平版印刷板基材的制造方法和可成像元件技术

通过谨慎地控制中间层聚合物中的膦酸基浓度和后处理溶液中的铝（＋３）浓度用中间层涂覆具有阳极氧化物层的含铝基材。这些基材当用作平版印刷板的部件时具有改进的亲水性、平版印刷油墨排斥性和总体改进的可印刷性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】平版印刷板基材的制造方法和可成像元件 专利
本专利技术涉及含铝基材的制备方法和由这种基材制备的可成像元件， 例如平版印刷板前体。
技术介绍
在常规或"湿"平版印刷中，油墨接受区(称为图像区域)在亲水性 表面上产生。当这种表面用水润湿并施用油墨时，该亲水区保持水并排 斥油墨，油墨接受区接受油墨并排斥水。将油墨转移到其上将要复制图像的材料的表面上。例如，可以首先将油墨转移到中间转印布(blanket) 上，它进而用于将油墨转移到其上将要复制图像的材料的表面上。可用于制备平版印刷板的可成像元件通常包括施加在基材的亲水 性表面上的可成像层。这种可成像层包括一种或多种可以分散在适合的 粘结剂中的辐射敏感性组分。或者，所述辐射敏感性组分也可以是粘结 剂材料。在成像之后，通过适合的显影剂除去所述可成像层的成像区或 未成像区，从而使基材的基础性亲水性表面露出。如果除去成像区域， 则元件被认为是正性工作的。相反地，如果除去未成像区域，则元件被 认为是负性工作的。在每种情况下，可成像层的保留的区域(即，图像 面积)是油墨接受性的，而通过显影过程露出的亲水表面的区域接受水 和水溶液(通常是润版溶液)并排斥油墨。与可成像元件的类型无关， 一般使用金属基材(或"支撑体")例如 含铝或各种金属组合物的铝合金的基材进行平版印刷。 一般通过表面磨 版粗糙化金属板的表面以确保对布置在其上的层，通常是可成像层有良 好粘附，和改进未成像区域在印刷期间的保水性。此类铝支撑型可成像 元件本领域中有时称为平板印刷板或平版印刷板的前体。各种铝支撑材料和它们的制备方法在美国专利5,076,899 ( Sakaki等 人)和5,518,589 (Matsura等人)中进行了描述。为了制备用于平版印刷元件的含铝基材，可以处理粗铝的连续网幅 (web)，例如，使用图l中示意性显示的步骤序列处理。一般从展开段1取得连续铝网幅经过从该铝网幅除去油和碎屑的去脂段2、碱性蚀刻段3、第一漂洗段4、磨版段5 (可以包括机械或电化磨 版或两者)、第二漂洗段6、磨版后酸性或碱性蚀刻段7、第三漂洗段8、 使用适合的酸以提供阳极氧化物涂层的阳极化段9、第四漂洗段IO、后 处理段n、最后或第五漂洗教12^千燥段13,然后重绕或通过涂覆站以 便施用于可成^象层配方。在阳极化段中，处理铝网幅以在其表面上形成氧化铝层，以致它将 展现在印刷过程中必需的高度耐机械磨损性。这一氧化物层已经具有某 种程度的亲水性，这对具有高的水亲合性和排斥印刷墨是重要的。然而， 该氧化物层是如此活性的以致可以与可成像元件中的可成像层的组分 相互作用。该氧化物层可以部分或完全覆盖铝基材表面。在后处理段(上面图l所述的后处理段ll)中，用亲水性保护层(本 领域中也称为"封条"、"亚层(sublayer)"或"中间层")覆盖氧化物层以提 高其亲水性，然后施加一种或多种可成^f象层配方。可以通过在后处理溶 液中浸渍网幅或通过将所述溶液喷雾到网幅上(用任选的回收罐、过滤 器和流体输送系统)施加亲水性保护层。适合的中间层还可以确保在显 影期间从基材容易地除去可成像层的可溶区域，从而不留下残余物和提 供清洁的亲水性背景。亲水性中间层还可以保护氧化铝层免受高度碱性 显影剂显影期间的防腐和防止自可成像层的染料穿透。已经描述了各种有机物质用于此目的。 一般而言，这些物质是具有 官能团例如羧基、磺酸、膦酸、巯基、羟基或胺基的聚合物。膦酰基取 代的硅氧烷亲水性保护层在WO 2006/021446 ( Fiebag等)中进行了描述。 美国专利7,049,048 (Hunter等)描述了相同用途的乙烯基共聚物。或者， 含聚氧化烯侧链的共聚物也可以用于亲水性保护层，如WO 2006/028440 (Strehmel等)所述。其它亲水性保护层由包括聚(乙烯基膦酸)(PVPA)、乙烯基膦 酸/丙烯酸(VPA/AA)共聚物和聚(丙烯酸)(PAA)的配方制备，例 如美国专利4,153,461 ( Berghauser等)和EP 0 537 633B1 ( Elsaesser等) 中所述。美国专利6,218,075 (Kimura等)描述了用聚(乙烯基膦酸)的 各种组合物处理金属基材。美国专利4,427,765 ( Mohr等)描述了具有酸性官能团(例如^^寿或磺-酸基)的水溶性有机聚合物与二价金属阳离子的盐的应用。描述了认为 形成聚合物和金属阳离子的络合物的各种有机聚合物和金属阳离子。美国专利5,314,787 (Elsaesser等)描述了用亲水性聚合物溶液处理接着用 含二价或多价金属阳离子的溶液处理铝基材。一般将所指出的聚合物应用于正以固定速度穿过含该聚合物的后 处理溶液的铝网幅。在这一制造步骤期间， 一般通过补充后处理溶液将 聚合物浓度保持在规定范围内。同时，来源于移动网幅的铝离子提高后 处理溶液中的铝(+3)浓度，从而产生"调味(seasoned)"处理溶液。 在从"新鲜"后处理溶液开始的典型制造运转期间，铝(+3)的量提高并 引起沉积在移动网幅上的聚合物的量变化。这种铝离子浓度的改变导致一个阶段期间制备的基材。这种铝基材的变;性可^不利地影响其亲水 性、可印刷性、粘附性或其它性能。仍需要通过降低在后处理过程中获得的基材表面性能的变动性；改 进平版印刷板中的铝基材的亲水性(水接受性)、油墨排斥性和总体可 印刷特性。专利技术概述本专利技术通过提供含铝基材的制备方法解决上面指出的问题，该方法 包括用包含衍生自乙烯基膦酸的聚合物和A1"盐的后处理水溶液处理具 有阳极氧化物层的铝支撑表面，其中将所述聚合物在所述后处理溶液中 的浓度维持在1.5xl0久1.5 mol膦酸基/升的目标聚合物浓度的±50%的浓 度下，并将八1+3在所述后处理溶液中的浓度维持在1\10-6-^10-1 mol/L 的目标八1+3浓度的±50%的浓度下，所述处理步骤足以沉积至少3xl0-s摩尔膦酸基/n^所述支撑体。因此，本专利技术还提供通过所述方法提供的含铝基材和由这些其上布 置了 一个或多个可成像层的基材制备的可成像元件。通过本专利技术方法提供的含铝基材展现改进的基材亲水性、油墨排斥 性和总体改进的可印刷性，即使当在印刷期间使用减少的润版溶液时仍 如此。此外，注意到通过本专利技术制备的铝基材显示改进的油墨清除 (clean-up)性能以致获得所需的清洁图像需要更少印张。因此，本专利技术提供具有改进的可印刷性和油墨清除性能的热正性工作"计算机直接制版(computer-to-plate)"平版印刷板。通过谨慎地控制用来将乙烯基膦酸聚合物中间层施加到铝支撑体 上的后处理溶液中的铝(+ )浓度和所迷聚合,^"度达封这些优点。 尤其有用的是将铝(+3 )浓度控制在目标浓度范围内以致减小已知后处 理溶液中存在的浓度变动性，并因此产生更一致的铝表面(和聚合物中 间层)性能。例如，可以监测后处理溶液并控制铝(+3)浓度以致该后 处理溶液像"调p未"溶液，即4吏在其使用开始时仍如此。附图简述图l是上面专利技术背景中描述的制造平版印刷板用含铝基材的典型方 法的图示。专利技术详述定义除了文中另有说明以外，否则当在本文中使用时，术语"含铝基材"、 "可成像元件'V'正性工作可成像元件"和"印刷板前体"意味着参本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备含铝基材的方法，所述方法包括：　用包含衍生自乙烯基膦酸的聚合物和Ａｌ↑［＋３］盐的后处理水溶液处理具有阳极氧化物层的铝支撑表面，其中将所述聚合物在所述后处理溶液中的浓度维持在１．５×１０↑［－４］－１．５ｍｏｌ膦酸基／升的目标 聚合物浓度的±５０％的浓度下，并将Ａｌ↑［＋３］在所述后处理溶液中的浓度维持在１×１０↑［－６］－１×１０↑［－１］ｍｏｌ／Ｌ的目标Ａｌ↑［＋３］浓度的±５０％的浓度下，　所述处理步骤足以沉积至少３×１０↑［－６］摩尔膦酸基／ｍ↑［２ ］所述支撑体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：Y米亚莫托，
申请(专利权)人：伊斯曼柯达公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]