利用平版印刷术以印制导电金属电路图于电路基板的方法及其印制品技术

本发明专利技术系有关于一种利用平版印刷术以印制导电金属电路图于电路基板的方法及其印制品，其系通过一多色自动印刷机及数片以上的印刷模版而印制成所需成品，其中，多色自动印刷机的第一道印刷墨座系装填有黏着用黏胶使成黏胶墨座，再将第二道印刷墨座改装为冷式烫金设备并组设有滚筒状导电金属箔膜材料使成烫金墨座，而后的各印刷墨座则分别依印刷需求装填有各色印刷油墨使成上色墨座，再且，于黏胶墨座及各上色墨座的模版座处皆得配置有相应的印刷模版，而每一印刷模版上皆又已分别刻制有所欲印刷的电路、标记、符号、文字等应有图形，因此，当电路基板素材依多色自动印刷机的自动输送路线送入后，便得以迅速完成完整导电金属电路图及相关印刷及上色制程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用平版印刷术以印制导电金属电路图于电路基板的方法及其印制品，特别是指一种通过先进印刷器械及创新印刷流程，以便以同线作业方式，快速印刷完成电路基板所需的导电金属电路图及相关印刷目的，并据以提高其制造效率及节省总体制造成本的新颖专利技术。
技术介绍
所谓“印刷电路板”乃系任一电子设备的基础单元，其上有可导通电子电路的金属电路图，而后便可于其上的预订电路位置或标记处，施予各种电子零件、微处理器或其他电子组配件的安装与连结，从而做为一电子设备的基本核心；而本专利技术所欲探究，将只是专指于电路基板素材上制作金属电路图的初始制程。兹以现今最被泛用的网版印刷制程来说，其首先系于一绝缘电路基板素材上贴上一层导电金属层，之后再通过网版印刷术于该导电金属层上印上一层所需电路图形的防蚀保护料，再利用蚀刻、感光技术或镭射雕刻术将电路图形之外的多余金属层予以去除，然后再将防蚀保护料加以清除，进而便可获致一仅留有金属电路图的印刷电路板”半成品”。而之所以将该已制成金属电路图的印刷电路板称之为半成品，系因必须再于其端面上印制若干所需的其他标记、符号或文字等重要印刷步骤，以便利于相关后续作业的顺利进行。因此，殊不论此印刷电路板成品其后续相关作业又将如何繁复，单就其最初的黏贴金属层、网印防蚀保护料、蚀刻、清洗、印刷、再清洗(去除多余油墨)等诸多基本制程步骤，相信任何人皆可轻易了解并洞悉其制程的繁琐、费时及不符经济与环保效益，故实乃有急于被加以改进的必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用平版印刷术以印制导电金属电路图于电路基板的方法及其印制品，藉以大幅提高制造效率并节省印刷工时及成本。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：该利用平版印刷术以印制导电金属电路图于电路基板的方法，其系通过一多色自动印刷机及数片以上的印刷模版而印制成所需成品，其主要特点是，多色自动印刷机的第一道印刷墨座系装填有黏着用黏胶，再将第二道印刷墨座改装为冷式烫金设备并组设有滚筒状导电金属箔膜材料，而后的各印刷墨座则分别依印刷需求装填有各色印刷油墨，再于黏胶墨座及各上色墨座的模版座处皆配置有相应的印刷模版，而每一印刷模版上皆又已分别刻制有所欲印刷的电路、标记、符号、文字应有图形，当电路基板素材依多色自动印刷机的自动输送路线送入后，得以迅速完成完整导电金属电路图及相关印刷及上色制程。该利用平版印刷术以印制导电金属电路图于电路基板的方法中的多色自动印刷机预留有预备墨座。该使用上述的方法得到的印制品，其主要特点是，其印制品系包括有：一电路基板素材，可以为电木板、玻璃纤维板或塑料基板各式硬、软质印刷电路用绝缘板体；一黏胶层，涂布于电路基板素材的印刷端面上，且其涂布范围即等同于导电金属电路图图样；一导电金属电路图，黏着于黏胶层之上，且系为导电金属所构成；一一般上色层，具各种颜色，印制于电路基板素材的印刷端面或导电金属电路图之上，使成各式标记、符号、文字或特定局部区块或特定线条。该印制品中的电路基板素材被双面印刷。本专利技术通过一多色自动印刷机及数片以上的印刷模版而印制成所需成品，其中，多色自动印刷机的第一道印刷墨座系装填有黏着用黏胶(以下均将简称为黏胶墨座)，再将第二道印刷墨座改装为冷式烫金设备并组设有滚筒状导电金属箔膜材料(以下均将简称为烫金墨座)，而后的各印刷墨座则分别依印刷需求装填有各色印刷油墨(以下均将简称为上色墨座)，再且，于黏胶墨座及各上色墨座的模版座处皆得配置有相应的印刷模版，而每一印刷模版上皆又已分别刻制有所欲印刷的电路、标记、符号、文字等应有图形，因此，当电路基板素材依多色自动印刷机的自动输送路线送入后，便得以迅速完成完整导电金属电路图及相关印刷及上色制程。附图说明图1为本专利技术中改进后的多色自动印刷机示意图。图2为本专利技术的一较佳印制流程实施例图。图3为本专利技术电路印刷模版的一较佳实施例图。图4为本专利技术一上色印刷模版的较佳实施例图。图5为本专利技术另一上色印刷模版的较佳实施例图。图6为本专利技术再一上色印刷模版的较佳实施例图。图7为依本专利技术所述制程制成印刷电路板的一较佳实施例局部剖面放大示意图。图8为本专利技术的另一种实施例的多色自动印刷机示意图。具体实施方式为使进一步深入了解本专利技术的技术手段与特征，兹配合若干简图详述于后：如图1所示，为一本专利技术中改进后的多色自动印刷机10示意图，其第一道为黏胶墨座11，其内装填有黏着用黏胶，其第二道为烫金墨座12，并组设有滚筒状导电金属箔膜材料20，而后为各上色墨座13、14、15，并分别依印刷需求装填有各色印刷油墨，再且，于黏胶墨座11及各上色墨座13、14、15的模版座111、131、141、151处皆得配置有相应的电路印刷模版30及上色印刷模版32、34、36，而每一电路印刷模版30及上色印刷模版32上皆又已分别刻制有所欲印刷的电路、标记、符号、文字等应有电路刻纹31及图样刻纹33、35、37。因此，当电路基板素材40依多色自动印刷机10的自动输送路线送入后，便得以迅速完成完整导电金属电路图及相关印刷及上色制程。据此，兹请再配合图2所示的一较佳印制流程例图、图3所示电路印刷模版例图及图4、图5、图6所示各上色印刷模版例图为例，以详述其印制流程：首先，当电路基板素材40进入多色自动印刷机10的黏胶墨座11时，其将依据相应电路印刷模版30上的电路刻纹31而被涂上与该电路刻纹31相同的黏胶层41，再进入烫金墨座12后，该黏胶层41将藉其黏力而将导电金属箔膜材料20上的附着导电金属黏走并因此而成为导电金属电路图42，而后再进入其后的各色上色墨座13、14、15，便可依据相应的上色印刷模版32、34、36图样刻纹33、35、37并形成一般上色层43，从而迅速印出预期所需的各式标记(图中系以蓝色表现)、符号、文字(图中系以红色表现)及色彩。之所以要在导电金属电路图42上施予局部或特定区域或特定线条处做上色或分色处理(图中系以金黄色表现)，主要系为使本产品在被送到后端利用时(即诸如钻孔、焊接、切割、封装等后端制程)，让后端利用人员可依据颜色的清楚显示来做为加工位置的判别标的，除有加速作业效率的提升外，更有防止错误加工的绝佳效用。前述的电路基板素材40可为电木板、玻璃纤维板或塑料基板等目前被泛用的各式硬、软质印刷电路用绝缘板体。再者，在最后端上色墨座15之后，将预留有若干预备墨座16、17，以便供做为更多印刷需求时的使用。当然，为增加导电金属电路图42本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用平版印刷术以印制导电金属电路图于电路基板的方法，其系通过一多色自动印刷机及数片以上的印刷模版而印制成所需成品，其特征在于，多色自动印刷机的第一道印刷墨座系装填有黏着用黏胶，再将第二道印刷墨座改装为冷式烫金设备并组设有滚筒状导电金属箔膜材料，而后的各印刷墨座则分别依印刷需求装填有各色印刷油墨，再于黏胶墨座及各上色墨座的模版座处皆配置有相应的印刷模版，而每一印刷模版上皆又已分别刻制有所欲印刷的电路、标记、符号、文字应有图形，当电路基板素材依多色自动印刷机的自动输送路线送入后，得以迅速完成完整导电金属电路图及相关印刷及上色制程。

【技术特征摘要】
1.一种利用平版印刷术以印制导电金属电路图于电路基板的方法，其系通过一多色自动
印刷机及数片以上的印刷模版而印制成所需成品，其特征在于，多色自动印刷机的第一道印
刷墨座系装填有黏着用黏胶，再将第二道印刷墨座改装为冷式烫金设备并组设有滚筒状导电
金属箔膜材料，而后的各印刷墨座则分别依印刷需求装填有各色印刷油墨，再于黏胶墨座及
各上色墨座的模版座处皆配置有相应的印刷模版，而每一印刷模版上皆又已分别刻制有所欲
印刷的电路、标记、符号、文字应有图形，当电路基板素材依多色自动印刷机的自动输送路
线送入后，得以迅速完成完整导电金属电路图及相关印刷及上色制程。
2.如权利要求1所述的利用平版印刷术以印制导...

【专利技术属性】
技术研发人员：林衍束，
申请(专利权)人：白纱科技印刷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71