一种铝锭熔炼用运输加料装置制造方法及图纸

技术编号:14220235 阅读:143 留言:0更新日期:2016-12-19 11:54
一种铝锭熔炼用运输加料装置,包括左半料斗和右半料斗,所述左半料斗前后侧面顶端均设置有左圆轴套,右半料斗前后侧面顶端均设置有右圆轴套,左圆轴套与右圆轴套叠合且两者中间穿插有转轴套,转轴套与左圆轴套、右圆轴套转动连接,左半料斗左侧面和右半料斗右侧面中心处均固定设置有挂圈,左半料斗和右半料斗的正上方设置有盖板,所述左半料斗和右半料斗侧面上均设置有配合凸块,配合凸块顶部设有“V”型槽,“V”型槽内铺设有一层密封橡胶垫,盖板两侧对应配合凸块设置有伸出板,本实用新型专利技术结构简单,劳动强度低,操作方便,工作效率高,安全可靠,在搬运过程中能够保证下方工作人员和设备的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工
,具体是一种铝锭熔炼用运输加料装置
技术介绍
铝是地壳中蕴藏最丰富的金属元素;铝的密度小,塑性高,延展性好,具有良好的铸造性能,表面有致密的氧化膜保护,抗腐蚀性能好。铝合金熔炼是在纯铝的基础上加入其他金属或非金属元素,不仅保持了纯铝的基本性能,而且由于合金化及热处理的作用,使铝合金具有良好的综合性能,被广泛应用于航空、航天、舰船、汽车、家电、建材及日用家居等领域。熔炼是铝合金加工中的一个重要工序,铝合金熔炼时需要铝锭送入熔炼炉内。目前的做法是,熔炼工人先将铝锭放入料斗中,用行车将料斗吊到熔炼炉前,再用一根长的铁棒和铝棒插入料斗的底部,将料斗撬起,把铝锭倒在熔炼炉前板上,熔炼炉前板将铝锭收缩会炉内进行熔炼。该方法存在劳动强度高、工作效率低、安全性差;另外,现有的料斗在搬运的时候,由于其顶部不封闭,在搬运的急停和急动的过程中,极易将部分铝锭从料斗内抖出,甚至会造成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,劳动强度低,操作方便,工作效率高,安全可靠的铝锭熔炼用运输加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝本文档来自技高网...
一种铝锭熔炼用运输加料装置

【技术保护点】
一种铝锭熔炼用运输加料装置,包括左半料斗和右半料斗,其特征在于,所述左半料斗前后侧面顶端均设置有左圆轴套,右半料斗前后侧面顶端均设置有右圆轴套,左圆轴套与右圆轴套叠合且两者中间穿插有转轴套,转轴套与左圆轴套、右圆轴套转动连接,左半料斗左侧面和右半料斗右侧面中心处均固定设置有挂圈,左半料斗和右半料斗的正上方设置有盖板,所述左半料斗和右半料斗侧面上均设置有配合凸块,配合凸块顶部设有“V”型槽,“V”型槽内铺设有一层密封橡胶垫,盖板两侧对应配合凸块设置有伸出板,伸出板底面固定有与“V”型槽相匹配的“V”型块,“V”型块的外壁上均匀设置有若干密封用的棱条,所述伸出板侧壁上铰接有锁紧扣,锁紧扣的下端内侧...

【技术特征摘要】
1.一种铝锭熔炼用运输加料装置,包括左半料斗和右半料斗,其特征在于,所述左半料斗前后侧面顶端均设置有左圆轴套,右半料斗前后侧面顶端均设置有右圆轴套,左圆轴套与右圆轴套叠合且两者中间穿插有转轴套,转轴套与左圆轴套、右圆轴套转动连接,左半料斗左侧面和右半料斗右侧面中心处均固定设置有挂圈,左半料斗和右半料斗的正上方设置有盖板,所述左半料斗和右半料斗侧面上均设置有配合凸块,配合凸块顶部设有“V”型槽,“V”型槽内铺设有一层密封橡胶垫,盖板两侧对应配合凸块设置有伸出板,伸出板底面固定有与“V”型槽相匹配的“V”型块,“V”型块的外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐欣
申请(专利权)人:万泰和汽车材料武汉有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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