【技术实现步骤摘要】
本技术涉及闸阀维修，可用于石油天然气井口装置、井控装备、节流压井设备中闸阀阀板阀座的装拆，属于井口装置、井控设备、节流压井设备上闸阀的维修工具制造。
技术介绍
1、在现有技术中，对带有波形弹簧的闸阀阀板阀座装拆常采用膨胀式或垂直嵌入式工具进行装拆，实施闸阀阀板阀座装拆时，需要将工具前端的凸起卡头嵌入阀座的沟槽内才能实现对波形弹簧的压缩，继而装入阀板，解开对弹簧的压缩，轻松顺利的取出工具，则实现装拆工具的功能。
2、现有技术存在的缺点是：
3、膨胀式装拆工具的凸起卡头位于装拆工具的前端，当拉动中心的拉杆时，前端膨胀头的运行轨迹会按照椭球形轨迹张开，使前端膨胀开的卡爪嵌入阀座的沟槽内，继而实现功能。
4、需要多次反复的推拉才能使卡爪进入阀座的沟槽，非常浪费时间和精力。
5、并且由于反复的摩擦使用，卡爪会磨损而变为圆滑，使操作更加困难。
6、当卡爪磨损过大后，整个工具只能报废；
7、膨胀式装拆工具利用的前端膨胀头的弹性形变使卡爪脱离阀座，当频繁的使用时，会产生塑性形变，使工具难以退出闸阀。
8、普通的垂直嵌入式装拆工具利用对锥面的挤胀作用使得胀芯块垂直嵌入阀座沟槽内，继而实现功能。
9、普通的垂直嵌入式装拆工具通过o圈的弹性形变实现对胀芯块的回收，在实际维修中，阀体内部有很多杂质污垢，会对o圈造成不同程度的损伤，使其无法实现应有的功能。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种新型管汇闸阀调控
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术提供了一种新型管汇闸阀调控工装，包括拉紧机构和旋转机构；
4、其中所述拉紧机构包括一拉杆、设置在所述拉杆一端部的底座、设置在所述拉杆另一端的拉紧手柄、以及设置在所述拉杆中部的中心定位套；其中所述拉杆为中空结构，在所述底座上设置有端盖，其中所述底座与所述端盖之间形成有限位腔；
5、其中所述旋转机构包括可旋转地贯通所述拉杆内部的旋转杆、与所述旋转杆一端连接的旋转手柄、设置在所述限位腔内并与所述旋转杆另一端连接的旋转头；其中在所述旋转头与所述端盖之间限位设置有爪块总成。
6、进一步的，在所述拉杆上且位于所述中心定位套与所述旋转手柄之间的外壁上开设调节螺纹，所述拉紧手柄上设置有与所述拉杆上调节螺纹适配的螺套。
7、再进一步的，其中所述爪块总成包括螺栓型滚轮滚针轴承、通过螺栓和螺母安装在所述螺栓型滚轮滚针轴承上的爪块；
8、或/和，所述爪块为扇形板结构；
9、或/和，在所述螺母与所述爪块之间设置有铜垫。
10、再进一步的，在所述端盖上开设有多个与所述爪块适配的间隙槽。
11、再进一步的，所述旋转头为一圆盘结构，在其上开设有多个对所述螺栓型滚轮滚针轴承限位的圆弧槽口。
12、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
13、本申请中设置在旋转杆前端的旋转头有着三处圆弧槽口，旋转后爪块沿端盖的间隙槽向外伸展，使之嵌入阀座内圆的沟槽内，旋转拉紧手柄，使波形弹簧压缩，就能顺利的安装阀板和拆卸阀板，具有快速、方便和可替换的特点，可适用于各种压力级别的65mm、78mm通径的闸阀阀板阀座的装拆。
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1.一种新型管汇闸阀调控工装，其特征在于：包括拉紧机构和旋转机构；
2.根据权利要求1所述的新型管汇闸阀调控工装，其特征在于：在所述拉杆(8)上且位于所述中心定位套(9)与所述旋转手柄(11)之间的外壁上开设调节螺纹，所述拉紧手柄(10)上设置有与所述拉杆(8)上调节螺纹适配的螺套。
3.根据权利要求1所述的新型管汇闸阀调控工装，其特征在于：其中所述爪块总成包括螺栓型滚轮滚针轴承(4)、通过螺栓和螺母(2)安装在所述螺栓型滚轮滚针轴承(4)上的爪块(5)；
4.根据权利要求3所述的新型管汇闸阀调控工装，其特征在于：在所述端盖(1)上开设有多个与所述爪块(5)适配的间隙槽。
5.根据权利要求3所述的新型管汇闸阀调控工装，其特征在于：所述旋转头(7)为一圆盘结构，在其上开设有多个对所述螺栓型滚轮滚针轴承(4)限位的圆弧槽口(71)。
【技术特征摘要】
1.一种新型管汇闸阀调控工装，其特征在于：包括拉紧机构和旋转机构；
2.根据权利要求1所述的新型管汇闸阀调控工装，其特征在于：在所述拉杆(8)上且位于所述中心定位套(9)与所述旋转手柄(11)之间的外壁上开设调节螺纹，所述拉紧手柄(10)上设置有与所述拉杆(8)上调节螺纹适配的螺套。
3.根据权利要求1所述的新型管汇闸阀调控工装，其特征在于：其中所述爪块总成包括螺栓型...
【专利技术属性】
技术研发人员：及鹏飞，尹利伟，周宇，张羊羊，李茜，金恒，姚增奎，连明伟，候庆江，季振坤，张宏刚，宋小罡，李宾宾，朱伶俐，于茜，
申请(专利权)人：河北新铁虎石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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