【技术实现步骤摘要】
一种新型高真空卷绕电容镀膜机的一体式镀铝槽
本技术涉及一种新型高真空卷绕电容镀膜机的一体式镀铝槽。
技术介绍
现有技术中的镀膜机要实现薄膜镀铝，需要在旧有普通的镀铝槽中通过蒸发舟将铝条加热成铝蒸汽，然后将铝蒸汽封锁在镀铝槽内，铝蒸汽上升粘附到镀铝槽上方高速运行的薄膜，完成镀铝过程，而四周的扩散的铝蒸汽会粘附在镀铝槽上并冷却，经过一定时间后形成铝渣，因而要使用工具敲撞除去铝渣，故在长时间持续受热和轮番撞击的情况下容易使得镀铝槽损坏并出现渗漏，影响镀膜机的真空度和蒸镀金属化膜的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构坚固，耐热性能好的新型高真空卷绕电容镀膜机的一体式镀铝槽。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种新型高真空卷绕电容镀膜机的一体式镀铝槽，包括前端板、左侧板、右侧板、后端板和底板，以及用于快速降低温度的冷却水道，所述前端板、左侧板、右侧板、后端板和底板密封连接成一体式的矩形槽体，右侧板上等距间隔设置有多个送铝丝进口，所述冷却水道沿前端板、左侧板、右侧板和后端板设置。 作为上述技术方案的改进，所述...
【技术保护点】
一种新型高真空卷绕电容镀膜机的一体式镀铝槽，其特征在于：包括前端板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）、后端板（4）和底板（5），以及用于快速降低温度的冷却水道（6），所述前端板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）、后端板（4）和底板（5）密封连接成一体式的矩形槽体，右侧板（3）上等距间隔设置有多个送铝丝进口（31），所述冷却水道（6）沿前端板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）和后端板（4）设置。
【技术特征摘要】
1.一种新型高真空卷绕电容镀膜机的一体式镀铝槽，其特征在于:包括前端板(I)、左侧板(2)、右侧板(3)、后端板(4)和底板(5)，以及用于快速降低温度的冷却水道(6)，所述前端板(I)、左侧板(2)、右侧板(3)、后端板(4)和底板(5)密封连接成一体式的矩形槽体，右侧板(3)上等距间隔设置有多个送铝丝进口(31)，所述冷却水道(6)沿前端板(I)、左侧板(2)、右侧板(3)和后端板(4)设置。2.根据权利要求1所述的一种新型高真空卷绕电容镀膜机的一体式镀铝槽，其特征在于:所述冷却水道(6)通过冷却水管围绕焊接在所述前端板(I)、左侧板(2)、右侧板(3)和后端板(4)外侧，冷却水道(6)的水管两端设置有进水孔和出水孔。3.根据权利要求1或2所述的一种新型高真空卷绕电容镀膜机的一体式镀铝槽，其特征在于:所述前端板(I)、左侧板(2)、右侧板(3)、后端板(4)和底板(5)通过焊接方式紧固连接成一体。4.根据权利要求3所述的一种新型...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖文超，叶文炎，张苑，
申请(专利权)人：江门市润田实业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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