红枣酥及其制造方法技术

一种红枣酥，包括下述质量份数的原料：红枣粉15～30份、大米粉120～150份、矿物质水27～36份，该红枣酥通过以下方式制得：将红枣粉与米粉输送至拌粉机中搅拌，在搅拌均匀后加入矿物质水后再次搅拌以获得混合料，其中混合料的含水率为混合料总质量的20%；将混合料输送至挤压膨化机膨化，其中挤压膨化机的膨化温度为155℃～165℃、挤压膨化机的螺杆转速为16HZ～26HZ；挤压膨化机输出膨化半成品，将膨化半成品按照1～5cm长度切割后并真空条件下自然冷却预定时间后既得红枣酥。本发明专利技术还提供一种红枣酥制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工
，特别涉及一种。
技术介绍
红枣富含蛋白质、脂肪、糖类、胡萝卜素、B族维生素、维生素 C、维生素 P以及钙、 磷、铁和环磷酸腺苷等营养成分。其中维生素 C的含量在果品中名列前茅，有维生素王之美 称，具有补血养颜治疗失眠之功效。 目前，红枣的食用方式主要包括煲汤、泡茶等方式，上述食用方式只能使得消费者 获得红枣中的部分营养，降低了红枣的营养食用价值。另外，上述食用方式不方便，例如，人 们外出休息旅游时，无法采用上述方式食用红枣。然而，随着人们生活水平的提高，红枣的 补虚益气、养血安神、健脾和胃功能越来越受到关注，目前的红枣食用方式并不能满足人们 的需求。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种红枣酥，所述红枣酥方便食用且易被人体消化吸收。 还有必要提供一种红枣酥制造方法。 一种红枣酥，包括下述质量份数的原料：红枣粉15?30、大米粉120?150、矿物 质水27?36份，其中，红枣粉的粒度为80目，大米粉的粒度为80目，该红枣酥通过以下方 式制得： 将红枣粉与米粉输送至拌粉机中搅拌，在搅拌均匀后加入矿物质水后再次搅拌以获得 混合料，其中混合料的含水率为混合料总质量的20% ; 将混合料输送至挤压膨化机膨化，其中挤压膨化机的膨化温度为155°C?165°C、挤压 膨化机的螺杆转速为16HZ?26 Hz; 挤压膨化机输出膨化半成品，将膨化半成品按照1?5cm长度切割后并真空条件下自 然冷却预定时间后既得红枣酥。 -种红枣酥制造方法，包括如下步骤： 将红枣粉与米粉输送至拌粉机中搅拌，在搅拌均匀后加入矿物质水后再次搅拌以获得 混合料，其中混合料的含水率为混合料总质量的20%，其中，红枣粉、大米粉、矿物质水的质 量份数为：红枣粉15?30、大米粉120?150、矿物质水27?36份； 将混合料输送至挤压膨化机膨化，其中挤压膨化机的膨化温度为155°C?165°C、挤压 膨化机的螺杆转速为16HZ?26 Hz; 挤压膨化机输出膨化半成品，将膨化半成品按照1?5cm长度切割后并真空条件下自 然冷却预定时间后既得红枣酥。 上述，将红枣粉与米粉输送至拌粉机中搅拌，在搅拌均匀后 加入矿物质水后再次搅拌以获得混合料，混合料的含水率为混合料总质量的20%，将混合料 输送至挤压膨化机膨化以制得红枣酥，其中挤压膨化机的膨化温度为155°C?165°C、挤压 膨化机的螺杆转速为16HZ?26 HZ，其中大米经膨化加工后，水溶性物质一般比膨化前提 高2. 5倍，淀粉易被淀粉酶水解，大米经膨化后更易被人体消化吸收，且大米经膨化加工的 营养素保存率比其它加工方法所得的大米产品要高得多(例如，VB 1可提高7. 8倍、VB 2可提 高1. 2倍)，同时上述红枣酥中不会添加人工添加剂及抗氧化剂来改变食品的保藏期和口 感，而是利用红枣来改变本产品的色泽、口感、风味等特性，进而提高述红枣酥的感官和营 养。 说明书附图 图1为机筒温度对糊化度的影响示意图。 图2为大米含水量对糊化度的影响示意图。 图3为大米粉的粒度对糊化度的影响示意图。 图4为调质后螺杆转速对糊化度的影响示意图。 图5为大米含水量对SDF得率的影响示意图。 图6为大米粉的粒度对SDF得率的影响示意图。 图7为机筒温度对SDF得率的影响示意图。 图8为主机转速对SDF得率的影响示意图。 图9为关于粒度与转速的大米糊化度响应面曲线图。 图10为关于粒度与温度的大米糊化度响应面曲线图。 图11为关于粒度与含水量的大米糊化度响应面曲线图。 图12为关于转速与温度的大米糊化度响应面曲线图。 图13为关于含水量与温度的大米糊化度响应面曲线图。 图14为关于含水量与转速的大米糊化度响应面曲线图。 图15为关于温度与含水量的大米SDF得率响应面曲线图。 图16为关于转速与含水量的大米SDF得率响应面曲线图。 图17为关于温度与粒度的大米SDF得率响应面曲线图。 图18为关于转速与粒度的大米SDF得率响应面曲线图。 图19为关于温度与转速的大米SDF得率响应面曲线图。 图20为关于粒度与含水量的大米SDF得率响应面曲线图。【具体实施方式】 本专利技术提供一种红枣酥制造方法，利用该红枣酥制造方法生产出的红枣酥营养价 值高、易消化吸收、纯天然无公害、不含任何人工添加剂，具有增强免疫力、抗疲劳、美白养 颜，抗衰老、目视不清、咳嗽、消渴引饮的功效。该红枣酥制造方法包括如下步骤： 步骤S300,将红枣粉与米粉输送至拌粉机中搅拌，在搅拌均匀后加入矿物质水后再次 搅拌以获得混合料，其中混合料的含水率为混合料总质量的20%，其中，红枣粉、大米粉、矿 物质水的质量份数为：红枣粉15?30、大米粉120?150、矿物质水27?36份。矿物质水 可以采用宁夏中卫艾泉泉水，是其含有的对人体有益的矿物质成分更丰富，如宏量元素有 钾、钠、钙、镁，微量元素有偏硅酸、锶、氡、锌、硒、氟以及重碳酸盐、硫酸盐等30多种，这些 矿物元素对人体分别具有相应的营养、保健和医疗作用，这些矿物元素不仅均衡，易于人体 吸收，而且某些矿物成份的含量达到或超过医疗矿泉水的浓度，并且其溶解性总固体适量， 硬度适中，溶解氧充裕，水分子团细小，Ph值7. 4-7. 8呈弱碱性，经常饮用能有效分解、剥 离、清除人体内积存的毒素，对人体内酶、激素、核酸代谢有巨大生物作用。红枣粉为60目、 大米粉为80目。 步骤S301，将混合料输送至挤压膨化机膨化，其中挤压膨化机的膨化温度为 155°C?165°C、挤压膨化机的螺杆转速为16H Z?26 Hz。其中，当挤压膨化机的膨化温度为 160°C、挤压膨化机的螺杆转速为21 Hz时大米粉膨化达到最优工艺，且保证红枣能够充分 的改变红枣酥的色泽、口感、风味。 步骤S302,挤压膨化机输出膨化半成品，将膨化半成品按照1?5cm长度切割并自 然冷却预定时间后既得红枣酥。预定时间为3到6分钟，最好是4分钟。 步骤S303,将红枣酥及天然竹炭包装入包装袋后，再充入氮气后将包装袋密封，如 此利用氮气是惰性气体抑制红枣酥成品的呼吸作用，利用天然竹炭包排除空气中水分的影 响，实现无回潮变硬的现象，保持鲜香酥脆的特质。 其中，在步骤S300及步骤S301中混合料的含水率、挤压膨化机的膨化温度及螺杆 转速的最优参数，申请人通过如下实验来确定： 挤压膨化工艺对大米产品糊化度的影响以及挤压膨化工艺对大米产品SDF得率的影 响。 1、材料和方法 实验材料包括原料、仪器、试剂；方法遵循国家标准方法 1. 1材料 大米原料来源：宁夏万齐农业发展集团 主要试剂：NaoH溶液、KI溶液、Na2S2O3溶液、浓此1、浓H 2SO4、糖化酶、醋酸盐缓冲液、 a-淀粉酶、蛋白酶、无水乙醇、80%乙醇 主要仪器： DT系列电子天平 江苏常熟常青仪器仪表厂 分析天平 赛多利斯天平仪器有限公司 RRF - 250万能高速粉碎机 欧凯莱夫机械公司 DHZ-82水浴恒温振荡锅 金坛市华丰仪器厂 IOlA - 2型干燥箱 光明医疗仪器厂 DS32型双螺杆试验机 济南赛信膨化机械有限公司 箱式电阻炉 天津市中环实验电炉有限公司 1.2方法 1. 2. 1酶解法测定膨化大米粉的糊化度 1.实验目的 测定淀粉的糊化变性程度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红枣酥，其特征在于，包括下述质量份数的原料：红枣粉15～30份、大米粉120～150份、矿物质水27～36份，其中，红枣粉的粒度为80目，大米粉的粒度为80目，该红枣酥通过以下方式制得：将红枣粉与米粉输送至拌粉机中搅拌，在搅拌均匀后加入矿物质水后再次搅拌以获得混合料，其中混合料的含水率为混合料总质量的20%；将混合料输送至挤压膨化机膨化，其中挤压膨化机的膨化温度为155℃～165℃、挤压膨化机的螺杆转速为16HZ～26 HZ；挤压膨化机输出膨化半成品，将膨化半成品按照1～5cm长度切割并自然冷却预定时间后既得红枣酥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万立军，郭艳，田国庆，王博，
申请(专利权)人：宁夏万齐米业有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64