快速投料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种快速投料设备，包含：下板，设有若干第一通孔；上板，上板设置于下板的上方，上板上设有若干与第一通孔相对应的第二通孔，上板滑动连接至下板，上板滑动至第一位置时，若干第一通孔分别与对应的若干第二通孔至少部分重合，上板滑动至第二位置时，若干第一通孔与对应的若干第二通孔不重合；防护部，设置于上板的上方，防护部从上板的上方以远离上板的方向延伸，若干第二通孔位于防护部所包围的区域内，防护部形成用于容纳橡胶材料的容纳空间；按压组件，连接至下板，其用于在上板位于第一位置时自动压迫装填至容纳空间内的橡胶材料从而加速橡胶材料从下板的第一通孔排出。本发明专利技术的快速投料设备，结构简单，能够提高投料效率。投料效率。投料效率。

【技术实现步骤摘要】
快速投料设备


[0001]本专利技术涉及一种快速投料设备。

技术介绍

[0002]模具在加硫的时候，需要将橡胶投入到模具中，然后合模，进行硫化处理。而现有的投放方式主要是通过手段的方式一个个投放。现有技术的主要缺陷在于：模具的取数比较多，用手摆放来不及，且效率比较低。手工投料是手拿橡胶材料伸到加硫模具里面，由于次数较多，员工手被烫伤的风险比较高。最后，从投第一块橡胶材料开始，到投最后一块橡胶材料结束，第一块橡胶材料已经硫化了，那么前面投的橡胶材料做出来的产品就会是不良的，这增加了产品的不良率。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种快速投料设备解决上述提到的技术问题，具体采用如下的技术方案：
[0004]一种快速投料设备，包含：
[0005]下板，所述下板上设有若干第一通孔；
[0006]上板，所述上板设置于所述下板的上方，所述上板上设有若干与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述上板滑动连接至所述下板，所述上板滑动至第一位置时，若干所述第一通孔分别与对应的若干所述第二通孔至少部分重合，所述上板滑动至第二位置时，若干所述第一通孔与对应的若干所述第二通孔不重合；
[0007]防护部，所述防护部设置于所述上板的上方，所述防护部从所述上板的上方以远离所述上板的方向延伸，若干所述第二通孔位于所述防护部所包围的区域内，所述防护部形成用于容纳橡胶材料的容纳空间；
[0008]按压组件，连接至所述下板，所述按压组件用于在所述上板位于所述第一位置时自动压迫装填至所述容纳空间内的橡胶材料从而加速橡胶材料从所述下板的所述第一通孔排出。
[0009]进一步地，所述按压组件包含：
[0010]支撑架，所述支撑架连接至所述下板的上方且向远离所述下板的方向延伸；
[0011]气缸，所述气缸连接至所述支撑架的远离所述下板的一端；
[0012]压板，连接至所述气缸，所述气缸驱动所述压板靠近或远离所述防护部形成的容纳空间，当所述上板位于所述第一位置时，所述气缸能够驱动所述压板靠近所述防护部并使所述压板伸入所述防护部形成的容纳空间内。
[0013]进一步地，所述下板上设有若干安装孔，所述上板设有与若干所述安装孔向适配的若干滑动槽，所述快速投料设备还包含若干引导杆，每个所述引导杆穿过对应的所述安装孔和滑动槽以滑动连接所述上板和所述下板。
[0014]进一步地，所述引导杆一端形成有限位部且另一端形成有锁定槽，所述锁定槽中
安装有锁定环。
[0015]进一步地，所述快速投料设备上包含两个U型把手，两个所述U型把手分别设置于所述上板的左右两端，所述U型把手的两端设有螺纹孔，所述上板上设有安装孔，平头螺栓穿过所述安装孔和螺纹孔将所述U型把手固定至所述上板。
[0016]进一步地，所述下板的左右两端设有引导部，所述引导部上设有用于供滑动杆穿过的引导孔。
[0017]进一步地，所述引导部上还设有固定组件，所述固定组件用以固定所述引导部和所述滑动杆。
[0018]进一步地，所述第一通孔和所述第二通孔均为圆孔，所述第一通孔和所述第二通孔大小相同。
[0019]进一步地，所述上板滑动至第一位置时，若干所述第一通孔分别与对应的若干所述第二通孔相互重合的面积大于所述第一通孔的面积的50％。
[0020]进一步地，所述上板滑动至第一位置时，若干所述第一通孔分别与对应的若干所述第二通孔完全重合。
[0021]本专利技术的有益之处在于所提供的快速投料设备，结构简单，能够提高投料效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术的一种快速投料设备的示意图；
[0024]图2是本专利技术的一种快速投料设备的上板的示意图；
[0025]图3是本专利技术的一种快速投料设备的下板的示意图；
[0026]图4是图1中的A
‑
A的部分剖视图；
[0027]图5是本专利技术的一种快速投料设备的下板的另一视角的部分示意图；
[0028]下板10，第一通孔11，安装孔12，上板20，第二通孔21，滑动槽22，引导部23，引导孔24，固定孔25，防护部30，容纳空间31，按压组件40，撑架41，气缸42，压板43，引导杆51，限位部511，锁定槽512，锁定环52，U型把手60，螺纹孔61，平头螺栓62。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]如图1
‑
5所示为本申请的一种快速投料设备，包含：下板10、上板20、防护部30和按压组件40。其中，下板10上设有若干第一通孔11。上板20设置于下板10的上方，。上板20上设有若干与第一通孔11相对应的第二通孔21，上板20滑动连接至下板10，上板20滑动至第一位置时，若干第一通孔11分别与对应的若干第二通孔21至少部分重合，上板20滑动至第二位置时，若干第一通孔11与对应的若干第二通孔21不重合。防护部30设置于上板20的上方，防护部30从上板20的上方以远离上板20的方向延伸，若干第二通孔21位于防护部30所包围的区域内，防护部30形成用于容纳橡胶材料的容纳空间31。按压组件40连接至下板10。按压组件40用于在上板20位于第一位置时自动压迫装填至容纳空间31内的橡胶材料从而加速橡胶材料从下板10的第一通孔11排出。
[0033]作为一种优选的实施方式，按压组件40包含：支撑架41、气缸42和压板43。
[0034]具体而言，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速投料设备，其特征在于，包含：下板，所述下板上设有若干第一通孔；上板，所述上板设置于所述下板的上方，所述上板上设有若干与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述上板滑动连接至所述下板，所述上板滑动至第一位置时，若干所述第一通孔分别与对应的若干所述第二通孔至少部分重合，所述上板滑动至第二位置时，若干所述第一通孔与对应的若干所述第二通孔不重合；防护部，所述防护部设置于所述上板的上方，所述防护部从所述上板的上方以远离所述上板的方向延伸，若干所述第二通孔位于所述防护部所包围的区域内，所述防护部形成用于容纳橡胶材料的容纳空间；按压组件，连接至所述下板，所述按压组件用于在所述上板位于所述第一位置时自动压迫装填至所述容纳空间内的橡胶材料从而加速橡胶材料从所述下板的所述第一通孔排出。2.根据权利要求1所述的快速投料设备，其特征在于，所述按压组件包含：支撑架，所述支撑架连接至所述下板的上方且向远离所述下板的方向延伸；气缸，所述气缸连接至所述支撑架的远离所述下板的一端；压板，连接至所述气缸，所述气缸驱动所述压板靠近或远离所述防护部形成的容纳空间，当所述上板位于所述第一位置时，所述气缸能够驱动所述压板靠近所述防护部并使所述压板伸入所述防护部形成的容纳空间内。3.根据权利要求1所述的快速投料装置，其特征在于，所述下板上设有若干安装孔，所述上板设有与若干所述安装孔向适配的若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜于，
申请(专利权)人：安吉藤仓橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：