【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及树脂砂制芯，具体为一种树脂砂制芯加热起模辅助装置。
技术介绍
1、树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂，用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度。
2、加热固化是树脂砂成型的固化工艺之一，在树脂砂中混入常温下不起作用或作用微弱的潜伏固化剂，用此种树脂砂制造铸型或型芯后，一经加热即可使树脂固化。
3、目前在树脂砂制芯的过程中，制芯成型后，大多采用传统的翻箱起模，传统的翻箱起模结构复杂，操作繁琐，不方便型芯的快速脱料，生产效率较低，不利于企业生产效益。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种树脂砂制芯加热起模辅助装置。
2、本专利技术提出的一种树脂砂制芯加热起模辅助装置，包括设置在工作台上的第一模具和第二模具，第一模具与第二模具相对设置且距离可调，第二模具内具有型腔，且第二模具可向下翻转并对型腔内的砂芯进行起模。
3、作为本专利技术进一步优化的方案，工作台上安装有相对设置的第一固定块和第二固定块，第一固定块上安装有第一模具座，第一模具安装在第一模具座靠近第二固定块的一侧，且第一模具座可带动第一模具向第二模具移动，第二固定块靠近第一固定块的一侧铰接有第二模具座，第二模具安装在第二模具座靠近第一模具的一侧，通过驱动件带动第二模具座上下翻转。
4、作为本专利技术进一步优化的方案，工作台上安装有滑轨，第一模具座
5、作为本专利技术进一步优化的方案，第一固定块上安装有气缸，气缸的活动端朝向第二固定块且与第一模具座连接，通过气缸带动第一模具座前进或后退以调节第一模具和第二模具的间距。
6、作为本专利技术进一步优化的方案，第二模具座的底端通过铰接件与第二固定块铰接，驱动件为电机且安装在第二固定块上，电机的输出轴通过吊索与第二模具座的顶端连接，通过电机的正反转实现吊索的收卷和放卷，从而带动第二模具座和第二模具上下翻转。
7、作为本专利技术进一步优化的方案，第二模具座的内部中空且安装有顶出板，顶出板上安装有多个顶杆，且多个顶杆均匀分布，通过驱动件带动顶出板向第二模具移动，使得顶杆插入到第二模具的型腔中对砂芯进行起模。
8、作为本专利技术进一步优化的方案，工作台的台面上开设有位于第二模具下方的翻转口，翻转口下方设置有输送机，通过第二模具的向下翻转，使得型腔开口朝下并起模至输送机上进行传输。
9、作为本专利技术进一步优化的方案，翻转口的下方设置有导料板，导料板的一端与工作台的支腿连接，导料板的另一端向下倾斜并搭设在输送机上。
10、作为本专利技术进一步优化的方案，第二模具的内部设置有加热件。
11、本专利技术所提出的树脂砂制芯加热起模辅助装置，具有以下有益效果：
12、通过调节第一模具和第二模具的间距，使得第一模具与第二模具合模，再通过注砂机向第二模具的型腔内注入树脂砂，通过第二模具内加热件对树脂砂进行加热固化，使得砂芯固化完毕后，第一模具复位，第二模具向下翻转使得型腔开口朝下，再通过驱动件带动顶出板和顶杆下移，对第二模具内的砂芯进行顶出起模，而脱料起模后的砂芯则通过导料板传输至输送机上，从而完成砂芯的快速脱料，提高了生产效率，有利于企业生产效益。
13、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
14、附图说明
15、图1为本专利技术的正面结构示意图；
16、图2为本专利技术的起模示意图；
17、图3为本专利技术第二模具的剖面示意图；
18、图4为本专利技术的俯视结构示意图。
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1.一种树脂砂制芯加热起模辅助装置，包括设置在工作台(3)上的第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于，第一模具(1)与第二模具(2)相对设置且距离可调，第二模具(2)内具有型腔，且第二模具(2)可向下翻转并对型腔内的砂芯进行起模。
2.根据权利要求1所述的一种树脂砂制芯加热起模辅助装置，其特征在于，工作台(3)上安装有相对设置的第一固定块(5)和第二固定块(6)，第一固定块(5)上安装有第一模具座(7)，第一模具(1)安装在第一模具座(7)靠近第二固定块(6)的一侧，且第一模具座(7)可带动第一模具(1)向第二模具(2)移动，第二固定块(6)靠近第一固定块(5)的一侧铰接有第二模具座(8)，第二模具(2)安装在第二模具座(8)靠近第一模具(1)的一侧，通过驱动件带动第二模具座(8)上下翻转。
3.根据权利要求2所述的一种树脂砂制芯加热起模辅助装置，其特征在于，工作台(3)上安装有滑轨(9)，第一模具座(7)滑动安装在滑轨(9)上。
4.根据权利要求2所述的一种树脂砂制芯加热起模辅助装置，其特征在于，第一固定块(5)上安装有气缸(15)，气缸
5.根据权利要求2所述的一种树脂砂制芯加热起模辅助装置，其特征在于，第二模具座(8)的底端通过铰接件(12)与第二固定块(6)铰接，驱动件为电机且安装在第二固定块(6)上，电机的输出轴通过吊索(13)与第二模具座(8)的顶端连接，通过电机的正反转实现吊索(13)的收卷和放卷，从而带动第二模具座(8)和第二模具(2)上下翻转。
6.根据权利要求2所述的一种树脂砂制芯加热起模辅助装置，其特征在于，第二模具座(8)的内部中空且安装有顶出板(17)，顶出板(17)上安装有多个顶杆，且多个顶杆均匀分布，通过驱动件带动顶出板(17)向第二模具(2)移动，使得顶杆插入到第二模具(2)的型腔中对砂芯进行起模。
7.根据权利要求1所述的一种树脂砂制芯加热起模辅助装置，其特征在于，工作台(3)的台面上开设有位于第二模具(2)下方的翻转口(14)，翻转口(14)下方设置有输送机(4)，通过第二模具(2)的向下翻转，使得型腔开口朝下并起模至输送机(4)上进行传输。
8.根据权利要求7所述的一种树脂砂制芯加热起模辅助装置，其特征在于，翻转口(14)的下方设置有导料板(11)，导料板(11)的一端与工作台(3)的支腿连接，导料板(11)的另一端向下倾斜并搭设在输送机(4)上。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种树脂砂制芯加热起模辅助装置，其特征在于，第二模具(2)的内部设置有加热件(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种树脂砂制芯加热起模辅助装置，包括设置在工作台(3)上的第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于，第一模具(1)与第二模具(2)相对设置且距离可调，第二模具(2)内具有型腔，且第二模具(2)可向下翻转并对型腔内的砂芯进行起模。
2.根据权利要求1所述的一种树脂砂制芯加热起模辅助装置，其特征在于，工作台(3)上安装有相对设置的第一固定块(5)和第二固定块(6)，第一固定块(5)上安装有第一模具座(7)，第一模具(1)安装在第一模具座(7)靠近第二固定块(6)的一侧，且第一模具座(7)可带动第一模具(1)向第二模具(2)移动，第二固定块(6)靠近第一固定块(5)的一侧铰接有第二模具座(8)，第二模具(2)安装在第二模具座(8)靠近第一模具(1)的一侧，通过驱动件带动第二模具座(8)上下翻转。
3.根据权利要求2所述的一种树脂砂制芯加热起模辅助装置，其特征在于，工作台(3)上安装有滑轨(9)，第一模具座(7)滑动安装在滑轨(9)上。
4.根据权利要求2所述的一种树脂砂制芯加热起模辅助装置，其特征在于，第一固定块(5)上安装有气缸(15)，气缸(15)的活动端朝向第二固定块(6)且与第一模具座(7)连接，通过气缸(15)带动第一模具座(7)前进或后退以调节第一模具(1)和第二模具(2)的间距。
5.根据权利要求2所述的一种树脂砂制...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙袁，周技，刘冉，
申请(专利权)人：江苏力源金河铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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