一种铝液除气系统技术方案

一种铝液除气系统，包括第一气瓶、第二气瓶、气体混合罐、除气箱体；第一气瓶通过气管连接到气体混合罐的进气口，气管上装有气阀；第二气瓶通过气管连接到气体混合罐的进气口，气管上装有气阀；气体混合罐的底部开有换气口，两侧焊接有横支架；横支架与主支架通过十字轴式万向联轴器连接；气体混合罐与地面存在一定距离；气体混合罐的出气口通过气管连接到除气箱体的气道内，气管上装有气泵；除气箱体的内侧开有凸字形的气道；气道的上方设置有透气砖；透气砖的中心位置开有与气道连接的主进气口。本实用新型专利技术能够充分将铝液内的氢气及其他杂质气体排出，在整个保护气体气氛下对铝液进行完全的除气预处理，为后续生产做基础，进一步提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除气系统，具体涉及一种用于对铝铸件原料即铝液的除气系统。
技术介绍
铝铸件生产中，铝锭在熔炉内高温融化成熔融的铝液，由于熔炉内存在高温气体和其他各种杂质，在将铝液导入压铸模具中前需要对铝液进行预处理，熔融铝液达标后才能进行压铸生产。对铝液预处理，即需要对熔融铝液进行除气和除渣。在除气过程中，若铝液中含有氢气或其他杂质气体，会严重影响产品的物理性能、力学性能以及使用性能，混有杂质的铝铸件会形成气孔，造成了铝铸件疏松。特别是氢气的存在，对铝铸件危害很大，铸件过程中过高的氢气含量会出现氢脆，因此必须对铝液进行除气。
技术实现思路
为克服上有技术的缺陷，本技术的目的旨在提出一种能够对铝液进行前期预处理的铝液除气系统。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:—种铝液除气系统，其特征在于:包括第一气瓶、第二气瓶、气体混合罐、除气箱体；所述第一气瓶通过气管连接到气体混合罐的进气口，气管上装有气阀；所述第二气瓶通过气管连接到气体混合罐的进气口，气管上装有气阀；所述气体混合罐的底部开有换气口，两侧焊接有横支架；所述横支架与主支架通过十字轴式万向联轴器连接；所述气体混合罐与地面存在一定距离；所述气体混合罐的出气口通过气管连接到除气箱体的气道内，气管上装有气栗；所述除气箱体的内侧开有凸字形的气道；所述气道的上方设置有透气砖；所述透气砖的中心位置开有与气道连接的主进气口。上述方案的解释及进一步方案如下:优选的，所述透气砖上覆盖有一层耐高温渗透膜。优选的，所述第一气瓶内装有氮气。优选的，所述第二气瓶内装有氩气。由于上述技术方案运用，本技术具有下列优点:本技术提供的一种铝液除气系统，能够充分将铝液内的氢气及其他杂质气体排出，在整个保护气体的气氛下对铝液进行完全的除气预处理，为后续生产做基础，进一步提尚广品质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。以上附图中:1、第一气瓶；2、第二气瓶；3、气体混合罐；4、除气箱体；5、气阀；6、横支架；7、主支架；8、气道；9、气栗；10、透气砖；11、主进气口 ；12、耐高温渗透膜。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例:参见图1所示:—种招液除气系统，包括第一气瓶1、第二气瓶2、气体混合罐3、除气箱体4 ;第一气瓶I通过气管连接到气体混合罐3的进气口，气管上装有气阀5 ;第二气瓶2通过气管连接到气体混合罐3的进气口，气管上装有气阀5 ;气体混合罐3的底部开有换气口，两侧焊接有横支架6 ;横支架6与主支架7通过十字轴式万向联轴器连接；气体混合罐3与地面存在一定距离；气体混合罐3的出气口通过气管连接到除气箱体4的气道8内，气管上装有气栗9 ;除气箱体4的内侧开有凸字形的气道8 ;气道8的上方设置有透气砖10 ;透气砖10的中心位置开有与气道8连接的主进气口 11 ;透气砖10上覆盖有一层耐高温渗透膜12 ;第一气瓶I内装有氮气；第二气瓶2内装有氩气。打开第二气瓶2与气体混合罐3连接气管上的气阀5，将第二气瓶2内的氩气通入到气体混合罐3内，先将气体混合罐3内的空气排出，使之其内充满氩气，然后打开第一气瓶I与气体混合罐3连接气管上的气阀5，将第一气瓶I内的氮气通入到气体混合罐3内。由于气体混合罐3架空，且横支架6与主支架7通过十字轴式万向联轴器连接，因此气体混合罐3可以前后晃动以此来将罐内的氮气和氩气进行充分混合。打开气体混合罐3与除气箱体4连接气管上的气栗9，将混合气体通入除气箱体4的气道8内，通入一段时间后，将熔融铝液倒入到除气箱体4内。气道8内的混合气体通过透气砖10和主进气口 11进入到熔融铝液内，由于透气砖10上附有一层耐高温渗透膜12，因此气体能够顺利通入到铝液中，而铝液无法渗透到透气砖10内。源源不断的混合气体通入到铝液内，将铝液中含有空气去除，达到除气的目的。本技术的结构简单，组成部件便于拆卸、维修安装，同时也可以满足多种生产需要，以此满足铝液除气的生产要求。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种铝液除气系统，其特征在于:包括第一气瓶(I)、第二气瓶(2)、气体混合罐(3)、除气箱体(4);所述第一气瓶(I)通过气管连接到气体混合罐(3)的进气口，气管上装有气阀(5);所述第二气瓶(2)通过气管连接到气体混合罐(3)的进气口，气管上装有气阀(5);所述气体混合罐(3)的底部开有换气口，两侧焊接有横支架￠);所述横支架(6)与主支架(7)通过十字轴式万向联轴器连接；所述气体混合罐(3)与地面存在一定距离；所述气体混合罐(3)的出气口通过气管连接到除气箱体(4)的气道(8)内，气管上装有气栗(9);所述除气箱体(4)的内侧开有凸字形的气道(8);所述气道(8)的上方设置有透气砖(10);所述透气砖(10)的中心位置开有与气道(8)连接的主进气口(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝液除气系统，其特征在于:所述透气砖(10)上覆盖有一层耐高温渗透膜(12)。3.根据权利要求1所述的一种铝液除气系统，其特征在于:所述第一气瓶(I)内装有氮气。4.根据权利要求1所述的一种铝液除气系统，其特征在于:所述第二气瓶(2)内装有氩气。【专利摘要】一种铝液除气系统，包括第一气瓶、第二气瓶、气体混合罐、除气箱体；第一气瓶通过气管连接到气体混合罐的进气口，气管上装有气阀；第二气瓶通过气管连接到气体混合罐的进气口，气管上装有气阀；气体混合罐的底部开有换气口，两侧焊接有横支架；横支架与主支架通过十字轴式万向联轴器连接；气体混合罐与地面存在一定距离；气体混合罐的出气口通过气管连接到除气箱体的气道内，气管上装有气泵；除气箱体的内侧开有凸字形的气道；气道的上方设置有透气砖；透气砖的中心位置开有与气道连接的主进气口。本技术能够充分将铝液内的氢气及其他杂质气体排出，在整个保护气体气氛下对铝液进行完全的除气预处理，为后续生产做基础，进一步提高产品质量。【IPC分类】C22B9/05, C22C1/06, C22C21/00【公开号】CN204825010【申请号】CN201520424630【专利技术人】伊戈尔 【申请人】法格霭德兰汽车配件〔昆山）有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝液除气系统，其特征在于：包括第一气瓶(1)、第二气瓶(2)、气体混合罐(3)、除气箱体(4)；所述第一气瓶(1)通过气管连接到气体混合罐(3)的进气口，气管上装有气阀(5)；所述第二气瓶(2)通过气管连接到气体混合罐(3)的进气口，气管上装有气阀(5)；所述气体混合罐(3)的底部开有换气口，两侧焊接有横支架(6)；所述横支架(6)与主支架(7)通过十字轴式万向联轴器连接；所述气体混合罐(3)与地面存在一定距离；所述气体混合罐(3)的出气口通过气管连接到除气箱体(4)的气道(8)内，气管上装有气泵(9)；所述除气箱体(4)的内侧开有凸字形的气道(8)；所述气道(8)的上方设置有透气砖(10)；所述透气砖(10)的中心位置开有与气道(8)连接的主进气口(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伊戈尔，
申请(专利权)人：法格霭德兰汽车配件〔昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32