【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热芯盒，特别涉及一种液压泵壳体砂芯的热芯盒。
技术介绍
热芯盒是将树脂砂制成型芯的工艺装备。其由左右半片模块组成，其内腔为砂芯 成型用型腔。在使用传统的热芯盒制作液压泵壳体砂芯时，由于砂芯的顶端具有一个凹陷 的倒锥形腔体，须将砂芯分成两半才能顺利开模，而分成两半的液压泵壳体砂芯须使用粘 合剂再进行合并，使之成为一个整体的砂芯，降低了砂芯的生产效率。同时，采用粘合剂进 行合并时，粘合剂层的厚度无法保证一直，导致砂芯的尺寸不稳定，用其进行浇铸的产品质 量无法得到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可一次成型无须再粘接合并的液压泵 壳体砂芯的热芯盒。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种液压泵壳体砂芯的热芯盒，其创新点在于所述热芯盒由左、右、上、下四个模块组成，所述左、右、下模块上开有腔体，上模块的下端面为倒锥形凸台，所述凸台与左、右及下模块的腔体构成砂芯的型腔。本技术的优点在于上下左右模块构成砂芯的型腔，而成型液压泵壳体砂芯端部内陷部分的模块为单独的上模块，开模时可先将其抽出，再分开左右模块，无须将砂芯制成两半，再通过粘合剂合并，减少了制作砂芯的工艺步骤，提高了生产效率。并保证了砂芯的尺寸精度。附图说明附图为本技术液压泵壳体砂芯的热芯盒结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术涉及一种液压泵壳体砂芯的热芯盒，其由左模块1、右模 块2、上模块3及下模块4四部分组成，其中，左模块1 、右模块2和下模块4上开有腔体，而 上模块3的下端面为倒锥形的凸台5，所述凸台5与左模块1、右模块2及下模块4的腔体 构成液压泵壳体砂芯的型腔。使用时，将...
【技术保护点】
一种液压泵壳体砂芯的热芯盒，其特征在于：所述热芯盒由左、右、上、下四个模块组成，所述左、右、下模块上开有腔体，上模块的下端面为倒锥形凸台，所述凸台与左、右及下模块的腔体构成砂芯的型腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴卫，
申请(专利权)人：江苏力源金河铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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