轮缘加强型无内胎钢圈制造技术

技术编号:3901265 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种轮缘加强型无内胎钢圈,本实用新型专利技术包括轮辋和轮辐,轮辐周侧边端连接于轮辋的内环,轮辋位于轮辐外侧的轮缘悬伸,轮辋的外环装配有无内胎的轮胎,其中,加大轮缘成型的曲率,设计大高而宽的轮缘。从而提高轮缘的刚性,使其耐冲击,加大钢圈的承载能力。本实用新型专利技术加强改善后的轮缘,相当于翻边后产生的加强筋,大大增强钢圈的刚性和强度。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种轮缘加强型无内胎钢圈,属于无内胎钢圈类制造
,具体说是无内胎钢圈轮缘的加强结构。
技术介绍
钢圈,是车辆车轮的重要组件之一,其中一种无内胎钢圈为钢材压制及焊接而成, 钢圈外环制造精确,以装配无内胎的轮胎。 现有的无内胎钢圈一般是由轮辋a及其支撑轮辋内环的轮辐b组成,位于轮辋轮 廓边缘的轮缘c,如图l,是由板材经冷滚压成型,其成型效果直接影响到整个钢圈的刚性 和强度;再者,由于轮缘c悬伸,轮缘弯曲半径为12. 7mm,导致其与胎圈座间连接处的强度低,刚性差,轮缘易发生变形,进而使轮胎失去压力丧失车轮的功能,因而无法应用于重载 荷型的车辆。 本专利技术人经过长时间地研究、实验和改进,提高了轮缘的刚度和强度,故才有本实 用新型的提出。
技术实现思路
针对现有无内胎钢圈负荷小的不足,本技术提供了一种轮缘加强型无内胎钢圈,该钢圈能有效提高轮缘的刚度和强度,大大提升铡圈所负载的额定载荷。 本技术是通过以下技术方案实现的 本技术包括轮辋和轮辐,轮辐周侧边端连接于轮辋的内环,轮辋位于轮辐外 侧的轮缘悬伸,轮辋的外环装配有无内胎的轮胎,其中,加大轮缘成型的曲率,设计大高而 宽的轮缘,使轮缘弯曲的半径为13. 5mm。 本技术通过加大轮缘成型的曲率,设计大高而宽的轮缘,从而提高轮缘的刚 性,使其耐冲击,加大钢圈的承载能力。本技术加强改善后的轮缘,相当于翻边后产生 的加强筋,大大增强钢圈的刚性和强度。附图说明图1是现有钢圈的示意图; 图2是本技术示意图; 图2中,1、轮辋,2、轮辐,3、轮缘。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明 实施例2 :结构如图2所示,本技术包括轮辋1和轮辐2,轮辐2周侧边端连接 于轮辋1的内环,轮辋1位于轮辐2外侧的轮缘3悬伸,轮辋的外环装配有无内胎的轮胎, 其中,加大轮缘成型的曲率,设计大高而宽的轮缘,使轮缘弯曲的半径为13. 5mm。 本技术通过加大轮缘3成型的曲率,设计大高而宽的轮缘,从而提高轮缘3的 刚性,使其耐冲击,加大钢圈的承载能力。本技术加强改善后的轮缘3,相当于翻边后产 生的加强筋,大大增强钢圈的刚性和强度。 以上所记载,仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创 作所为做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。权利要求一种轮缘加强型无内胎钢圈,包括轮辋和轮辐,轮辐周侧边端连接于轮辋的内环,轮辋位于轮辐外侧的轮缘悬伸,轮辋的外环装配有无内胎的轮胎,其特征在于所述钢圈的轮缘成型的曲率加大,使轮缘弯曲的半径为13.5mm。专利摘要本技术公开一种轮缘加强型无内胎钢圈,本技术包括轮辋和轮辐,轮辐周侧边端连接于轮辋的内环,轮辋位于轮辐外侧的轮缘悬伸,轮辋的外环装配有无内胎的轮胎,其中,加大轮缘成型的曲率,设计大高而宽的轮缘。从而提高轮缘的刚性,使其耐冲击,加大钢圈的承载能力。本技术加强改善后的轮缘,相当于翻边后产生的加强筋,大大增强钢圈的刚性和强度。文档编号B60B21/10GK201511756SQ20092013860公开日2010年6月23日 申请日期2009年6月2日 优先权日2009年6月2日专利技术者马峰 申请人:厦门日上车轮集团有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轮缘加强型无内胎钢圈,包括轮辋和轮辐,轮辐周侧边端连接于轮辋的内环,轮辋位于轮辐外侧的轮缘悬伸,轮辋的外环装配有无内胎的轮胎,其特征在于:所述钢圈的轮缘成型的曲率加大,使轮缘弯曲的半径为13.5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马峰
申请(专利权)人:厦门日上车轮集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:92[中国|厦门]

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