用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组及其口型装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组及其口型装置，按照胶料流向，口型装置包括依次连接的预口型板、口型板和口型盒，其中口型板嵌于口型盒中；预口型板为一体式结构，口型板包括相互配合的上口型板和下口型板；挤出机组包括相连接的挤出系统和温控系统，挤出系统包括三复合机头和分别与三复合机头连接的三台挤出机，三台挤出机采用骑背式排布，三复合机头中的口型装置为上述口型装置。本发明专利技术的口型装置很好地解决了胶料在内复合时产生的串流和胶烧的问题，确保了制品的稳定挤出；同时，本发明专利技术的复合挤出机组采用骑背式排布，其体积较小、设备维护方便，采用锁门对模具组件进行锁紧，其锁紧效果好，车胎成型效果也好。

Compound extrusion machine for producing tubeless tire and its mouth device

The present invention provides a composite extrusion unit and die device for the production of tubeless bicycle tires, in accordance with the glue flow mouth device sequentially comprises a pre export plate, connecting plate and die die box, the die plate is embedded in the die box; pre die plate is an integral structure, including the upper die plate with each other and die; extrusion unit comprises an extrusion system and temperature control system, including three composite die and extrusion system are respectively connected with the three composite die three extruding machines, three extruding machines using piggyback type arrangement, three composite die in the die head device device. The mouth of the device of the invention solves the rubber compound, produced when streaming and glue burn problems, ensure the stability of product extrusion; at the same time, the composite extrusion unit of the invention adopts the riding type arrangement, its small volume, convenient equipment maintenance, use of lock mold assembly for locking the lock tight effect is good, a tyre shaping effect is good.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自行车胎制造技术，特别涉及一种用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组及其口型装置。
技术介绍
传统的自行车轮胎分为外胎和内胎，通常由两套设备分别制造。无内胎的自行车 轮胎由于具有气密性好、耐磨性强等特点，得到越来越广的应用。但是，目前可以一次成型 无内胎自行车胎的挤出机很少，日本中田造机针对无内胎自行车胎开发了复合挤出机组， 但由于其挤出机的排布方式为L型排布，挤出机上的减速机和电机需通过侧面法兰连接， 这就使得设备的维修复杂，进行减速机的维修时必须先拆卸电机，因此提高了设备的维护 成本；同时，其机头结构的锁模机构为C型锁门结构，此结构加大了挤出机组的体积，并且 容易产生较大的应力集中现象；而国内生产普通自行车胎的挤出机常用的锁模机构为横向 左右推紧的带斜面锁块加前后吊紧的螺栓，但该结构使得水平分型面和竖直分型面的锁紧 不能同时进行，所以容易出现漏胶的现象。而目前用于汽车轮胎的挤出机组，由于存在胶料 用量不同、挤出机内压力不同、机头工作压力不同等原因，并不适用于无内胎自行车胎的制 造。 另外，普遍用于轿车胎的三复合挤出机组，由于各种胶料的配方不同、门尼粘度的 不同以及挤出截面的不同，各种胶料之间存在的压力、流速和温度也各不相同，因此导致各 种胶料在口型装置中内复合时存在串流现象，但轿车胎的各种胶料的颜色基本相同，所以 胶料之间的串流对制品外观没有影响。然而，若直接将此类三复合挤出机组的口型装置用 于自行车胎的制造，由于自行车胎的胶料通常有着不同颜色，所以这种串流的现象明显影 响制品的外观。同时，由于自行车胎的胶料流动性较好，所以在高压力下容易出现胶料泄漏 或胶烧的现象(其中胶烧是指由于胶料在混炼、塑化或挤出的过程中产生大量热量，使胶 料硫化或半硫化的现象)，因此，对用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组的改进中，对 其口型装置的改进必不可少。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成型效果好，能有效防止串流、漏胶或胶烧等现象的用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组的口型装置。 本专利技术的另一目的在于提供一种带有上述口型装置的用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组，该复合挤出机组体积较小、设备维护方便、车胎成型效果也好。 本专利技术通过以下技术方案实现一种用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组的口型装置，按照胶料流向，包括依次连接的预口型板、口型板和口型盒，其中口型板嵌于口型盒中；所述预口型板为一体式结构，口型板包括相互配合的上口型板和下口型板。 所述预口型板和口型板上分别设有与复合挤出机组机头模具上各流道端口对应的胶料腔，包括上胶料腔、中胶料腔和下胶料腔，各胶料腔带有锥度。4 所述预口型板上各胶料腔出口处的长度和宽度均与口型板上对应胶料腔进口处 的长度和宽度相等。 所述预口型板或口型板的上胶料腔进口处高于出口处，预口型板或口型板的中胶料腔进口处低于出口处，预口型板或口型板的下胶料腔进口处低于出口处。 所述口型板的中胶料腔设于上口型板和下口型板的连接处，由上口型板和下口型板配合固定后形成。 所述口型板的上口型板包括内层上口型板和外层上口型板，内层上口型板与预口 型板相接，外层上口型板与口型盒相接；所述口型板的下口型板包括内层下口型板和外层 下口型板，内层下口型板与预口型板相接，外层下口型板与口型盒相接。 所述预口型板的胶料腔四周分别设有外接复合挤出机组温控系统的温控循环水 道。 所述预口型板的两侧分别设有方便安装或拆卸用的手柄。 用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组工作时，本专利技术的口型装置的工作原理 为来自机头模具各流道的胶料分别进入预口型板中对应的各胶料腔，在胶料腔内复合后 由口型板挤出成型，并从口型盒的出口送出；在挤出过程中，温控系统实时检测胶料温度， 然后通过预口型板中的温控循环水道对口型装置的温度进行控制，使胶料的流动顺畅。 本专利技术一种带有上述口型装置的用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组，包括 相连接的挤出系统和温控系统，所述挤出系统包括三复合机头和分别与三复合机头连接的 三台挤出机，三台挤出机采用骑背式排布，各挤出机的机筒内分别设有与温控系统连接的 机筒循环水道；所述三复合机头包括模具组件和设于模具组件两侧的锁模机构，模具组件 内设有与温控系统连接的模具循环水道，模具组件和锁模机构分别外接液压站，液压站通 过PLC(可编程控制器)与操作台连接。 所述模具组件包括由上至下设置的上模、上中模、中模和下模，相邻两模块之间形 成与各挤出机输出端对应的流道；各流道出口端与预口型板和口型板依次连接。 按照胶料的流向，所述预口型板和口型板依次嵌于口型盒上，口型板由上口型板 和下口型板配合连接组成；预口型板和口型板上分别设有与各流道端口对应的胶料口 ，包 括上胶料口 、中胶料口和下胶料口 ，各胶料口带有锥度；预口型板上各胶料口的出口处直径 与口型板上对应胶料口的进口处直径相等。 所述各挤出机分别包括机筒、螺杆、喂料机构、减速机和电机，其中螺杆设于机筒 内部，机筒前端与三复合机头连接，机筒进料口与喂料机构连接，螺杆末端依次与减速机、 电机连接。 所述采用骑背式排布的三台挤出机中，中挤出机的螺杆直径大于上挤出机和下挤 出机的螺杆直径；所述三台挤出机均采用销钉冷喂料挤出机，三台挤出机的螺杆螺纹形状 相同，螺杆喂料段为四头组合螺纹，塑化段和挤出段为不同导程的双头螺纹；螺杆的基本形 状为右旋多头螺纹、等深、阶段变距；螺杆的材料为表面经过氮化处理和抛光处理的优质氮 化钢。 所述三台挤出机中，各挤出机螺杆与其对应的减速机主轴采用方便拆卸和对中的 花键连接，可以从机筒前方拆出和装入；所述减速机为三级平行轴硬齿面圆柱齿传动，并配 置有弹性柱销联轴器。 所述三台挤出机的机筒均为销钉机筒，机筒体内圆周均匀分布机筒循环水道，以 便来自温控系统的温控水与机筒进行热交换，机筒前端与三复合机头采用法兰连接；机筒 的材料采用优质氮化钢，机筒结构为经过充分退火的多段焊接结构。 所述锁模机构为锁门，左右锁门分别设于模具组件两侧，锁模机构的开启和锁紧 均由液压站控制完成；锁紧时，液压站的油缸带动左右锁门转至工作位置，然后柱塞缸拉紧 左右锁门进行锁紧，开启时，锁模机构反向动作。 所述三复合机头上设有用于实时检测机头内部压力的压力表或压力传感器。 所述喂料机构与机筒进料口通过法兰连接，喂料机构包括与机筒依次连接的喂料 机筒和喂料座，喂料机筒中设有喂料辊，喂料座中设有与喂料辊连接的速比齿轮；喂料机筒 的衬套内壁开有多头内螺纹反胶槽，喂料机筒外周设有与温控系统相连的喂料机筒循环水 道；喂料辊上开有多头螺纹反胶槽，喂料辊内部设有与喂料机筒循环水道并联的喂料辊循 环水道；喂料机构下方设有防止橡胶进入喂料辊轴承的漏胶口 ；其中喂料机筒的衬套材料 为内表面经过氮化处理的优质氮化钢，喂料辊为表面经过氮化处理的钢制焊接结构，喂料 辊表面还可设有刮胶刀，用于刮去喂料辊表面橡胶。 本专利技术的复合挤出机组使用时，其工作原理为三台挤出机分别将车胎所需的胶 料进行混炼、塑化，然后输送至三复合机头，经过机头内模具组件形成的独立流道后，再依 次经过预口型板、口型板复合，最终将胎面胶、胎侧胶和气密层一次挤出；在此过程中，喂料 装置、机筒和模具组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组的口型装置，其特征在于，按照胶料流向，包括依次连接的预口型板、口型板和口型盒，其中口型板嵌于口型盒中；所述预口型板为一体式结构，口型板包括相互配合的上口型板和下口型板。

【技术特征摘要】
用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组的口型装置，其特征在于，按照胶料流向，包括依次连接的预口型板、口型板和口型盒，其中口型板嵌于口型盒中；所述预口型板为一体式结构，口型板包括相互配合的上口型板和下口型板。2. 根据权利要求1所述用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组的口型装置，其特征在于，所述预口型板和口型板上分别设有与复合挤出机组机头模具上各流道端口对应的胶料腔，包括上胶料腔、中胶料腔和下胶料腔，各胶料腔带有锥度。3. 根据权利要求2所述用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组的口型装置，其特征在于，所述预口型板上各胶料腔出口处的长度和宽度均与口型板上对应胶料腔进口处的长度和宽度相等；所述预口型板或口型板的上胶料腔进口处高于出口处，预口型板或口型板的中胶料腔进口处低于出口处，预口型板或口型板的下胶料腔进口处低于出口处。4. 根据权利要求2所述用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组的口型装置，其特征在于，所述口型板的中胶料腔设于上口型板和下口型板的连接处，由上口型板和下口型板配合固定后形成。5. 根据权利要求1所述用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组的口型装置，其特征在于，所述口型板的上口型板包括内层上口型板和外层上口型板，内层上口型板与预口型板相接，外层上口型板与口型盒相接；所述口型板的下口型板包括内层下口型板和外层下口型板，内层下口型板与预口型板相接，外层下口型板与口型盒相接。6. 根据权利要求1所述用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组的口型装置，其特征在于，所述预口型板的胶料腔四周分别设有外接复合挤出机组温控系统的温控循环水道；所述预口型板的两侧分别设有方便安装或拆卸用的手柄。7. 带有权利要求1 6任一项所述口型装置的用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组。8. 根据权利要求7所述用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组，包括相连接的挤出系统和温控系统，其特征在于，所述挤出系统包括三复合机头和分别与三复合机头连接的三台挤出机，三台挤出机采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘睿然，张群泽，何远林，江家辉，蓝波，
申请(专利权)人：东莞市力拓橡塑设备有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]