一种电容芯子电容值自动检测方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及电容检测技术领域，提供了一种电容芯子电容值自动检测方法，包括以下步骤：S1：获取由多段电容元件串接而成的待测电容芯子的包括长度、高度、串接段数在内的参数信息，依据所述参数信息设置打耐压和测电容时电极的单次移动距离、移动次数及正负电极高度；S2：控制所述电极依据所述参数信息线性移动，分别将所述待测电容芯子中的每一段所述电容元件依次进行高压冲击、短路放电和电容值测量操作；S3：判断每一段所述电容元件的电容值，当每一段所述电容元件的电容值均合格时，所述待测电容芯子合格。上述技术方案，实现了电容值检测的自动化，避免人为检测出现漏检、误检的过失，并能够规避人为检测时的安全风险。并能够规避人为检测时的安全风险。并能够规避人为检测时的安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种电容芯子电容值自动检测方法及系统


[0001]本专利技术涉及电容检测的
，尤其涉及一种电容芯子电容值自动检测方法及系统。

技术介绍

[0002]中国特高压输电技术领先世界，其中电力电容器的应用就是不可或缺的一环，在高压电力电容器制作过程中，电容芯子制作是其中最重要的一道工序，该电容芯子是将卷绕好的单个电容元件通过绝缘包封、熔丝粘接、芯子压装、最后对电容两级进行并联焊接，形成电容芯子半成品；为了能及时发现电容器芯子质量问题，避免成品到现场后发生质量事故，根据电容器制作的工业要求，电容芯子制作完成后必须先进行过压试验，然后马上进行电容容量测试，看看容量在经过超高压冲击之后是否稳定，只有容量合格的产品才能够流向下一道工序，没有通过的，要分析原因，纠正后在进行高压测试，直到产品经受住高压冲击且电容值没有偏离技术参数范围才能放行；所以电容器的容量是产品质量的最终关键点。
[0003]目前电力电容器行业检测电容好坏都是靠质检人员进行测试判断，在特高压电力电容器打完耐压之后半成品随着线性运动，流转到下一道工序时质检人员手持电容表，人工测试电容值记录数据并对半成品芯子好坏做出判断，造成电容值不合格主要有以下两个因素：一是芯子没有经受住耐压测试，电容芯子被击穿了，那么电容值肯定为零；二是上一个压装工序放置的芯子型号或者数量不对，造成电容值和规定的生产型号不符，这就需要质检人员对产品工艺知识要非常熟练，否则很难对产品好坏做出百分百的准确甄别。也就是说人为检测很容易出现漏检、误检等过失。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种电容芯子电容值自动检测方法及系统，实现电容值检测的自动化，避免人为检测出现漏检、误检的过失，并能够规避人为检测时的安全风险。
[0005]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种电容芯子电容值自动检测方法，包括以下步骤：
[0007]S1：获取由多段电容元件串接而成的待测电容芯子的包括长度、高度、串接段数在内的参数信息，依据所述参数信息设置打耐压和测电容时电极的单次移动距离、移动次数及正负电极高度；
[0008]S2：控制所述电极依据所述参数信息线性移动，分别将所述待测电容芯子中的每一段所述电容元件依次进行高压冲击、短路放电和电容值测量操作；
[0009]S3：判断每一段所述电容元件的电容值，当每一段所述电容元件的电容值均合格时，所述待测电容芯子合格。
[0010]进一步地，电容芯子电容值自动检测方法，还包括：
[0011]建立芯子前期数据库，通过所述芯子前期数据库存储所述待测电容芯子的包括长度、高度、串接段数在内的所述参数信息，并生成与当前所述待测电容芯子对应的唯一芯子编号；
[0012]在步骤S1中，通过与所述待测电容芯子对应的所述唯一芯子编号在所述芯子前期数据库中查找所述待测电容芯子的包括长度、高度、串接段数在内的所述参数信息。
[0013]进一步地，基于所述待测电容芯子的所述唯一芯子编号，生成与所述唯一芯子编号对应的包括条码、二维码在内的可识别标记；将所述可识别标记设置于所述待测电容芯子上，通过扫描所述可识别标记获取所述唯一芯子编号。
[0014]进一步地，在步骤S2中，控制所述电极依据所述参数信息移动，分别将所述待测电容芯子中的每一段所述电容元件依次进行高压冲击、短路放电和电容值测量操作，具体为：
[0015]设置包括高压接触器、短路放电接触器、测试电容接触器在内的三个接触器，控制所述电极依据所述参数信息移动，分别将所述待测电容芯子中的每一段所述电容元件的正极依次与所述高压接触器吸合接受高压冲击、与所述短路放电接触器吸合进行短路放电、与所述测试电容接触器吸合测量当前所述电容元件的电容值；
[0016]所述电容元件的正极与所述短路放电接触器连接。
[0017]进一步地，所述步骤S3，判断每一段所述电容元件的电容值，当每一段所述电容元件的电容值均合格时，所述待测电容芯子合格，具体为：
[0018]获取串接成所述待测电容芯子的所述电容元件中的电容最大值和电容最小值，使用所述电容最大值减去所述电容最小值所得的电容差值除以所述电容电容最大值得到电容判断参数；
[0019]当所述电容判断参数小于预设判断数值时，所有所述电容元件合格，所述待测电容芯子合格，否则至少一个所述电容元件不合格，所述待测电容芯子不合格。
[0020]一种用于执行如上述的电容芯子电容值自动检测方法的电容芯子电容值自动检测系统，包括：上位机、扫码枪、芯子前期数据库、逻辑控制器PLC和线性运动控制设备；
[0021]所述上位机被设置为通过所述扫码枪获取待测电容芯子的唯一芯子编号，并通过所述唯一芯子编号从所述芯子前期数据库中获取由多段电容元件串接而成的所述待测电容芯子的包括长度、高度、串接段数在内的参数信息，依据所述参数信息设置打耐压和测电容时电极的单次移动距离、移动次数及正负电极高度；
[0022]所述逻辑控制器PLC被设置为控制所述待测电容芯子的电极在所述线性运动控制设备上依据所述参数信息线性移动，分别将所述待测电容芯子中的每一段所述电容元件依次进行高压冲击、短路放电和电容值测量操作，并判断每一段所述电容元件的电容值，当每一段所述电容元件的电容值均合格时，所述待测电容芯子合格。
[0023]进一步地，电容芯子电容值自动检测系统，还包括：耐压机；
[0024]所述耐压机集成了打耐压和测电容功能，在所述耐压机内部设置有高压接触器、短路放电接触器、测试电容接触器在内的三个接触器，控制所述电极依据所述参数信息移动，分别将所述待测电容芯子中的每一段所述电容元件的正极依次与所述高压接触器吸合接受高压冲击、与所述短路放电接触器吸合进行短路放电、与所述测试电容接触器吸合测量当前所述电容元件的电容值；
[0025]所述电容元件的正极与所述短路放电接触器连接。
[0026]进一步地，电容芯子电容值自动检测系统，还包括：人机界面；
[0027]所述人机界面用于反映所电容芯子电容值自动检测系统的当前实时动作和异常报警画面。
[0028]一种计算机设备，包括存储器和一个或多个处理器，所述存储器中存储有计算机代码，所述计算机代码被所述一个或多个处理器执行时，使得所述一个或多个处理器执行如上述的方法。
[0029]一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机代码，当所述计算机代码被执行时，如上述的方法被执行。
[0030]与现有技术相比，本专利技术包括以下至少一种有益效果是：
[0031](1)实现电容值检测自动化：行业内已经实现机器人元件自动包封，小端面焊接，芯子自动打耐压等自动化工艺；但是该行业内目前还没有实现电容器芯子电容值自动检测工艺，都是靠质检人员进行人工检测，如果压装工序放置的芯子型号或者数量不对，就会造成半成品芯子电容值和规定的生产型号不符，这就需要质检人员对产品工艺知识要非常熟练，否则很难对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容芯子电容值自动检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：获取由多段电容元件串接而成的待测电容芯子的包括长度、高度、串接段数在内的参数信息，依据所述参数信息设置打耐压和测电容时电极的单次移动距离、移动次数及正负电极高度；S2：控制所述电极依据所述参数信息线性移动，分别将所述待测电容芯子中的每一段所述电容元件依次进行高压冲击、短路放电和电容值测量操作；S3：判断每一段所述电容元件的电容值，当每一段所述电容元件的电容值均合格时，所述待测电容芯子合格。2.根据权利要求1所述的电容芯子电容值自动检测方法，其特征在于，还包括：建立芯子前期数据库，通过所述芯子前期数据库存储所述待测电容芯子的包括长度、高度、串接段数在内的所述参数信息，并生成与当前所述待测电容芯子对应的唯一芯子编号；在步骤S1中，通过与所述待测电容芯子对应的所述唯一芯子编号在所述芯子前期数据库中查找所述待测电容芯子的包括长度、高度、串接段数在内的所述参数信息。3.根据权利要求2所述的电容芯子电容值自动检测方法，其特征在于，还包括：基于所述待测电容芯子的所述唯一芯子编号，生成与所述唯一芯子编号对应的包括条码、二维码在内的可识别标记；将所述可识别标记设置于所述待测电容芯子上，通过扫描所述可识别标记获取所述唯一芯子编号。4.根据权利要求1所述的电容芯子电容值自动检测方法，其特征在于，在步骤S2中，控制所述电极依据所述参数信息移动，分别将所述待测电容芯子中的每一段所述电容元件依次进行高压冲击、短路放电和电容值测量操作，具体为：设置包括高压接触器、短路放电接触器、测试电容接触器在内的三个接触器，控制所述电极依据所述参数信息移动，分别将所述待测电容芯子中的每一段所述电容元件的正极依次与所述高压接触器吸合接受高压冲击、与所述短路放电接触器吸合进行短路放电、与所述测试电容接触器吸合测量当前所述电容元件的电容值；所述电容元件的正极与所述短路放电接触器连接。5.根据权利要求1所述的电容芯子电容值自动检测方法，其特征在于，所述步骤S3，判断每一段所述电容元件的电容值，当每一段所述电容元件的电容值均合格时，所述待测电容芯子合格，具体为：获取串接成所述待测电容芯子的所述电容元件中的电容最大值和电容最小值，使用所述电容最大值减去所述电容最小值所得的电容...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹海仁，
申请(专利权)人：上海思源电力电容器有限公司，
类型：发明
国别省市：