汽车转向机壳体中安装防尘罩部位的制造方法技术

技术编号:4047923 阅读:492 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种汽车转向机壳体中安装防尘罩部位的制造方法,是通过以下步骤实现的:采用二顶针顶汽车转向机壳体AB轴线;在数控车床上加工安装防尘罩部位;本发明专利技术的有益效果是:由于改为到数控车床上用车削加工,减轻了加工中心的负担,缓解了均衡生产的需求,同时由于从加工中心设备加工改为数控车床上加工,大大降低了制造成本;平衡生产节拍,消除生产瓶颈,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车转向机壳体,尤其涉及一种汽车转向机壳体中安装防尘罩部 位的制造方法。
技术介绍
现有技术中转向机壳体加工方式一般为一次装夹,五轴联动加工;或多工序四轴 联动加工;五轴加工节拍长,产能低,一次性投入大,不适合大批量生产。分工序四轴加工产 能大,适合大批量生产。但存在节拍匹配,产能不平衡的问题,设备利用率不均衡,甚至产生 生产瓶颈。如图1所示,转向机壳体加工内容是通过加工中心完成的。由于复杂程度不一致, 加工的节拍有长短,存在瓶颈生产流程,严重地影响了整个加工生产流程及交货周期。例如 在汽车转向机壳体中安装防尘罩部位11传统的是利用加工中心设备来完成。因此,必需在现有的工艺上进行优化改进及尽量做到均衡生产的需求。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供了一种汽车转向机壳体中安装防尘罩部位的 制造方法,旨在解决上述问题为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下步骤实现的采用二顶针顶汽车转向机壳体AB轴线;在数控车床上加工安装防尘罩部位。与现有工艺技术相比,本专利技术的有益效果是由于改为到数控车床上用车削加工, 减轻了加工中心的负担,缓解了均衡生产的需求,同时由于从加工中心设备加工改为数控 车床上加工,大大降低了制造成本;平衡生产节拍,消除生产瓶颈,降低生产成本。附图说明图1在加工中心设备上的汽车转向机壳体加工图;图2是采用本专利技术在数控车床上的加工图。具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述由图2可见本专利技术是通过以下步骤实现的采用二顶针顶汽车转向机壳体AB轴线;在数控车床上加工安装防尘罩部位11。本专利技术在加工制造过程中解决均衡生产,降低制造成本的工艺。11部位是在转向机上是安装防尘罩的部位,技术要求低。故在工艺中取消原工艺 用刀具的铣削加工方法;分拆工艺,改变为到数控车床上用车削加工。 本专利技术减轻了加工中心的加工负担,起到了均衡生产的效果;降低了制造成本; 缩短了产品的生产节拍,消除生产瓶颈,满足了客户的交货周期。权利要求一种,是通过以下步骤实现的采用二顶针顶汽车转向机壳体AB轴线;在数控车床上加工安装防尘罩部位。全文摘要本专利技术涉及一种,是通过以下步骤实现的采用二顶针顶汽车转向机壳体AB轴线;在数控车床上加工安装防尘罩部位;本专利技术的有益效果是由于改为到数控车床上用车削加工,减轻了加工中心的负担,缓解了均衡生产的需求,同时由于从加工中心设备加工改为数控车床上加工,大大降低了制造成本;平衡生产节拍,消除生产瓶颈,降低生产成本。文档编号B23B1/00GK101905332SQ20101022837公开日2010年12月8日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日专利技术者徐满红, 蒋学明, 陆念飞 申请人:上海华迅汽车配件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车转向机壳体中安装防尘罩部位的制造方法,是通过以下步骤实现的:采用二顶针顶汽车转向机壳体AB轴线;在数控车床上加工安装防尘罩部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋学明陆念飞徐满红
申请(专利权)人:上海华迅汽车配件有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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