一种应用于铝液除气过程的连续自动除渣的真空装置制造方法及图纸

技术编号:11103804 阅读:101 留言:0更新日期:2015-03-04 16:06
本实用新型专利技术公开了一种应用于铝液除气过程的连续自动除渣的真空装置,包括除气箱体、侧盖、提升臂,除气箱体的左侧与侧盖相连接;除气箱体下端的右侧设有进出口;除气箱体上连接有旋风收尘器;旋风收尘器与除气箱体相通,旋风收尘器上连接有真空发生器;除气箱体的内底部设有炉底透气砖;除气箱体的底部设有通气孔,炉底透气砖与通气孔相连通;除气箱体上连接有密封流槽;密封流槽与进出口相通;密封流槽内连接有闸板;侧盖的顶端与提升臂的一端相连接,提升臂的另一端与除气箱体的顶部相连接。本实用新型专利技术结构简单、在近真空状态下除气,杜绝氧化,使液态铝中的各种杂质及气体的溶解度降低,大大提高了除气效率,减少铝液损耗并能除去铝液夹渣。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铝液除气过程的连续自动除渣的真空装置
本技术涉及冶金设备领域,尤其涉及到一种应用于铝液除气过程的连续自动除渣的真空装置。
技术介绍
铝液在线除气装置,其除气过程中,惰性气体经石墨搅拌轴通入铝水中,惰性气体被打散进入铝水中,置换出铝水中的【H】,从而达到除气的目的;而不断的通气,致使箱体内压力处于标准气压或略大于标准气压下;铝液中【H】的溶解度和箱体内的气压成正比;压力越大,铝液中【H】的溶解度越高,除气效果越好。而目前所用的铝液在线除气装置所能承受的压力过小,且结构复杂,除气效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、实用的应用于铝液除气过程的连续自动除渣的真空装置。 本技术是通过如下方式实现的: 一种应用于铝液除气过程的连续自动除渣的真空装置,其特征在于:包括除气箱体1、侧盖9、提升臂10,所述除气箱体1的左侧与侧盖9相连接;所述除气箱体1下端的右侧设有进出口 11 ;所述除气箱体1的顶部通过连接管道2连接有旋风收尘器3 ;所述旋风收尘器3与除气箱体1相通,所述旋风收尘器3上连接有真空发生器5 ;所述除气箱体1的内底部设有炉底透气砖4 ;所述除气箱体1的底部设有通气孔,所述炉底透气砖4与通气孔相连通;所述除气箱体1上连接有密封流槽6 ;所述密封流槽6与进出口 11相通;所述密封流槽6内通过闸板提升结构7连接有闸板8,所述闸板8相对于除气箱体1可上下移动;所述侧盖9的顶端与提升臂10的一端相连接,所述提升臂10的另一端与除气箱体1的顶部相连接。 所述除气箱体1的顶部设有检测铝液高度仪。 本技术的有益效果在于:结构简单、在近真空状态下除气,杜绝氧化,使液态铝中的各种杂质及气体的溶解度降低,大大提高了除气效率,减少铝液损耗并能除去铝液夹渣。 【附图说明】 图1本技术结构主视图; 图2本技术结构侧视图。 【具体实施方式】 现结合附图,详述本技术【具体实施方式】: 如图1、图2所示,一种应用于铝液除气过程的连续自动除渣的真空装置,包括除气箱体1、侧盖9、提升臂10,除气箱体I的左侧与侧盖9相连接,形成密封箱体;除气箱体I下端的右侧设有进出口 11,用于铝液的流入与流出;除气箱体I的顶部通过连接管道2连接有旋风收尘器3 ;旋风收尘器3与除气箱体I相通,旋风收尘器3上连接有真空发生器5,用于产生真空;除气箱体I的内底部设有炉底透气砖4 ;除气箱体I的底部设有通气孔,炉底透气砖4与通气孔相连通,用于惰性气体的通入至除气箱体I内;除气箱体I上连接有密封流槽6 ;密封流槽6与进出口 11相通;密封流槽6内通过闸板提升结构7连接有闸板8,闸板8相对于除气箱体I可上下移动;侧盖9的顶端与提升臂10的一端相连接,提升臂10的另一端与除气箱体I的顶部相连接,便于侧盖9的安装。 本技术除气箱体I和侧盖9的内壁均设有密封棉,使除气箱体I形成一密封室。 本技术除气箱体I的顶部设有检测铝液高度仪,用于检测除气箱体I内铝液的液位。 使用时,液态铝水由密封流槽6倒入,且由进出口 11流入除气箱体I内,在真空发生器5的作用下除气箱体I内的气压不断降低,趋于真空,将密封流槽6里的液态铝不断吸入除气箱体I ;惰性气体由通气孔进入至炉底透气砖4,进而进入除气箱体I内,对除气箱体I内的液态铝进行除气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于铝液除气过程的连续自动除渣的真空装置,其特征在于:包括除气箱体(1)、侧盖(9)、提升臂(10),所述除气箱体(1)的左侧与侧盖(9)相连接;所述除气箱体(1)下端的右侧设有进出口(11);所述除气箱体(1)的顶部通过连接管道(2)连接有旋风收尘器(3);所述旋风收尘器(3)与除气箱体(1)相通,所述旋风收尘器(3)上连接有真空发生器(5);所述除气箱体(1)的内底部设有炉底透气砖(4);所述除气箱体(1)的底部设有通气孔,所述炉底透气砖(4)与通气孔相连通;所述除气箱体(1)上连接有密封流槽(6);所述密封流槽(6)与进出口(11)相通;所述密封流槽(6)内通过闸板提升结构(7)连接有闸板(8),所述闸板(8)相对于除气箱体(1)可上下移动;所述侧盖(9)的顶端与提升臂(10)的一端相连接,所述提升臂(10)的另一端与除气箱体(1)的顶部相连接。

【技术特征摘要】
1.一种应用于铝液除气过程的连续自动除渣的真空装置,其特征在于:包括除气箱体(I)、侧盖(9)、提升臂(10),所述除气箱体(I)的左侧与侧盖(9)相连接;所述除气箱体(I)下端的右侧设有进出口(11);所述除气箱体⑴的顶部通过连接管道⑵连接有旋风收尘器(3);所述旋风收尘器(3)与除气箱体(I)相通,所述旋风收尘器(3)上连接有真空发生器(5);所述除气箱体(I)的内底部设有炉底透气砖(4);所述除气箱体(I)的底部设有通气孔,所述炉底透...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈群余德利李宇航
申请(专利权)人:福州麦特新高温材料有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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