本实用新型专利技术公开了一种带压取油管电缆密封装置，其包括与井口连接的机构和安装于井口周圈的操作支撑机构，所述与井口连接的机构包括自下至上依次连接的下环形防喷器、泄压阀、密闭伸缩节、上环形防喷器以及取电缆短节；所述操作支撑机构包括高空平台、支撑所述高空平台的支撑立柱、安装于所述高空平台的升降油缸、由所述升降油缸的活塞柱承载的游动横梁以及安装于游动横梁上的游动卡瓦；所述上环形防喷器与所述下环形防喷器结构相同，该防喷器包括组成球形空间的顶盖、壳体、安装于所述球形空间内的在下的支撑圈、在上的环型胶芯以及安装于支撑圈内的活塞；所述环型胶芯包括橡胶体和支撑筋两部分；所述橡胶体内壁面布有波浪形褶皱。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油机械
，具体地说是一种带压取油管电缆密封装置。
技术介绍
我国油田基本上是属于低压、低产油田，油井开发初期至中期，在油田生产时，均需注水驱油。使油产生一定压力，流到油井附近。再用各种形式的抽油泵连油带水抽出地面，再把油水分离。因抽油机抽油太慢，当抽出的液体含水量太大时，油的含量就太少了。因而就采用潜油电泵，把防爆特种电机和多级离心泵连在一起，下到油井底部。由于离心泵排量大，可在同一时间内排出大量液体。虽然排出水量较多，单位时间内油的数量也随之增加。这就可提高油井产量。
国外油田也大部分用潜油泵方式进行采油。但这种采油方式必须有一根几千米电缆随电机一起下到井底，并要附在油管上引至地面电源处。并在每根油管中间部位、接头部位，用专用卡子把扁平电缆和油管卡子捆在一起。
这种结构的井要进行带压作业，要比普通气井、注水井、油井的带压作业困难的多。因为对普通气井、注水井、油井进行密封时，只要密封油管和套管的环形空间，就可上提油管。而电泵井中，井内的油管的外侧有一个宽40mm，厚10mm的电缆和电缆卡子要随油管一起提出。这样就要求在操作过程中必须要把油管和电缆同时密封住，而且防喷器的密封胶件与油管和电缆之间不能产生相对运动。否则电缆外绕的钢带会把密封胶件刮坏，失去密封效果。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种带压取油管电缆密封装置，以在不压井、不放压且确保井口不喷的情况下将油管电缆取出，并为下一步安装井口设备创造条件。
本技术是这样实现的：
一种带压取油管电缆密封装置，其结构包括与井口连接的机构和安装于井口周圈的操作支撑机构，所述与井口连接的机构包括自下至上依次连接的下环形防喷器、泄压阀、密闭伸缩节、上环形防喷器以及取电缆短节；所述操作支撑机构包括高空平台、支撑所述高空平台的支撑立柱、安装于所述高空平台的升降油缸、由所述升降油缸的活塞柱承载的游动横梁以及安装于游动横梁上的游动卡瓦；所述上环形防喷器与下环形防喷器结构相同，该防喷器包括组成球形空间的顶盖、壳体、安装于所述球形空间内的在下的支撑圈、在上的环型胶芯以及安装于支撑圈内的活塞；所述环型胶芯包括橡胶体和支撑筋两部分，支撑筋包括支撑筋本体和支撑筋延长臂；所述支撑筋本体固接于所述活塞顶部；所述橡胶体内壁面布有波浪形褶皱；所述取电缆短节由上法兰、下法兰以及若干根连接杆组成；所述上法兰与所述游动卡瓦连接，所述下法兰与所述上环形防喷器连接。
本技术采用这种结构，特定结构的环形防喷器既可以保证油管与电缆的密封，还可以保证在提取的过程中与密封井压的装置无相对运动。取电缆短节的结构使得从油管上剥离电缆的操作非常便利，从而在不压井、不放压且确保井口不喷的情况下将油管电缆取出，并为下一步安装采油井口创造条件。
附图说明
图1是本技术的结构示意图。
图2是本技术中上环形防喷器与下环形防喷器的结构示意图。
具体实施方式
图1所示，本技术带压取油管电缆密封装置，包括与井口连接的机构和安装于井口周圈的操作支撑机构，所述与井口连接的机构包括自下至上依次连接的下环形防喷器9、泄压阀8、密闭伸缩节7、上环形防喷器6以及取电缆短节5。所述操作支撑机构包括高空平台4、支撑所述高空平台的支撑立柱10、安装于所述高空平台的升降油缸3、由所述升降油缸的活塞柱承载的游动横梁2以及安装于游动横梁2上的卡瓦1；所述取电缆短节由上法兰22、下法兰20以及若干根连接杆21组成。所述上法兰22与所述卡瓦1连接，所述下法兰20与所述上环形防喷器6连接。这种结构设计的取电缆短节，其上法兰和下法兰之间的空档可以为自油管剥离电缆提供开阔的操作空间。
上环形防喷器6与下环形防喷器9结构相同，如图2所示，密封油管电缆环形防喷器的壳体部分由在上的顶盖11与在下的壳体15组成，顶盖11的内腔为球形，在顶盖11的球形内腔内设置有环型胶芯12，该环型胶芯12包括橡胶体17和支撑筋两部分，支撑筋包括支撑筋本体16和支撑筋延长臂18。橡胶体17内壁面布有波浪形褶皱19。壳体内壁上还固定有支撑圈13以及安装于支撑圈13内的活塞14。支撑筋本体16固接于活塞14顶部。
上环形防喷器6与下环形防喷器9的工作过程：当绑有电缆的油管通过该环形防喷器的橡胶体17时，利用液压上顶活塞14，促使环型胶芯12向上运动。同时与活塞14固接的位于环型胶芯12外侧的支撑筋本体16贴顶盖11内侧球面向上运动，运动过程中，受球面挤压的支撑筋本体16被迫向中心挤压，在这个挤压过程中，支撑筋延长臂18起到加长力矩、导向的作用，迫使整个胶芯向上运动时向中间收紧，使位于胶芯内侧的橡胶收紧抱住油管与电缆。橡胶体变形向中心挤压时，橡胶体17内壁的内侧的波浪形褶皱19，褶皱突起部分便被挤入油管与电缆的缝隙中。紧紧抱住油管与电缆，从而形成固定、密封状态，将井筒内压力封隔。
本技术工作时，高空平台固定不动，上环形防喷器抱住紧贴有电缆的油管，井筒内压力封于上环形防喷器以下。固定于高空平台4的升降油缸3上升时，通过游动横梁2带动游动卡瓦1、取电缆短节5、上环形防喷器6同时上升，密闭伸缩节7伸出，在密封环空压力的上环形防喷器6与油管和电缆保持无相对运动的情况下，三者整体上升。当油缸上升至顶点时，关闭下环形防喷器，将环空压力封隔于下环形防喷器以下，打开泄压阀放掉上环形防喷器与下环形防喷器之间的压力，由位于高空（高空平台之上）的固定卡瓦（未图示）固定住油管，打开游动卡瓦与上环形防喷器，升降油缸下降。升降油缸3下降过程中，油管被固定卡瓦固定住不动，只有油缸带动游动横梁2、游动卡瓦1、取电缆短节5以及上环形6下降，伸缩短节7缩回，电缆于取电缆短节5处与油管分离。电缆与油管分离后，随下一次油缸上升而上升，已分离的电缆从高空平台引出，再由高空平台导向地下的电缆缠绕装置上，将电缆收回。电缆与油管分离后油缸下降到最低点，再重复循环以上过程。
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【技术保护点】
一种带压取油管电缆密封装置，其特征在于，包括与井口连接的机构和安装于井口周圈的操作支撑机构，所述与井口连接的机构包括自下至上依次连接的下环形防喷器、泄压阀、密闭伸缩节、上环形防喷器以及取电缆短节；所述操作支撑机构包括高空平台、支撑所述高空平台的支撑立柱、安装于所述高空平台的升降油缸、由所述升降油缸的活塞柱承载的游动横梁以及安装于游动横梁上的游动卡瓦；所述上环形防喷器与下环形防喷器结构相同，该防喷器包括组成球形空间的顶盖、壳体、安装于所述球形空间内的在下的支撑圈、在上的环型胶芯以及安装于支撑圈内的活塞；所述环型胶芯包括橡胶体和支撑筋两部分，支撑筋包括支撑筋本体和支撑筋延长臂；所述支撑筋本体固接于所述活塞顶部；所述橡胶体内壁面布有波浪形褶皱；所述取电缆短节由上法兰、下法兰以及若干根连接杆组成；所述上法兰与所述游动卡瓦连接，所述下法兰与所述上环形防喷器连接。
【技术特征摘要】
1.一种带压取油管电缆密封装置，其特征在于，包括与井口连接的机构和安装于井口周圈的操作支撑机构，所述与井口连接的机构包括自下至上依次连接的下环形防喷器、泄压阀、密闭伸缩节、上环形防喷器以及取电缆短节；所述操作支撑机构包括高空平台、支撑所述高空平台的支撑立柱、安装于所述高空平台的升降油缸、由所述升降油缸的活塞柱承载的游动横梁以及安装于游动横梁上的游动卡瓦；所述上环形防喷器与下环形防喷器结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，张玉龙，李云鹏，郭德轩，
申请(专利权)人：河北新铁虎石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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