本发明专利技术属于食品加工领域，具体涉及一种枣酱的制作方法。大枣具有丰富的营养及保健作用，但大枣产品的苦涩味主要来自皮，在煮制去皮过程中，大量的苦涩物质进入最终产品中。本发明专利技术的方法步骤为：大枣→分拣、清洗→酸煮→打浆分离→调配（柠檬酸、糊精、白砂糖、食用明胶、羟甲基纤维素钠、大枣香精）→浓缩→热灌装→封口→杀菌→冷却→枣酱。本发明专利技术通过加酸煮制去皮及添加包埋物质，既解决了枣产品的苦涩味问题，又缩短煮制时间，同时也提高了维生素ｃ的保留率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工领域，具体涉及。
技术介绍
大枣具有丰富的营养及保健作用；据古今临床证明，大枣对治疗肝炎、降血压、医 疮毒、补血、健脑、防癌、抗癌，健脾强身等具有特殊的效果。但是，以大枣为主要原料加工的 产品却廖廖无几，大枣饮料、速溶枣粉因产品口感略带苦涩味而大受影响，就连传统的果酱 产品_枣酱，因其去皮去核及苦涩味问题，至今市场未见产品销售。大枣产品的苦涩味主要来自皮，在煮制去皮过程中，大量的苦涩物质进入最终产 品中。本专利技术通过加酸煮制去皮及添加包埋物质，既解决了枣产品的苦涩味问题，又缩短煮 制时间，同时也提高了维生素c的保留率。《食品工业科技》1994年第2期刊发了“野生山枣系列产品加工技术”；《河南农业 科学》1997年第4期刊发了“改善枣酱营养状况的研究”;《农牧产品开发》1997年第5期刊 发了“多维枣酱加工工艺研究”;《山西农业大学学报》1992年第3期刊发了“沙棘枣酱加工 技术研究”等，这些研究是以几种原料混合加工出含有枣原料的产品，至今未见有关大枣酸 煮制去皮及改善枣酱苦涩味的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，解决了枣酱苦涩味的问题。为实现上述目的，其技术方案是1)首先，将分拣、清洗后的大枣进行酸煮、打浆分离出果肉浆。酸煮条件为1份大 枣原料、加水2 5份、加柠檬酸0. 01 0. 02份，煮沸20分钟到30分钟，在酸煮过程中不 断进行搅拌，搅拌转速为每分钟60 80转，待枣皮、枣核与枣肉脱离后，利用震动筛趁热进 行分离，分离出的枣皮、枣核按重量加水2 5倍，煮沸10 15分钟，在煮制过程中以每分 钟20 40转的转速进行搅拌，利用震动筛趁热进行分离；合并分离出的果肉浆，进入下道 工序；2)将分离出的果肉浆调配、浓缩。果肉浆调配以大枣原料为标准，添加以下组分 (按重量百分比)白砂糖120% 150%，柠檬酸0. 5% 1. 5%，糊精2. 0% 5. 0%，羟甲 基纤维素钠1. 0% 3. 0%，食用明胶2. 0% 5. 0%，大枣香精微量；浓缩将调配好的果 肉浆采用常压浓缩或真空浓缩，浓缩到固形物含量达到65%以上即可；3)最后进行热灌装、封口、杀菌、冷却。浓缩后的枣酱趁热进行灌装，保证罐心温度 在85°C以上，然后进行封口、杀菌，杀菌条件为沸水15分钟到20分钟，采用冷水冷却或自然 冷却，冷却后的产品即为枣酱。本专利技术相对于现有技术，其优点如下由于本专利技术采用酸煮去皮、去核，添加糊精、羟甲基纤维素钠，解决了枣酱苦涩味 的问题。具体实施例方式实施例1 首先，取分拣、清洗后的大枣0. 25公斤，加水1. 25公斤，加柠 檬酸0. 005 公斤，煮沸30分钟，在酸煮过程中，以每分钟80转的转速进行搅拌，然后利用震动筛趁热进 行分离，分离出的枣皮、枣核为0. 275公斤，加水0. 825公斤，煮沸10分钟，在煮制过程中以 每分钟30转的转速进行搅拌，利用震动筛趁热进行分离；合并分离出的果肉浆进行调配， 添加白砂糖0. 325公斤，柠檬酸0. 00125公斤，糊精0. 0075公斤(先用3倍糊精重量的水 溶解，然后加入)，羟甲基纤维素钠0. 005公斤(先用8倍羟甲基纤维素钠重量的水溶解， 然后加入)，食用明胶0.01公斤(用5倍食用明胶重量的热水浸泡后在水浴溶化，然后加 入)，大枣香精微量；浓缩将调配好的果肉浆采用真空浓缩，浓缩到固形物含量达到65% 以上即可；最后进行热灌装、封口、杀菌、冷却。浓缩后的枣酱趁热进行灌装，保证罐心温度 在85°C以上，然后进行封口、杀菌，杀菌条件为沸水15分钟，采用冷水冷却，冷却到常温后 的产品即为枣酱。实施例2 首先，取分拣、清洗后的大枣5公斤，加水15公斤，加柠檬酸0. 05公斤， 煮沸20分钟，在酸煮过程中，以每分钟80转的转速进行搅拌，然后利用震动筛趁热进行分 离，分离出的枣皮、枣核为7. 2公斤，加水28. 8公斤，煮沸15分钟，在煮制过程中以每分钟 20转的转速进行搅拌，利用震动筛趁热进行分离；合并分离出的果肉浆进行调配，添加白 砂糖7. 5公斤，柠檬酸0. 1公斤，糊精0. 25公斤(先用3倍糊精重量的水溶解，然后加入)， 羟甲基纤维素钠0. 15公斤(先用8倍羟甲基纤维素钠重量的水溶解，然后加入)，食用明胶 0. 1公斤(用5倍果胶重量的热水浸泡后在水浴溶化，然后加入)，大枣香精微量；浓缩将 调配好的果肉浆采用常压浓缩，浓缩到固形物含量达到65%以上即可；最后进行热灌装、 封口、杀菌、冷却。浓缩后的枣酱趁热进行灌装，保证罐心温度在85°C以上，然后进行封口、 杀菌，杀菌条件为沸水20分钟，采用自然冷却，冷却后的产品即为枣酱。权利要求，其特征在于1)首先，将分拣、清洗后的大枣进行酸煮、打浆分离出果肉浆；酸煮条件为1份大枣原料、加水2～5份、加柠檬酸0.01～0.02份，煮沸20分钟到30分钟，在酸煮过程中不断进行搅拌，搅拌转速为每分钟60～80转，待枣皮、枣核与枣肉脱离后，利用震动筛趁热进行分离，分离出的枣皮、枣核按重量加水2～5倍，煮沸10～15分钟，在煮制过程中，以每分钟20～40转的转速进行搅拌，利用震动筛趁热进行分离；合并分离出的果肉浆，进入下道工序；2)将分离出的果肉浆调配、浓缩；果肉浆调配以大枣原料为标准，按重量百分比添加以下组分白砂糖120％～150％，柠檬酸0.5％～1.5％，糊精2.0％～5.0％，羟甲基纤维素钠1.0％～3.0％，食用明胶2.0％～5.0％，大枣香精微量；浓缩将调配好的果肉浆采用常压浓缩或真空浓缩，浓缩到固形物含量达到65％以上即可。3)最后进行热灌装、封口、杀菌、冷却；浓缩后的枣酱趁热进行灌装，保证罐心温度在85℃以上，然后进行封口、杀菌，杀菌条件为沸水15分钟到20分钟，采用冷水冷却或自然冷却，冷却后的产品即为枣酱。全文摘要本专利技术属于食品加工领域，具体涉及。大枣具有丰富的营养及保健作用，但大枣产品的苦涩味主要来自皮，在煮制去皮过程中，大量的苦涩物质进入最终产品中。本专利技术的方法步骤为大枣→分拣、清洗→酸煮→打浆分离→调配(柠檬酸、糊精、白砂糖、食用明胶、羟甲基纤维素钠、大枣香精)→浓缩→热灌装→封口→杀菌→冷却→枣酱。本专利技术通过加酸煮制去皮及添加包埋物质，既解决了枣产品的苦涩味问题，又缩短煮制时间，同时也提高了维生素c的保留率。文档编号A23L1/24GK101869258SQ20101020840公开日2010年10月27日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日专利技术者罗仓学 申请人:陕西科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种枣酱的制作方法，其特征在于：１）首先，将分拣、清洗后的大枣进行酸煮、打浆分离出果肉浆；酸煮条件为：１份大枣原料、加水２～５份、加柠檬酸０．０１～０．０２份，煮沸２０分钟到３０分钟，在酸煮过程中不断进行搅拌，搅拌转速为每分钟６０～８０转，待枣皮、枣核与枣肉脱离后，利用震动筛趁热进行分离，分离出的枣皮、枣核按重量加水２～５倍，煮沸１０～１５分钟，在煮制过程中，以每分钟２０～４０转的转速进行搅拌，利用震动筛趁热进行分离；合并分离出的果肉浆，进入下道工序；２）将分离出的果肉浆调配、浓缩；果肉浆调配：以大枣原料为标准，按重量百分比添加以下组分：白砂糖１２０％～１５０％，柠檬酸０．５％～１．５％，糊精２．０％～５．０％，羟甲基纤维素钠１．０％～３．０％，食用明胶２．０％～５．０％，大枣香精微量；浓缩：将调配好的果肉浆采用常压浓缩或真空浓缩，浓缩到固形物含量达到６５％以上即可。３）最后进行热灌装、封口、杀菌、冷却；浓缩后的枣酱趁热进行灌装，保证罐心温度在８５℃以上，然后进行封口、杀菌，杀菌条件为沸水１５分钟到２０分钟，采用冷水冷却或自然冷却，冷却后的产品即为枣酱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗仓学，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
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