一种铝液精炼炉制造技术

一种铝液精炼炉，包括炉体；炉体的下部设有铝液排出口，底部设有转移插孔，上部设有可升降盖板，内部设有挡渣板；挡渣板上端与可升降盖板固定连接，下端伸入炉体内；可升降盖板上安装有石墨转子除气机，石墨转子除气机的石墨转子通过转动杆伸入炉体内；石墨转子为浆状结构，下端具有多个用于喷射除渣剂的喷射孔；转动杆为空心结构，其中心的空腔与石墨转子下端的喷射孔连通；铝液排出口内设有可活动塞子。本实用新型专利技术铝液精炼炉，用于铝液的净化和除气，结构简单对熔炼的铝液进行精炼除气保持处理，既能提高保持炉的热效率，降低生产能够耗，又能提高铝液品质，还能降低维修成本和人工成本，减轻工人的劳动强度。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种铝液精炼炉
本技术涉及一种铝液精炼设备，具体的说是一种铝液精炼炉。
技术介绍
铝合金液的精炼保温工艺是在汽车内燃机轴瓦材料的生产制造过程中的一项重要工艺环节。目前已有的设备往往采用人工压入搅拌方式，只是通过人工用钟罩压入溶剂进行精炼、除气，在后续的铝液铸造过程就再没有精炼和搅拌的操作，铝液在长时间的静置下容易产生吸氢导致产品出现气泡和因合金元素的比重不一会导致成份不均匀，产品不合格和废品率增高，造成成本居高不下。
技术实现思路
本技术目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种铝液精炼炉，其可提高铝合金液的产品质量和成材率，节省成本。 本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种铝液精炼炉，包括炉体；炉体的下部设有铝液排出口，底部设有转移插孔，上部设有可升降盖板，内部设有挡渣板；挡渣板上端与可升降盖板固定连接，下端伸入炉体内；可升降盖板上安装有石墨转子除气机，石墨转子除气机的石墨转子通过转动杆伸入炉体内；石墨转子为浆状结构，下端具有多个用于喷射除渣剂的喷射孔；转动杆为空心结构，其中心的空腔与石墨转子下端的喷射孔连通；铝液排出口内设有可活动塞子。 所述炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝液精炼炉，包括炉体(1)，其特征在于：炉体(1)的下部设有铝液排出口(5)，底部设有转移插孔(4)，上部设有可升降盖板(2)，内部设有挡渣板(3)；挡渣板(3)上端与可升降盖板(2)固定连接，下端伸入炉体(1)内；可升降盖板(2)上安装有石墨转子除气机，石墨转子除气机的石墨转子(6)通过转动杆(7)伸入炉体(1)内；石墨转子(6)为浆状结构，下端具有多个用于喷射除渣剂的喷射孔；转动杆(7)为空心结构，其中心的空腔与石墨转子(6)下端的喷射孔连通；铝液排出口(5)内设有可活动塞子。

【技术特征摘要】
1.一种铝液精炼炉，包括炉体(I)，其特征在于:炉体(I)的下部设有铝液排出口(5)，底部设有转移插孔(4)，上部设有可升降盖板(2)，内部设有挡渣板(3);挡渣板(3)上端与可升降盖板(2)固定连接，下端伸入炉体(I)内；可升降盖板(2)上安装有石墨转子除气机，石墨转子除气机的石墨转子(6)通过转动杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁峻，
申请(专利权)人：河南科技大学第一附属医院，
类型：新型
国别省市：河南;41