System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种V型圈加工装置制造方法及图纸_技高网

一种V型圈加工装置制造方法及图纸

技术编号:41243088 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本发明专利技术涉及橡胶圈制造技术领域,具体涉及一种V型圈加工装置,包括下模板、上模板,所述下模板顶部设置有若干连接槽,所述下模板顶部位于连接槽内部位置设置有若干塑形槽,且位于塑形槽之间贯穿开设有若干通气孔,所述上模板底部位于塑形槽正上方位置设置有切环,所述下模板内部设置有出料机构。本发明专利技术通过在塑形槽中形成V型橡胶圈在连接槽处形成连接膜,连接膜将V型橡胶圈连接在一起防止散落,切环会在两者接处形成凹槽便于后期分离,气泵提供高压气体通过连接管通气槽送进通气孔,活塞受到挤压后带动顶板顶出,然后高压气体通过顶板的出气口吹向连接膜,通过连接膜带动V型橡胶圈进行脱模,同时为下模板进行降温防止烫伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶圈制造,特别是涉及一种v型圈加工装置。


技术介绍

1、v型橡胶圈,这个看似简单的环形结构,实则承载着重要的密封功能。在各种工业设备和日常生活中,它都发挥着不可或缺的作用。在制造过程中,橡胶圈需要经过上模和下模的精密配合,经过加热、成型、冷却等环节,最终在模具中成型。

2、在橡胶圈成型后传统的方式是依赖人工,使用气枪轻轻吹拂,将橡胶圈吹落并收集。但这种方式效率低下,而且存在安全隐患。因为刚从模具取出的橡胶圈非常烫手,工人稍有不慎就可能被烫伤。而且,成型的橡胶圈在脱离模具时,很容易散落,增加了后期整理的难度。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种v型圈加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的橡胶圈成型后不易取下且容易散落。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种v型圈加工装置,包括下模板、上模板,所述下模板顶部设置有若干连接槽,所述下模板顶部位于连接槽内部位置设置有若干塑形槽,且位于塑形槽之间贯穿开设有若干通气孔,所述上模板底部位于塑形槽正上方位置设置有切环,所述下模板内部设置有出料机构,所述出料机构用于橡胶圈出料。

3、本专利技术进一步设置为,所述切环为环形上宽下窄,所述切环内径与塑形槽外径相对应。

4、本专利技术进一步设置为,所述出料机构包括下模板顶部位于塑形槽贯穿开设的通气孔,所述下模板底部开设有安装槽。

5、本专利技术进一步设置为,所述安装槽内部通过固定螺栓固定连接有通气板,所述通气板顶部设有通气槽,所述通气孔底部与通气槽相连接,所述通气板顶部靠近侧边位置开设有密封槽。

6、本专利技术进一步设置为,所述密封槽内部设置有密封圈一,所述通气板底部设置有连接管,所述连接管与通气槽相连接。

7、本专利技术进一步设置为,所述通气孔内部滑动连接有活塞,所述活塞顶部设置有弹簧,所述活塞顶部位于中间位置固定连接有顶板。

8、本专利技术进一步设置为,所述顶板顶端侧壁开设有若干出气口,所述顶板底端侧壁开设有若干进气口,所述活塞侧壁开设有凹槽。

9、本专利技术进一步设置为,所述凹槽内部设置有密封圈二,所述顶板与通气孔内壁滑动连接。

10、本专利技术的有益效果如下:

11、本专利技术一种v型圈加工装置的有益效果:

12、位于上模板与下模板之间的橡胶硫化塑形后会在塑形槽中形成v型橡胶圈,同时在连接槽处形成连接膜,通过连接膜将v型橡胶圈连接在一起,这样在脱模时v型橡胶圈不会散落;

13、同时切环会在v型橡胶圈与连接膜连接处形成凹槽便于后期分离,同时出料机构通过气泵提供高压气体,高压气体通过连接管通气槽送进通气孔内,通气孔内的活塞受到挤压后带动顶板顶出,然后高压气体通过顶板的出气口吹向连接膜,通过连接膜带动v型橡胶圈进行脱模,同时为下模板进行降温防止烫伤。

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【技术保护点】

1.一种V型圈加工装置,包括下模板(1)、上模板(2),其特征在于:所述下模板(1)顶部设置有若干连接槽(12),所述下模板(1)顶部位于连接槽(12)内部位置设置有若干塑形槽(13),且位于塑形槽(13)之间贯穿开设有若干通气孔(5),所述上模板(2)底部位于塑形槽(13)正上方位置设置有切环(3);

2.根据权利要求1所述的一种V型圈加工装置,其特征在于:所述切环(3)为环形上宽下窄,所述切环(3)内径与塑形槽(13)外径相对应。

3.根据权利要求1所述的一种V型圈加工装置,其特征在于:所述出料机构包括下模板(1)顶部位于塑形槽(13)贯穿开设的通气孔(5),所述下模板(1)底部开设有安装槽(4)。

4.根据权利要求3所述的一种V型圈加工装置,其特征在于:所述安装槽(4)内部通过固定螺栓(10)固定连接有通气板(6),所述通气板(6)顶部设有通气槽(9),所述通气孔(5)底部与通气槽(9)相连接,所述通气板(6)顶部靠近侧边位置开设有密封槽(7)。

5.根据权利要求4所述的一种V型圈加工装置,其特征在于:所述密封槽(7)内部设置有密封圈一(8),所述通气板(6)底部设置有连接管(11),所述连接管(11)与通气槽(9)相连接。

6.根据权利要求3所述的一种V型圈加工装置,其特征在于:所述通气孔(5)内部滑动连接有活塞(14),所述活塞(14)顶部设置有弹簧(19),所述活塞(14)顶部位于中间位置固定连接有顶板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种V型圈加工装置,其特征在于:所述顶板(16)顶端侧壁开设有若干出气口(18),所述顶板(16)底端侧壁开设有若干进气口(17),所述活塞(14)侧壁开设有凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种V型圈加工装置,其特征在于:所述凹槽内部设置有密封圈二(15),所述顶板(16)与通气孔(5)内壁滑动连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种v型圈加工装置,包括下模板(1)、上模板(2),其特征在于:所述下模板(1)顶部设置有若干连接槽(12),所述下模板(1)顶部位于连接槽(12)内部位置设置有若干塑形槽(13),且位于塑形槽(13)之间贯穿开设有若干通气孔(5),所述上模板(2)底部位于塑形槽(13)正上方位置设置有切环(3);

2.根据权利要求1所述的一种v型圈加工装置,其特征在于:所述切环(3)为环形上宽下窄,所述切环(3)内径与塑形槽(13)外径相对应。

3.根据权利要求1所述的一种v型圈加工装置,其特征在于:所述出料机构包括下模板(1)顶部位于塑形槽(13)贯穿开设的通气孔(5),所述下模板(1)底部开设有安装槽(4)。

4.根据权利要求3所述的一种v型圈加工装置,其特征在于:所述安装槽(4)内部通过固定螺栓(10)固定连接有通气板(6),所述通气板(6)顶部设有通气槽(9),所述通气孔(5)底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮汀
申请(专利权)人:安吉藤仓橡胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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