复合联动挤出生产线接取收缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术复合联动挤出生产线接取收缩装置，主要涉及复合挤出机组联动挤出生产线，尤其是胎面/胎侧联动挤出生产线接取装置和强迫收缩装置。包括输送辊道装置(5)，辊道支架(7)，在输送辊道装置(5)上安装若干冷却风机(6)，所述风机(6)之风向朝向输送辊道装置(5)。采用上述生产线接取收缩装置，在输送辊道装置的上方安装冷却风机实现强迫收缩，使接取辊道装置和强迫收缩辊道装置集成在一起，解决了生产线流程长，占用空间位置大，成本高的问题。同时由于减少了用水量，也节约了用水，减轻了污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术复合联动挤出生产线接取收缩装置，主要涉及复合挤出机组联动挤出 生产线，尤其是胎面/胎侧联动挤出生产线接取装置和强迫收缩装置。
技术介绍
目前的轮胎胎面/胎侧联动挤出生产线胶片接取收缩装置如图1所示，分为两个 工序接取输送辊道装置1和强迫收缩辊道装置2，胶片从挤出机出来后进入接取摆架3，然 后进入具有冷却水的接取输送辊道装置1，再进入强迫收缩辊道2，进行分级强迫收缩，然 后进入下一工序。此生产线流程长，占用空间位置大，成本高，并且采用大量水冷却质，耗费 大量原水，且污染环境，不利环保和节约能源。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足之处，本技术复合联动挤出生产线接取收缩装置， 它克服了上述缺陷，解决了生产线流程长，占用空间位置大，成本高的问题，同时也节约了 用水，减轻了污染。本技术复合联动挤出生产线接取收缩装置，包括输送辊道装置5，辊道支架 7，其特征在于在输送辊道装置5上安装若干冷却风机6，所述风机6之风向朝向输送辊道装置5。上述的复合联动挤出生产线接取收缩装置，所述冷却风机6固定于辊道支架7。采用上述生产线接取收缩装置，在输送辊道装置的上方安装冷却风机实现强迫收 缩，使接取辊道装置和强迫收缩辊道装置集成在一起，解决了生产线流程长，占用空间位置 大，成本高的问题。同时由于减少了用水量，也节约了用水，减轻了污染。附图说明图1是现有技术胎面/胎侧联动挤出生产线接取输送辊道装置和强迫收缩辊道装置。图2是本技术复合联动挤出生产线接取收缩装置示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述见图2所示，本技术复合联动挤出生产线接取收缩装置，包括接取摆架4，输 送辊道装置5，，辊道支架7，在输送辊道装置5的上方、辊道支架7上固定安装有若干冷却 风机6，所述风机6之风向朝向输送辊道装置5。图2中安装有三台冷却风机。胶片从挤出 机出来后进入接取摆架4，然后进入具有冷却水的接取输送辊道装置5，同时在几台冷却风 机6的作用下实现分级强迫冷却收缩，这种装置在输送辊道的上方安装冷却风机实现强迫 收缩，使接取辊道装置和强迫收缩辊道装置集成在一起，解决了生产线流程长，占用空间位3置大，成本高的问题。同时由于减少了用水量，也节约了用水，减轻了污染。权利要求1.复合联动挤出生产线接取收缩装置，包括输送辊道装置(5)，辊道支架(7)，其特征 在于在输送辊道装置(5)上安装若干冷却风机(6)，所述风机(6)之风向朝向输送辊道装置 (5)。2.根据权利要求1所述的复合联动挤出生产线接取收缩装置，其特征在于所述冷却风 机(6)固定于辊道支架(7)。专利摘要本技术复合联动挤出生产线接取收缩装置，主要涉及复合挤出机组联动挤出生产线，尤其是胎面/胎侧联动挤出生产线接取装置和强迫收缩装置。包括输送辊道装置(5)，辊道支架(7)，在输送辊道装置(5)上安装若干冷却风机(6)，所述风机(6)之风向朝向输送辊道装置(5)。采用上述生产线接取收缩装置，在输送辊道装置的上方安装冷却风机实现强迫收缩，使接取辊道装置和强迫收缩辊道装置集成在一起，解决了生产线流程长，占用空间位置大，成本高的问题。同时由于减少了用水量，也节约了用水，减轻了污染。文档编号B29C47/78GK201863380SQ20102051551公开日2011年6月15日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日专利技术者刘睿然 申请人:东莞市力拓橡塑设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合联动挤出生产线接取收缩装置，包括输送辊道装置（５），辊道支架（７），其特征在于在输送辊道装置（５）上安装若干冷却风机（６），所述风机（６）之风向朝向输送辊道装置（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘睿然，
申请(专利权)人：东莞市力拓橡塑设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44