一种石墨转子升降系统及电解铝液精炼设备技术方案

本实用新型专利技术涉及铝及铝合金生产领域，提供了一种石墨转子升降系统及电解铝液精炼设备。一种石墨转子升降系统，包括喷粉管和相互连接的石墨转子系统和升降系统，石墨转子系统包括第一电动机、轴座、转轴和叶轮，第一电动机通过第一传动机构与转轴的一端连接，轴座套设于转轴的外壁，叶轮设置于转轴远离所述轴座的一端，转轴内设置有贯穿转轴两端的喷粉通道，喷粉通道与喷粉管连通。该石墨转子升降系统能够使得铝液与精炼剂混合更充分且整个装置结构简单。一种电解铝液精炼设备包括上述的石墨转子升降系统。本实用新型专利技术通过上述设计得到的电解铝液精炼设备能够得到更高纯度的铝液。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝及铝合金生产领域，具体而言，涉及一种石墨转子升降系统及电解铝液精炼设备。
技术介绍
目前，铝及铝合金熔铸是利用电解铝液(或铝锭)、返回废料、中间合金为主要原料，经熔化、保温、精炼、铸造后形成外形各异的产品，如扁锭、圆锭、铸轧卷等。其主要的工艺过程为熔炼、熔体处理、铸造三个方面。这三个方面都涉及到对液态铝及铝合金进行四个方面的处理:即合金化、温度与成分均匀化、净化以及细化处理。所以从技术的层面来讲，熔铸的关键点或者是核心就是如何解决以上四个方面的熔融金属铝液处理问题。铝及铝合金熔铸工艺过程中,对熔液里所溶入的气体和含有的非金属夹杂物处理不当时,就会在铸锭中造成疏松、气孔、夹渣等冶金缺陷,这些缺陷直接影响着最终产品质量,特别是内部组织和性能。因此,必须采取措施予以防止和清除。为了防止和清除上述的冶金缺陷,除对熔铸过程的熔液氧化和烧损采取防止措施外,关键在于采取熔液处理技术。而现有技术中，在铝及铝合金熔融净化中所需要用到的搅拌升降装置结构较为复杂，且使用时不能很好地将固料与铝合金熔融液体充分混合。
技术实现思路
本技术提供了一种石墨转子升降系统旨在改善现有铝合金熔融净化过程用到的搅拌升降装置结构复杂且不能很好地将固料与铝合金熔融液体进行充分的混合的问题。本技术还提供了一种电解铝液精炼设备，旨在提高最终所得铝液纯度。本技术是这样实现的：一种石墨转子升降系统，包括石墨转子系统、升降系统和喷粉管，石墨转子系统包括第一电动机、轴座、转轴和叶轮，第一电动机通过第一传动机构与转轴的一端连接，轴座套设于转轴的外壁，叶轮设置于转轴远离轴座的一端，转轴内设置有贯穿转轴两端的喷粉通道，喷粉通道与喷粉管连通；升降系统包括横梁、立柱、第二传动机构和第二电动机，横梁滑动套设于立柱，第二电动机设置于立柱的一端，第二电动机与第二传动机构连接，第二传动机构与横梁连接，横梁与轴座连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，横梁具有相互连接的第一连接部和第二连接部，第二连接部与第二传动机构连接，第一连接部套设于立杆，立柱设置有滑轨，第一连接部设置有与滑轨配合的滚轮。进一步地，在本技术较佳的实施例中，立柱的顶端靠近第二电动机处设置有第一限位块，第一连接部靠近第二电动机的一端设置有第一行程限位开关，第一限位块与第一行程开关相互配合。进一步地，在本技术较佳的实施例中，立柱的底端靠近第二齿轮处设置有第二限位块，第一连接部靠近第二齿轮的一端设置有第二行程限位开关，第二限位块与第二行程限位开关相互配合。进一步地，在本技术较佳的实施例中，转轴包括相互连接的主动轴和石墨转轴，石墨转轴的一端与叶轮连接，另一端与主动轴可拆卸连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第一传动机构包括主动轮、从动轮和履带，主动轮设置于第一电动机，从动轮设置于主动轴远离叶轮的一端，履带同时与主动轮和从动轮连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，主动轴与石墨转轴通过连接件连接，连接件与主动轴螺纹连接，石墨转轴与连接件卡接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，连接件的相对两端分别开设置有开口相反的第一腔体和第二腔体，主动轴的一端设置于第一腔体内；连接件对应于第二腔体的底壁设置有连接柱，石墨转轴远离叶轮的一端设置有配合腔，连接柱设置于配合腔内，连接件对应第二腔体的内壁设置有多个凸块，石墨转轴远离叶轮的一端的外壁设置有与凸块相互配合的“L”形配合槽。进一步地，在本技术较佳的实施例中，连接件的外壁设置有隔热套，隔热套与轴座法兰连接。一种电解铝液精炼设备，包括上述的石墨转子升降系统。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的石墨转子升降系统，使用时，石墨转子系统和升降系统的相互配合作用能够使得石墨转子升降系统在铝液精炼过程中能够很好地对铝液进行搅拌，同时喷粉管、喷粉通道、石墨转轴、和叶轮的相互配合使精炼剂与铝液混合更充分，且整个装置结构简单，需要人工操作步骤少，有效节省了人力成本。本技术通过上述设计得到的电解铝液精炼设备由于在精炼过程中精炼剂与铝液充分地混合使得最终得到的铝液纯度更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的石墨转子升降系统的结构示意图；图2是图1中升降系统的结构示意图；图3是图1中第一连接部和第二连接部相互配合的结构示意图；图4是图1中石墨转子系统的结构示意图；图5是图1中轴座与转轴相互配合的剖视图；图6是图5中主动轴、连接件和石墨转轴相互配合的局部剖视图；图7是石墨转轴靠近连接件的一端的局部示意图；图8是叶轮的结构示意图。图标：10-石墨转子升降系统；11-石墨转子系统；111-第一电动机；112-轴座；113-转轴；114-主动轴；115-连接件；116-石墨转轴；117-主动轮；118-从动轮；119-第一传动机构；131-轴座；132-隔热套；133-喷粉通道；134-第一腔体；135-第二腔体；136-连接柱；137-配合腔；138-凸块；139-配合槽；151-轴承；152-叶轮；153-履带；154-顶盖；12-升降系统；121-立柱；122-横梁；123-第二电动机；124-第二传动机构；125-第一齿轮；126-第二齿轮；127-滑轨；128-滚轮；129-第一连接部；141-第二连接部；142-第一限位块；143-第一限位行程开关；144-第二限位块；145-第二限位行程开关；146-链条；13-喷粉管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨转子升降系统，其特征在于，包括石墨转子系统、升降系统和喷粉管，所述石墨转子系统包括第一电动机、轴座、转轴和叶轮，所述第一电动机通过第一传动机构与所述转轴的一端连接，所述轴座套设于所述转轴的外壁，所述叶轮设置于所述转轴远离所述轴座的一端，所述转轴内设置有贯穿所述转轴两端的喷粉通道，所述喷粉通道与所述喷粉管连通；所述升降系统包括横梁、立柱、第二传动机构和第二电动机，所述横梁滑动套设于所述立柱，所述第二电动机设置于所述立柱的一端，所述第二电动机与所述第二传动机构连接，所述第二传动机构与所述横梁连接，所述横梁与所述轴座连接。

【技术特征摘要】
1.一种石墨转子升降系统，其特征在于，包括石墨转子系统、升降系统和喷粉管，所述石墨转子系统包括第一电动机、轴座、转轴和叶轮，所述第一电动机通过第一传动机构与所述转轴的一端连接，所述轴座套设于所述转轴的外壁，所述叶轮设置于所述转轴远离所述轴座的一端，所述转轴内设置有贯穿所述转轴两端的喷粉通道，所述喷粉通道与所述喷粉管连通；所述升降系统包括横梁、立柱、第二传动机构和第二电动机，所述横梁滑动套设于所述立柱，所述第二电动机设置于所述立柱的一端，所述第二电动机与所述第二传动机构连接，所述第二传动机构与所述横梁连接，所述横梁与所述轴座连接。2.根据权利要求1所述的石墨转子升降系统，其特征在于，所述横梁具有相互连接的第一连接部和第二连接部，所述第二连接部与所述第二传动机构连接，所述第一连接部套设于所述立柱，所述立柱设置有滑轨，所述第一连接部设置有与所述滑轨配合的滚轮。3.根据权利要求2所述的石墨转子升降系统，其特征在于，所述立柱的顶端靠近第二电动机处设置有第一限位块，所述第一连接部靠近所述第二电动机的一端设置有第一行程限位开关，所述第一限位块与所述第一行程开关相互配合。4.根据权利要求2所述的石墨转子升降系统，其特征在于，所述立柱的底端靠近第二齿轮处设置有第二限位块，所述第一连接部靠近所述第二齿轮的一端设置有第二行程限位开关，所述第二限位块与所述第二行...

【专利技术属性】
技术研发人员：董江，袁利烨，史鸿清，任建新，张喜迅，张海林，陈海龙，唐正洪，赵生茂，王生刚，
申请(专利权)人：青海高原有色金属研发有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63