一种用于铸造大铝锭的铝液浇注装置制造方法及图纸

技术编号:4061571 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铝液浇注装置,尤其涉及一种适合用于铸造大铝锭的铝液浇注装置。一种用于铸造大铝锭的铝液浇注装置,其特征在于结构如下:浇注包(1)与翻转架(6)连接,翻转架(6)与油缸(8)连接,油缸(8)安装在固定架(10)上;翻转架(6)上设有4-6个凹形体(4),凹形体(4)与浇注包(1)的壳体外部设置的凸形体(5)相匹配。本实用新型专利技术结构简单、便于操作、占地面积小和成本低廉;适合于大规模铸造大铝锭生产线的需要。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝液浇注装置,尤其涉及一种适合用于铸造大铝锭的铝液浇注装置
技术介绍
随着铝工业发展迅速,铸造20kg左右的小铝锭已经满足不了生产的要求;铝锭在铸造过程中大约损失0.4~0.5%,即小铝锭所消耗的原铝要高于大铝锭的消耗;小铝锭在运输时需要包装,所占空间大,成本加大,因此研究600kg左右的大铝锭铸造生产线势在必行。目前铸造小铝锭的铝液分配器已经不适用大铝锭大规模的生产。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述问题而提供的一种用于铸造大铝锭的铝液浇注装置,其目的为了适合于大规模铸造大铝锭生产线的需要。为了达到上述目的,本技术是这样实现的:一种用于铸造大铝锭的铝液浇注装置,其结构如下:浇注包与翻转架连接,翻转架与油缸连接,油缸安装在固定架上。所述的浇注包的壳体内部设置有保温层,浇注包的壳体外部设置有吊耳和凸形体。所述的吊耳为2-6个。所述的凸形体为4-6个。所述的翻转架上设有4-6个凹形体,凹形体与浇注包的壳体外部设置的凸形体相匹配。所述的凸形体镶嵌在凹形体内。所述的翻转架上设有连接轴,固定架上设置有穿过连接轴的通孔。所述的固定架上设有立柱,立柱的另一端与翻转架连接。所述的翻转架的右侧放置在固定架的立柱上。所述的油缸的下部通过下支座与固定架连接,上部通过上支座与翻转架连接。所述的翻转架的左侧通过连接轴与固定架连接。所述的浇注包的下部放置在翻转架内的横梁上。本技术的优点和效果如下:本技术结构简单、便于操作、占地面积小和成本低廉;适合于大规模铸造大铝锭生产线的需要。附图说明图1是本技术铝液浇注装置的结构示意图。图2是本技术铝液浇注装置在浇注时的结构示意图。图3是本技术图1的俯视图。-->图中,1.浇注包;2.吊耳;3.连接轴;4.凹形体;5.凸形体;6.翻转架;7.下支座;8.油缸;9.上支座;10.固定架;11.横梁;12.立柱;13.保温层。具体实施方式下面对本技术的实施例结合附图加以详细描述,但本技术的保护范围不受实施例所限。如图1至3所示本技术的一种用于铸造大铝锭的铝液浇注装置,结构如下:浇注包1与翻转架6连接,翻转架6与油缸8连接,油缸8安装在固定架10上。浇注包1的壳体内部设置有保温层13,浇注包1的壳体外部设置有2-6个吊耳2和4-6凸形体5;吊耳2最佳为4个,凸形体5最佳为4个。翻转架6上设有4-6个凹形体4,凹形体4最佳为4个,凹形体4与5凸形体5相匹配;凸形体5镶嵌在凹形体4内。翻转架6上设有连接轴3,固定架10上设置有穿过连接轴3的通孔。固定架10上设有立柱12,立柱12的另一端与翻转架6连接。翻转架6的右侧放置在固定架10的立柱12上。上述的油缸8的下部通过下支座7与固定架10连接,上部通过上支座9与翻转架6连接。翻转架6的左侧通过连接轴3与固定架10连接。上述的浇注包1的下部放置在翻转架6内的横梁1上。本技术的工作原理如下:当开始浇铸铝液时,油缸的活塞杆伸出,翻转架和浇注包一同以连接轴为中心逆时针缓慢旋转,铝液从浇注包左侧的浇注口流出,见图2。浇注结束后,油缸的活塞杆缩回,翻转架和浇注包一同以连接轴为中心顺时针旋转,返回到原位,见图1。-->本文档来自技高网...
一种用于铸造大铝锭的铝液浇注装置

【技术保护点】
一种用于铸造大铝锭的铝液浇注装置,其特征在于结构如下:浇注包(1)与翻转架(6)连接,翻转架(6)与油缸(8)连接,油缸(8)安装在固定架(10)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造大铝锭的铝液浇注装置,其特征在于结构如下:浇注包(1)与翻转架(6)连接,翻转架(6)与油缸(8)连接,油缸(8)安装在固定架(10)上。2.根据权利要求1所述的用于铸造大铝锭的铝液浇注装置,其特征在于所述的浇注包(1)的壳体内部设置有保温层(13),浇注包(1)的壳体外部设置有吊耳(2)和凸形体(5)。3.根据权利要求2所述的用于铸造大铝锭的铝液浇注装置,其特征在于所述的吊耳(2)为2-6个。4.根据权利要求2所述的用于铸造大铝锭的铝液浇注装置,其特征在于所述的凸形体(5)为4-6个。5.根据权利要求1所述的用于铸造大铝锭的铝液浇注装置,其特征在于所述的翻转架(6)上设有4-6个凹形体(4),凹形体(4)与浇注包(1)的壳体外部设置的凸形体(5)相匹配。6.根据权利要求5所述的用于铸造大铝锭的铝液浇注装置,其特征在于所述的凸形体(5)镶嵌在凹形体(4)内。7.根据权利要求1或5所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐忠昱方明勋王林华王书宝卢延峰
申请(专利权)人:沈阳铝镁设计研究院
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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