【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连续浇注多支不同锭型钢锭用的浇钢车，属于冶金机 械设备。技术背景目前，国内大中型钢锭均采用底注法，小型钢锭大多也采用底注浇注法， 仅有个别小企业采用顶注法。但无论是浇注法还是顶注法，都有其不足。底注 法的缺点是中注管及横汤道的耐火砖冲刷侵蚀严重，钢水会产生二次污染； 汤道砖一次性使用，耐材消耗较高；钢包下水口至中注管间钢水不易保护，钢 水会产生部分氧化；仅单包浇注，无法实现多包连续浇注，余钢多，钢水利用 率低，钢锭生产成本较高。而采用的顶注法是钢水从模口注入，注入模底的钢 水喷溅在模壁上，钢锭会产生表面结疤，表面质量极差，同时钢水氧化严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种可以实现顶注钢锭、连续浇注多支不同 锭型钢锭、注入钢水无氧化、钢锭收縮好、余钢少、钢水利用率高、钢锭生产 成本低的一种连续浇注多支不同锭型钢锭用的浇钢车本技术的目的是这样实现的它是由车轮和可以平移的车体构成，车 体上装有带升降机构的升降车，升降车上安置中间罐，中间罐上方空间有可以 安放钢水包的钢水包座。中间罐的底部设置长水口。长水口与钢锭模衔接构成 浇注汤道。中间罐与钢水包的长水口相衔接。带有长水口的中间罐，通过升降 可实现顶注钢锭。平移车的行走可实现连续浇注多支钢锭。本技术的优点是可以实现顶注钢锭、连续浇注多支不同锭型钢锭的连 续浇注钢锭。用该技术注入钢水无氧化、钢锭收縮好、注余钢少、钢水利 用率高、钢锭生产成本低。附图说明附图为本技术的结构示意图。图中l-车体、2-升降车、3-中间罐、 4-长水口、 5-钢锭模、6-长水口、 7-钢水包。具体实施方式结合附图...
【技术保护点】
一种连续浇注多支不同锭型钢锭用的浇钢车，其特征是由车轮和可以平移的车体（１）构成，车体（１）上装有带升降机构的升降车（２），升降车（２）上安置中间罐（３），中间罐（３）上方空间有可以安放钢水包（７）的钢水包座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王召祥，颜秉福，李念龙，马利永，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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