压铸模具定模顶出系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种压铸模具定模顶出系统，涉及压铸模具本体中的动模芯，包括有定模芯、定模框，定模框套置在定模芯外，特点是：所述的定模框内设有复位装置，动模芯与定模芯合拢配合时，复位装置的一端伸入定模芯中，复位装置与定模框之间设有限为装置。通过在定模增加顶出装置，增加了顶出力，使定模上的包紧力被顶出力抵消掉。由此，动模的包紧力就远大于定模上的包紧力，不会发生卡模现象。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种顶出系统，尤其涉及一种压铸模具定模顶出系统。
技术介绍
在现有的压铸模具设计中，模具顶出系统必须设置在动模上面，因为所有的压铸机上与压铸模具相连的顶出系统都在动模侧。压铸模具工作时的一周期过程大致分为：模具合模、压入熔液、打开模具、顶出工件、取出工件。通常的压铸模具生产时，工件在模腔内包紧力是不同的。模具在生产时就是利用了这一点，当模具打开时，工件附着在包紧力大的模芯上面，然后由顶出机构把工件顶出，再由机械手将工件取出。完成生产一周期。但是，如果工件两面的包紧力大小相差不多，这样就会导致在模具打开时，工件附着在定模上。而定模上没有顶出系统，这样工件就无法从模具中取出，这就是压铸生产中常说的“卡模”现象。以往出现这种工件正反面包紧力相差不多时，常常判定这个产品不易用压铸模生产。导致了压铸模生产得不到很好的推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种压铸模具定模顶出系统。为实现本技术的目的压铸模具定模顶出系统，涉及压铸模具本体中的动模芯，包括有定模芯、定模框，定模框套置在定模芯外，其中：所-->述的定模框内设有复位装置，动模芯与定模芯合拢配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
压铸模具定模顶出系统，涉及压铸模具本体中的动模芯，包括有定模芯、定模框，定模框套置在定模芯外，其特征在于：所述的定模框内设有复位装置，动模芯与定模芯合拢配合时，复位装置的一端伸入定模芯中，复位装置与定模框之间设有限位装置。

【技术特征摘要】
1、压铸模具定模顶出系统，涉及压铸模具本体中的动模芯，包括有定模芯、定模框，定模框套置在定模芯外，其特征在于：所述的定模框内设有复位装置，动模芯与定模芯合拢配合时，复位装置的一端伸入定模芯中，复位装置与定模框之间设有限位装置。2、根据权利要求1所述的压铸模具定模顶出系统，其特征在于：所述的复位装置包括复位杆、复位板、弹簧、顶针、顶针板，复位杆的一端与复位板的正面连接，复位板的背面与定模框之间设有弹簧，顶针的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂东，
申请(专利权)人：苏州春兴精工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]