一种电容器连接片自动剪切机制造技术

一种电容器连接片自动剪切机，包括：放料机构(1)、传输机构(2)和剪切机构(3)；放料机构(1)用于承载连接片(4)，放料机构(1)的输出端通过连接片(4)衔接于传输机构(2)的输入端；剪切机构(1)与传输机构(2)固定连接，且剪切机构(1)的剪切口承接于传输机构(2)的输出端；卷绕成圆盘状的连接片(4)放置于放料机构(1)内，且自由端穿入传输机构(2)，传输机构(2)根据设定长度将连接片(4)传输至剪切机构(3)，并控制剪切机构(3)剪切连接片(4)。上电后，自动剪切机开始传输并剪切连接片(4)，直至获得目标数量的连接片后停止工作，整个过程是全自动化控制，节省了人工成本，提高了生产效率，减少了废料的产生。

Automatic shearing machine for capacitor connecting piece

A capacitor is connected piece automatic cutting machine, comprises a feeding mechanism (1), (2) transmission mechanism and a cutting mechanism (3); feeding mechanism (1) for carrying the connecting piece (4), feeding mechanism (1) the output end of the connecting piece (4) connected with the transmission mechanism (2) the input of the shearing mechanism; (1) and transmission mechanism (2) fixed connection, and the shearing mechanism (1) of the cutting edge to undertake in the transmission mechanism (2) the output end of the connecting piece; wound into a disk (4) placed on the feeding mechanism (1), and free. Through the end of the transmission mechanism, transmission mechanism (2) (2) according to the set the length of the connecting piece (4) is transmitted to the shearing mechanism (3), and control the cutting mechanism (3) shear connection piece (4). After power on, automatic cutting machine and transmission shear connection piece (4), until the target number of connecting pieces after stop working, the whole process is fully automatic control, saves the labor cost, improve production efficiency, reduce waste generation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备
，具体涉及一种电容器连接片自动剪切机。
技术介绍
根据实际需要，电容器连接片被剪切成尺寸大小及长度不一的定宽定长连接片，目前的剪切方式是：利用一张厚度为0.5毫米、0.6毫米、0.8毫米、1毫米等规格的紫铜大板，在剪板机上横向、纵向剪切而成，按连接片尺寸不同的要求，剪切的过程中需要经常调节连接片的位置。上述剪切方式存在的缺陷是：将紫铜大板搬运至剪板机台面时，由于紫铜大板较重，不方便搬运，而且，剪切时容易伤手，工作环境不安全；另外，剪切的过程中需要经常调节连接片的位置，浪费了大量的调节时间，降低了成品生产效率，而且，剪切的过程中产生了大量的废料。
技术实现思路
针对手工剪切电容器连接片中存在的缺陷，本申请提供一种电容器连接片自动剪切机，包括：放料机构、传输机构和剪切机构；放料机构用于承载连接片，放料机构的输出端通过连接片衔接于传输机构的输入端；剪切机构与传输机构固定连接，且剪切机构的剪切口承接于传输机构的输出端；卷绕成圆盘状的连接片放置于放料机构内，且自由端穿入传输机构，传输机构根据设定长度将连接片传输至剪切机构，并控制剪切机构剪切连接片。一种实施例中，放料机构包括第一圆盘、第二圆盘、固定轴和放料支撑架；固定轴的固定端安装于放料支撑架上，第一圆盘和第二圆盘可拆卸穿设于固定轴上，且，第一圆盘位于固定轴的固定端，第二圆盘位于固定轴的自由端。一种实施例中，传输机构包括传输支撑架、伺服电机、传动装置、导向校正装置；传动装置和导向校正装置分别安装于传输支撑架的顶部，导向校正装置的输出端承接于传动装置，连接片的自由端依次穿入导向校正装置和传动装置，伺服电机安装于传输支撑架的侧壁上，且伺服电机的输出端与传动装置的输入端电连接，用于驱动传动装置输送连接片。一种实施例中，还包括清洁机构，清洁机构安装于传输支撑架上，且清洁机构的输出端承接于导向校正装置的输入端，清洁机构的输入端承接于放料机构。一种实施例中，清洁机构包括支撑板、下合盖、上合盖和多层清洁物；支撑板一端安装于与导向校正装置同侧的传输支撑架的侧壁上，另一端与下合盖固定连接；上合盖活动铰链于下合盖的一侧边，上合盖和下合盖的相对内表面均设有数根压紧板，多层清洁物放置于下合盖的压紧板上；连接片的自由端依次穿入多层清洁物、导向校正装置和传动装置；上合盖盖合于下合盖时，上合盖的压紧板与下合盖的压紧板上下挤压多层清洁物。一种实施例中，剪切机构包括切刀气缸、上切刀和下切刀；切刀气缸安装于传输支撑架顶部，切刀气缸的输入端电连接伺服电机，伺服电机控制切刀气缸上下运动；上切刀安装于切刀气缸的输出端，切刀气缸带动上切刀上下运动，下切刀安装于传输支撑架的顶部，且下切刀的顶部与传动装置的输出端位于同一水平面上，切刀气缸带动上切刀下降至下切刀顶部时，上切刀的底部与下切刀的顶部至少部分重叠。一种实施例中，剪切机构还包括导向限位板，导向限位板一端连接于下切刀顶部，另一端延伸至传动装置的输出端。一种实施例中，还包括收集盒，收集盒放置于剪切机构下方，用于收集剪切的连接片。一种实施例中，还包括可调解式滑道，滑道安装于传输支撑架上，一端衔接于剪切机构的输出端，另一端衔接于收集盒。一种实施例中，伺服电机内设有PLC控制器，PLC控制器用于控制连接片的剪切长度、剪切数量、及控制伺服电机的开启和关闭。依据上述实施例的电容连接片自动剪切机，由于将卷绕成圆盘状的连接片放入放料机构后，其自由端依次穿入清洁机构和传输机构，根据实际所需连接片的长度，在传输机构内设定连接片剪切的长度，上电后，传输机构根据设定长度将连接片传输至剪切机构，待设定长度的连接片传输完毕后，传输机构控制剪切机构切断连接片，直至获得目标数量的连接片后传输机构停止工作，整个过程是全自动化控制，节省了人工成本，提高了生产效率，减少了废料的产生；进一步，连接片被剪切之前，清洁机构对其进行清洁处理，使得剪切后的连接片表面干净、清洁。附图说明图1为电容器连接片自动剪切机结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。本例提供一种电容器连接片自动剪切机，其结构示意图如图1所示，包括放料机构1、传输机构2和剪切机构3。放料机构1用于承载连接片4，放料机构1的输出端通过连接片4衔接于传输机构2的输入端；剪切机构3与传输机构2固定连接，且剪切机构3的剪切口承接于传输机构2的输出端；卷绕成圆盘状的连接片4放置于放料机构1内，且自由端穿入传输机构2，传输机构2根据设定长度将连接片4传输至剪切机构3，并控制剪切机构3剪切连接片4。具体的，放料机构1包括第一圆盘11、第二圆盘12、固定轴13和放料支撑架14；固定轴13的固定端安装于放料支撑架14上，第一圆盘11和第二圆盘12可拆卸穿设于固定轴13上，且，第一圆盘11位于固定轴13的固定端，第二圆盘12位于固定轴13的自由端；连接片4放置于放料机构1内的具体方式是：将定宽带状的连接片4卷绕成圆盘状，连接片4利用自身圆盘状的中心孔穿入固定轴13的自由端，然后，将第二圆盘12也穿入固定轴13的自由端，使连接片4处于第一圆盘11和第二圆盘12之间，最后，再将圆螺帽螺接于固定轴13的自由端，拧紧圆螺帽，以使第一圆盘11和第二圆盘12固定连接片4的目的，同时，也防止连接片4向外侧脱离。进一步，传输机构2包括传输支撑架21、伺服电机、传动装置22和导向校正装置23；传动装置22和导向校正装置23分别安装于传输支撑架21的顶部，导向校正装置23的输出端承接于传动装置22，连接片4的自由端依次穿入导向校正装置23和传动装置22，伺服电机安装于传输支撑架21的侧壁上，且伺服电机的输出端与传动装置22的输入端电连接，用于驱动传动装置22输送连接片4。具体的，传输装置22由两对滚筒组成，该两对滚筒分别由上下两滚筒结构，即上面一个滚筒和下面一个滚筒，该两对滚筒的上面两个滚筒称为被动轮，下面两个滚筒称为主动轮，被动轮由软橡胶材料制成，主动轮由硬橡胶材料制成；伺服电机驱动两对滚筒压紧连接片4向前直线传输。为了保证传动装置22直线传输连接片4，导向校正装置23具有导向和校正的作用，其中，导向的功能由上下两个滚筒实现，上滚筒设有两个隔套，根据连接片4的宽度调节两个隔套之间的轴向位置，连接片4位于两个隔套之间，防止连接片4轴向窜动，下滚筒是连接片4从放料机构1过渡到导向校正装置23的，下滚筒起导向和上下窜动作用；校正的功能由三个滚筒实现，该三个滚筒分别是一个上面滚筒和两个下面滚筒，通过调节上面滚筒距下面滚筒的上下距离，可以实现直连接片和圆弧连接片之间的切换，如，将上面滚筒向下调节时，可以获得圆弧状的连接片，将上面滚筒向上调节时，则可以获得直线式的连接片。为了获得清洁的连接片4，本例的电容器连接片自动剪切机还包括清洁机构5，清洁机构5安装于传输支撑架21上，且清洁机构5的输出端承接于导向校正装置23的输入端，清洁机构5的输入端承接于放料机构1，即连接片4在进入传输机构2之前，清洁机构5对其进行清洁处理。具体的，清洁机构5包括支撑板51、下合盖52、上合盖53和多层清洁物54；支撑板51一端安装于与导向校正装置23同侧的传输支撑架21的侧壁上，另一端与下合盖52固定连接；上合盖53活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器连接片自动剪切机，其特征在于，包括：放料机构(1)、传输机构(2)和剪切机构(3)；所述放料机构(1)用于承载连接片(4)，所述放料机构(1)的输出端通过所述连接片(4)衔接于所述传输机构(2)的输入端；所述剪切机构(1)与传输机构(2)固定连接，且所述剪切机构(1)的剪切口承接于所述传输机构(2)的输出端；卷绕成圆盘状的连接片(4)放置于所述放料机构(1)内，且自由端穿入所述传输机构(2)，所述传输机构(2)根据设定长度将连接片(4)传输至所述剪切机构(3)，并控制所述剪切机构(3)剪切所述连接片(4)。

【技术特征摘要】
1.一种电容器连接片自动剪切机，其特征在于，包括：放料机构(1)、传输机构(2)和剪切机构(3)；所述放料机构(1)用于承载连接片(4)，所述放料机构(1)的输出端通过所述连接片(4)衔接于所述传输机构(2)的输入端；所述剪切机构(1)与传输机构(2)固定连接，且所述剪切机构(1)的剪切口承接于所述传输机构(2)的输出端；卷绕成圆盘状的连接片(4)放置于所述放料机构(1)内，且自由端穿入所述传输机构(2)，所述传输机构(2)根据设定长度将连接片(4)传输至所述剪切机构(3)，并控制所述剪切机构(3)剪切所述连接片(4)。2.如权利要求1所述的电容器连接片自动剪切机，其特征在于，所述放料机构(1)包括第一圆盘(11)、第二圆盘(12)、固定轴(13)和放料支撑架(14)；所述固定轴(13)的固定端安装于所述放料支撑架(14)上，所述第一圆盘(11)和第二圆盘(12)可拆卸穿设于所述固定轴(13)上，且，所述第一圆盘(11)位于所述固定轴(13)的固定端，所述第二圆盘(12)位于所述固定轴(13)的自由端。3.如权利要求2所述的电容器连接片自动剪切机，其特征在于，所述传输机构(2)包括传输支撑架(21)、伺服电机、传动装置(22)和导向校正装置(23)；所述传动装置(22)和导向校正装置(23)分别安装于所述传输支撑架(21)的顶部，所述导向校正装置(23)的输出端承接于所述传动装置(22)，所述连接片(4)的自由端依次穿入所述导向校正装置(23)和传动装置(22)，所述伺服电机安装于所述传输支撑架(21)的侧壁上，且所述伺服电机的输出端与所述传动装置(22)的输入端电连接，用于驱动所述传动装置(22)输送所述连接片(4)。4.如权利要求3所述的电容器连接片自动剪切机，其特征在于，还包括清洁机构(5)，所述清洁机构(5)安装于所述传输支撑架(21)上，且所述清洁机构(5)的输出端承接于所述导向校正装置(23)的输入端，所述清洁机构(5)的输入端承接于所述放料机构(1)。5.如权利要求4所述的电容器连接片自动剪切机，其特征在于，所述清洁机构(5)包括支撑板(51)、下合盖(52)、上合盖(53)和多层清洁物(54)；所述支撑板(51)一端安装于与所述导向校正装置(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立新，
申请(专利权)人：上海思源电力电容器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31