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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在基体上一体地设置密封垫的密封垫的制造方法。
技术介绍
1、以往,已知有在构成燃料电池的隔板上一体成型由橡胶等弹性体构成的密封垫的技术。参照图12对现有例的密封垫的制造方法进行说明。图12是通过现有例的密封垫的制造方法得到的隔板一体密封垫的俯视图。
2、隔板一体密封垫700由隔板710和一体地设置于隔板710上的密封垫720构成。该隔板一体密封垫700可以通过将隔板710作为嵌入部件进行嵌入成型(注塑成型)而得到。在成型品中,如图中将椭圆附近的一部分放大的剖视图所示,残留有突起状的浇口痕迹g、凹陷的浇口痕迹g。若浇口痕迹g大,则对作为产品的品质造成负面影响,因此设置于模具的浇口面积的大小受到限制。并且,浇口面积越小,则被送入至型腔的密封垫材料(橡胶材料等)的注塑压力越小。若注塑压力小,则在密封垫材料合流的部分形成的焊接线变大,根据情况,会导致密封垫材料的充填不足,成为不良品。需要说明的是,在图12所示的密封垫720中,容易在由虚线包围的八处w部分形成显眼的焊接线。
3、需要说明的是,不限于隔板一体密封垫,在金属板上一体地设置有弹性体制的密封垫的金属密封垫中,也会发生同样的问题。
4、现有技术文献
5、专利文献
6、专利文献1:日本特开2010-174981号公报
7、专利文献2:日本特开2008-146986号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的技术问题
2、本专利技术的目的在于
3、用于解决技术问题的方案
4、本专利技术为解决上述技术问题而采用了以下方案。
5、本专利技术的密封垫的制造方法是在密封垫材料不透过的基体上使用所述密封垫材料一体地设置密封垫的密封垫的制造方法,所述密封垫的制造方法的特征在于,具有:
6、注塑成型工序,使用模具成型在所述基体上设有成型体的一体成型品,所述模具具有:型腔,用于形成包含成为所述密封垫的部分的成型体;和浇口,在成为所述密封垫的部分的周围设置有多个,所述浇口用于向所述型腔注入所述密封垫材料;和
7、切断工序,在从所述模具取出所述一体成型品后,将具有由多个所述浇口分别形成的浇口痕迹的部位全部切断。
8、根据本专利技术,通过切断工序将具有浇口痕迹的部位全部切断,因此在密封垫不会残留浇口痕迹。并且,浇口在成型体中的成为密封垫的部分的周围设置有多个,因此浇口的配置、浇口面积的设定自由度高,从而能够提高注塑压力的设定自由度。因此,能够抑制焊接线大得显眼,并且也能够抑制密封垫材料的充填不足。
9、优选的是,所述浇口在所述基体的周围设置有多个,在所述切断工序中,仅将所述成型体的一部分切断。
10、优选的是,在所述模具中设置有覆盖部,该覆盖部在设置所述型腔的区域中,将所述模具中的所述基体的载置面与所述基体之间的间隙覆盖。
11、由此,能够抑制密封垫材料蔓延进入基体中的、设置有密封垫的一面的背侧。
12、优选的是,在所述模具中设置有止挡件,该止挡件在设置所述型腔的区域中,限制所述基体向远离所述模具中的所述基体的载置面的方向移动。
13、在采用了这样的结构的情况下,也能够抑制密封垫材料蔓延进入基体中的、设置有密封垫的一面的背侧。
14、优选的是,所述型腔在所述模具的合模及开模方向上空开间隔地设置有多个,并且在分别与各个型腔对应配置的所述基体的周围分别设置有多个所述浇口。
15、通过采用这样的结构,通过一次注塑成型工序能够得到多个一体成型品。
16、优选的是,所述浇口的内周面为圆柱状。
17、由此,能够抑制注塑压力的下降。
18、优选的是,对于所述型腔中的、从所述浇口至成为所述密封垫的部分的所述密封垫材料的通路的面积而言,构成为配置于铅垂方向下方的所述型腔比配置于铅垂方向上方的所述型腔的大。
19、这样,在配置于铅垂方向下方的型腔内也能够抑制注塑压力的下降。
20、所述浇口沿着所述基体的外周并且在与所述基体相对的位置设置有多个,在所述切断工序中,将所述成型体的一部分和所述基体的一部分同时切断也是适宜的。
21、需要说明的是,上述各结构可以尽可能进行组合采用。
22、专利技术效果
23、如以上说明的那样,根据本专利技术,能够提高密封垫材料的注塑压力的设定自由度,并且能够避免残留浇口痕迹。
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1.一种密封垫的制造方法,在密封垫材料不透过的基体上使用所述密封垫材料一体地设置密封垫,所述密封垫的制造方法的特征在于,具有:
2.根据权利要求1所述密封垫的制造方法,其特征在于,
3.根据权利要求1或2所述密封垫的制造方法,其特征在于,
4.根据权利要求1或2所述密封垫的制造方法,其特征在于,
5.根据权利要求4所述密封垫的制造方法,其特征在于,
6.根据权利要求4所述密封垫的制造方法,其特征在于,
7.一种密封垫的制造方法,在密封垫材料不透过的基体上使用所述密封垫材料一体地设置密封垫,所述密封垫的制造方法的特征在于,具有:
8.根据权利要求7所述的密封垫的制造方法,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种密封垫的制造方法,在密封垫材料不透过的基体上使用所述密封垫材料一体地设置密封垫,所述密封垫的制造方法的特征在于,具有:
2.根据权利要求1所述密封垫的制造方法,其特征在于,
3.根据权利要求1或2所述密封垫的制造方法,其特征在于,
4.根据权利要求1或2所述密封垫的制造方法,其特征在于,
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