本专利技术中采用的设备及其出处冷拔机LB_15T(A) 无锡军湖机械厂圆盘锯NCB-65仲德实业有限公司井式真空炉CL-100-9浙江长兴浩大工业炉厂压力机YJ61-200重庆江东机械有限公司仪表车床C0635/A杭州富阳神机仪表机厂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车转向器中的小齿轮冷挤压成型的方法，是通过以下步骤实现的：酸洗：在酸洗池中；冷拔、校直：采用冷拔机ＬＢ－１５Ｔ（Ａ）；锯料：采用圆盘锯ＮＣＢ－６５，转速２００－２２０ｒ／ｍｉｎ，切削速７５－８５ｍｍ／ｍｉｎ；回火、抛丸：采用井式真空炉ＣＬ－１００－９，随炉加热８６０℃－９００℃，出炉空冷１８０℃－２２０℃；磷皂化：采用磷皂化流水线，水温７５℃－８５℃；第一次粗冷挤压：压力机ＹＪ６１－２００，主缸１１Ｍｐａ±０．５，顶缸２Ｍｐａ±０．５；平小端，倒角：采用仪表车床Ｃ０６３５／Ａ；第二次冷挤压：压力机ＹＪ６１－２００，主缸１１Ｍｐａ±０．５，顶缸２Ｍｐａ±０．５，内花键成型；回火：采用井式真空炉ＣＬ－１００－９，随炉加热６３０℃－６７０℃，出炉空冷１８０℃－２２０℃；磷皂化：采用磷皂化流水线，水温７５℃－８５℃；第三次冷挤压：压力机ＹＪ６１－２００，主缸１１Ｍｐａ±０．５，顶缸２Ｍｐａ±０．５，整体成型；回火、抛丸：采用井式真空炉ＣＬ－１００－９，随炉加热５５０℃－５７０℃，随炉冷却１２ｈ－１３ｈ；车大端、倒角：采用仪表车床Ｃ０６３５／Ａ；小端中心孔钻孔；研磨大端６０°孔；防锈、入库。...

【技术特征摘要】
一种汽车转向器中的小齿轮冷挤压成型的方法，是通过以下步骤实现的酸洗在酸洗池中；冷拔、校直采用冷拔机LB 15T(A)；锯料采用圆盘锯NCB 65，转速200 220r/min，切削速75 85mm/min；回火、抛丸采用井式真空炉CL 100 9，随炉加热860℃ 900℃，出炉空冷180℃ 220℃；磷皂化采用磷皂化流水线，水温75℃ 85℃；第一次粗冷挤压压力机YJ61 200，主缸11Mpa±0.5，顶缸2Mpa±0.5；平小端，倒角采用仪表车床C0635/A；第二次冷挤压压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：上海格尔汽车附件有限公司，
类型：发明
国别省市：31