本发明专利技术提供一种密封装置，其能够提高向密封唇的滑动部提供润滑油的供给机能，并能够提高密封唇的耐久性。为了实现该目的，密封装置（１）安装在外壳（４１）的轴孔（４２）内周，滑动自如地与插通轴孔（４２）的轴（４３）的周面紧密接触，密封装置（１）包括：密封装置主体（１１），一体地具有固定于外壳（４１）的轴孔（４２）内周的筒状固定部（１２）、以及滑动自如地与轴（４３）的周面紧密接触的密封唇（１４）；以及供油部件（３１），一体地具有嵌合于固定部（１２）的内周侧的筒状嵌合部（３２）、以及从嵌合部（３２）向径向内方设置的凸缘状的供油部（３３）。供油部（３３）配置在比密封唇（１４）的前端更靠近密封流体侧，同时，在供油部（３３）的内周缘部中，在轴（４３）的上方部位设置凸起状的引导部（３７），用于聚集附在供油部（３３）上的油并使油滴在轴上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种密封装置，更详细地说，涉及一种提高向密封唇 滑动部提供润滑油的供给机能的密封装置。本专利技术的密封装置，例如 在汽车关联领域中使用，或者在其他通用机械等中使用。
技术介绍
先前以来，已知有图8中所示的密封装置51，在这种密封装置51 中，为了提高由既定的橡胶状弹性体构成的密封唇52的耐久性而使其 热老化或滑动摩耗减少，需要向密封唇的滑动部53提供润滑油。但是， 例如在用于密封的油以雾状存在的情况下，密封唇的滑动部53容易成 为缺乏润滑状态，因此，担心密封件的寿命会由于滑动部53的热老化 或滑动摩耗等而减少(参照下述专利文献1)。专利文献l:日本特开2003-056718号公报
技术实现思路
(专利技术要解决的问题) 本专利技术鉴于上述问题，目的在于提供一种密封装置，其能够提高 向密封唇的滑动部提供润滑油的供给机能，并能够提高密封唇的耐久 性。(解决问题所用的技术方案) 为了实现上述目的，本专利技术第一方面的密封装置，安装在外壳的 轴孔内周，滑动自如地与插通上述轴孔的轴的周面紧密接触，上述密封装置的特征在于包括密封装置主体， 一体地具有固定于上述外壳 的轴孔内周的筒状固定部、以及滑动自如地与上述轴的周面紧密接触 的密封唇；以及供油部件， 一体地具有嵌合于上述固定部的内周侧的筒状嵌合部、以及从上述嵌合部向径向内方设置的凸缘状的供油部， 上述供油部配置在比上述密封唇的前端更靠近密封流体侧，同时，在上述供油部的内周缘部中，至少在上述轴的上方部位设置凸起状的引 导部，用于聚集附在上述供油部上的油并使油滴在轴上。并且，本专利技术第二方面的密封装置的特征在于在上述第一方面 的密封装置中，上述供油部件一体地具有筒状嵌合部，嵌合在上述 固定部的内周侧；截面圆弧形的反转部，从上述嵌合部的轴向一方的 端部向径向内方一体成形；内周筒部， 一体成形在上述反转部上；以 及凸缘状的供油部，从上述内周筒部的轴向另一方的端部向径向内方 一体成形，并且在上述供油部的内周缘部，设置凸起状的引导部。在具有上述构成的本专利技术的密封装置中，供油部件组合在密封装 置主体上，并且该供油部件聚集附在其上的油并使油滴在轴上，因此， 通过该滴下的油，能够润滑密封唇的滑动部。并且，密封装置主体一体地具有固定在外壳的轴孔内周的筒状固 库部、以及滑动自如地与轴的周面紧密接触的密封唇，另一方面，供 油部件一体地具有嵌合在固定部的内周侧的筒状嵌合部、以及从嵌合 部向径向内方设置的凸缘状的供油部。因此，由于该两者(密封装置 主体和供油部件)是分别制作之后相互组装的，因此，根据需要，能 够相对于密封装置主体后安装供油部件来进行组装。并且，供油部件具有凸缘状的供油部，该凸缘状的供油部在其轴 向端面上附有雾状的油，并将油聚集，作为油滴滴在轴上。因此，由 于供油部形成凸缘状并具有比较宽的轴向端面，能够附着较多的油并 使其滴下。并且，当凸缘状的供油部配置在密封唇的上方时，油滴在密封唇 上而没有滴在轴上，因此会担心没有向密封唇的滑动部提供，但是在 本专利技术中，供油部配置在比密封唇的前端更靠近密封流体侧，因此能 够使油可靠地滴在轴上。此外，当凸缘状的供油部为环状时，附着的油顺着环状的轴向端 面向圆周方向流动，会担心没有滴在轴上，但是在本专利技术中，在供油 部的内周缘部中，至少在轴的上方部位设置凸起状的引导部，用于聚 集附在供油部上的油并使油滴在轴上，因此能够使油可靠地从该引导 部滴在轴上。并且，供油部件一体地具有筒状嵌合部，嵌合在固定部的内周侧；截面圆弧形的反转部，从嵌合部的轴向一方的端部向径向内方一 体成形；内周筒部， 一体成形在反转部上；以及凸缘状的供油部，从 内周筒部的轴向另一方的端部向径向内方一体成形。在该情况下，油 能够附着在嵌合部的内周面、反转部的内面、以及内周筒部的外周面 上，因此油附着面积被进一步扩大。并且，像这样一体地具有嵌合于固定部的内周侧的筒状嵌合部、 从嵌合部的轴向一方的端部向径向内方一体成形的截面圆弧形的反转 部、 一体成形在反转部上的内周筒部、以及从内周筒部的轴向另一方 的端部向径向内方一体成形凸缘状的供油部的供油部件，在嵌合于密 封装置主体时，从截面圆弧形的反转部向固定部的内周侧嵌合。但是， 反转部为截面圆弧形，具有能够使其外面容易嵌合的倒角部，并且没 有对该倒角部进行切削加工，而是仅进行冲压加工。因此，可以不需 要对具有使向密封装置主体的嵌合容易的倒角部的供油部件进行切削 加工，而是仅通过冲压加工进行成形。 (专利技术的效果)本专利技术实现了以下的效果。艮口，在本专利技术的密封装置中，如上所述，供油部件组合在密封装 置主体上，并且该供油部件聚集附在其上的油并使油滴在轴上，因此， 通过该滴下的油，能够润滑密封唇的滑动部。并且，由于密封装置主 体和供油部件是分别制作之后相互组装的，因此，根据需要，能够相 对于密封装置主体后安装供油部件来进行组装。并且，由于供油部形 成凸缘状并具有比较宽的轴向端面，因此能够附着较多的油并使其滴 下。并且，供油部配置在比密封唇的前端更靠近密封流体侧，因此能 够使油可靠地滴在轴上。此外，在供油部的内周缘部中，至少在轴的 上方部位设置凸起状的引导部，用于聚集附在供油部上的油并使油滴 在轴上，因此能够使油可靠地从引导部滴在轴上。因此，将这些相互 结合，能够提高向密封唇的滑动部提供润滑油的供给机能，并能够提 高密封唇的耐久性。并且，供油部件一体地具有筒状嵌合部，嵌合在固定部的内周 侧；截面圆弧形的反转部，在嵌合部的轴向一方的端部向径向内方一 体成形；内周筒部， 一体成形在反转部上；以及凸缘状的供油部，在内周筒部的轴向另一方的端部向径向内方一体成形，在该情况下，油 附着面积被进一步扩大。因此，能够向密封唇的滑动部提供大量的油。 并且，在供油部件一体地具有上述嵌合部、截面圆弧形的反转部、 内周筒部、以及凸缘状的供油部的情况下，对于具有使向密封装置主 体的嵌合容易化的倒角部的该供油部件，可以仅通过不伴随切削加工 的冲压加工成形，能够使其制作容易化。附图说明图1是本专利技术第一实施例的密封装置的主要部分截面图2是同一密封装置中的供油部件的侧面图3是比较例的供油部件的侧面图4是示出凸起状引导部的形状例的侧面图5是示出凸起状引导部的另一形状例的侧面图； ，图6是示出凸起状引导部的又一形状例的侧面图7是本专利技术第二实施例的密封装置的主要部分截面图；以及图8是现有的密封装置的主要部分截面图。符号说明1密封装置11密封装置主体12固定部13唇部保持部 14密封唇 14a前端15、 34环部件16、 35筒状部17、 36内向凸缘部 18橡胶状弹性体 19外周密封部20端面被覆部 21防尘唇 22夹紧盘簧31供油部件32嵌合部32a、 40倒角部33供油部z33a轴向端面(表面)37引导部38反转部39内周筒部41外壳42轴孔43轴U油滴具体实施例方式本专利技术包含以下实施方式。(1) 即，现有的油封件在缺乏润滑时，由于滑动面的热老化、摩 耗，寿命会减少。与此相对，通过附在组装环(保护环)的油侧表面 的油朝向轴滴下，有效地提供润滑。此外，即使具有组装环，当组装 环的内周为圆形时，从上部下垂的油沿着圆弧落下，不能获得朝向轴 的充分的滴下，但是，通过在内周设置位移(切口、凸起等本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种密封装置，安装在外壳的轴孔内周，滑动自如地与插通所述轴孔的轴的周面紧密接触，所述密封装置的特征在于包括： 密封装置主体，一体地具有固定于所述外壳的轴孔内周的筒状固定部、以及滑动自如地与所述轴的周面紧密接触的密封唇；以及 供油 部件，一体地具有嵌合于所述固定部的内周侧的筒状嵌合部、以及从所述嵌合部向径向内方设置的凸缘状的供油部， 所述供油部配置在比所述密封唇的前端更靠近密封流体侧，同时，在所述供油部的内周缘部中，至少在所述轴的上方部位设置凸起状的引导部，用于 聚集附在所述供油部上的油并使油滴在轴上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-5-11 126448/2007;JP 2008-3-18 069373/20081、一种密封装置，安装在外壳的轴孔内周，滑动自如地与插通所述轴孔的轴的周面紧密接触，所述密封装置的特征在于包括密封装置主体，一体地具有固定于所述外壳的轴孔内周的筒状固定部、以及滑动自如地与所述轴的周面紧密接触的密封唇；以及供油部件，一体地具有嵌合于所述固定部的内周侧的筒状嵌合部、以及从所述嵌合部向径向内方设置的凸缘状的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷田昌幸，中川岳洋，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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