The invention discloses a thermosetting resin sand core sand preparation process, the pearl sand, resin, curing agent and mixed evenly, using sand machine sand mixing into the type / core box, the sand mould (core) curing and demolding process parameters including sand used for sand shooting pressure 0.4 ~ 0.75Mpa shooting time 1 ~ 8s, the parameters used for curing the curing temperature 110 to 160 DEG C, the holding time is 2 ~ 28min, thermosetting phenolic resin resin for environmental protection patent No. CN102633969B; compared with the existing technology, the beneficial effect of the technology is able to achieve warm batch processing technology, the traditional technology of hot core than save a lot of energy the core box and reduce deformation, prolong the service life of equipment, improve the working environment, good casting precision casting size, size uniformity, good surface quality, reduce the rejection rate of castings.
【技术实现步骤摘要】
一种热固树脂砂型砂芯制备工艺
本专利技术涉及精密铸造领域,尤其是涉及一种热固树脂砂型砂芯制备工艺。
技术介绍
砂型铸件在我国占铸件产量的很大比重,其主要原因是砂型铸造的材料来源广泛、成本低廉,因此是最常用的铸造方法。目前在铸造过程中,砂型的制备普遍采用的方法包括普通自硬化树脂砂型、普通酚醛树脂壳型和水玻璃熔模铸造,这些方法都在不同程度上存在一定缺陷。普通自硬化树脂砂型适用于大型铸件,一般能达到的尺寸精度为CT9~11级,其采用的模具多为木模、铝模,取模时需震动进行人工脱模,混砂时所用的石英砂40/70砂粒多有尖角且铸型表面采用流涂或刷涂工艺导致表面有涂料痕迹,其粗糙度仅为Ra25~50,同时石英砂在高浇注温度情况下会发生相变使铸件尤其是沟槽结构产生粘砂现象,另外壳型的退让性差,因此采用普通自硬化树脂砂型铸造的铸件其组织致密性一般,表面易产生裂纹,在完成铸造后,由于砂型溃散性一般导致清砂难度增大,其型砂通过机械再生的回收率在90%左右;普通酚醛树脂壳型和水玻璃熔模一般适用于较小的铸件,其尺寸精度一般为CT6~7级,其中普通酚醛树脂使用铸铁金属模具,可以采用机械自动化生产,在尺寸一致性、表面粗糙度、铸钢件裂纹倾向、铸件粘砂倾向、型砂溃散性方面较普通自硬化树脂砂壳有均有所改进,但其型砂回收率仅为83%,且需要机械法和热法共用,污染较大;而水玻璃熔模虽然其表面质量较好、铸字清晰,但蜡模易变性、壳模易鼓包使尺寸一致性一般,又由于采用热壳浇注工艺使铸件的组织致密性较差,且与普通自硬化树脂砂壳一样,小孔、沟槽粘砂严重、砂型溃散性差,从而导致清砂困难,另外完成铸件后水玻璃 ...
【技术保护点】
一种热固树脂砂型砂芯制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)混砂在宝珠砂中依序加入固化剂、树脂,其中树脂加入量为砂量的0.8~1.8%,固化剂加入量为树脂量的15~50%;(2)填砂用射砂机将上述混合均匀的型砂或者芯砂射入型盒或者芯盒;采用的工艺参数为射砂压力0.4~0.75Mpa,射砂时间1~8s;(3)砂型(芯)固化、脱模将所述步骤(2)的砂型(芯)加热至110~160℃,并在该温度下保温2~28min,脱模。其中,所述步骤(1)中的树脂为专利号CN102633969B中的热固性环保酚醛树脂。
【技术特征摘要】
1.一种热固树脂砂型砂芯制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)混砂在宝珠砂中依序加入固化剂、树脂,其中树脂加入量为砂量的0.8~1.8%,固化剂加入量为树脂量的15~50%;(2)填砂用射砂机将上述混合均匀的型砂或者芯砂射入型盒或者芯盒;采用的工艺参数为射砂压力0.4~0.75Mpa,射砂时间1~8s;(3)砂型(芯)固化、脱模将所述步骤(2)的砂型(芯)加热至110~160℃,并在该温度下保温2~28min,脱模。其中,所述步骤(1)中的树脂为专利号CN102633969B中的热固性环保酚醛树脂。2.如权利要求1所述的热固树脂砂型砂芯制备工艺,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:任国良,
申请(专利权)人:宁波铭汇金属科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。