散热器及其制造成型方法技术

技术编号:3208564 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种散热器制造成型方法,其特征在于,步骤包括:    (一)冲压料带成散热鳍片    该散热鳍片呈细长条状;    (二)弯折散热鳍片    该散热鳍片的一端为固接端,该固接端进行冲压弯折;    (三)插置散热鳍片于机具    散热鳍片的细长条状散热面是间隔排列成间断式散热平面,该间断式散热平面是分段并间隔插置于该机具中,而固接端搭设于该机具;    (四)固接散热鳍片于导热板    该散热鳍片的固接端一次完成与该导热板相熔接;    (五)去除散热鳍片的余料;    (六)分离机具。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种,特别是关于一种借助机具装设散热鳍片后与导热板一次固接的。
技术介绍
电子设备的性能表现在于其运算处理的速度是否达到使用者的需求,而影响其运算速度的因素中,首要解决的是其电子组件的散热问题。以计算机主机板的中央处理器为例,由于其兼负各种指令讯号的传输与程序数值的运算等任务,使其频率极快而产生高热,然在高热的情况下,将影响其电子组件的性质,进而减缓中央处理器的运算速度,甚至终止处理动作,造成使用者的工作无法顺利进行,尤其网络的普及,一旦共享服务器的中央处理器过热而意外停机时,将使整个网络为之瘫痪。因此,散热器被开发应用于电子组件的散热任务。公知的散热器,请参阅图1,包括一散热组40和一导热板50,该散热组40包括散热鳍片41和接合部42,其是以铝挤型的方式一体成型,再将该接合部42固接于该导热板50。请参阅图2所示,该散热器的散热组40,是包括分离的散热鳍片41’,该散热鳍片41’的一侧边缘固接于导热板50’。请参阅图3所示,该散热组60也包括分离的散热鳍片61,导热板70的一侧面设有凹沟71,该散热鳍片61插设固接于该凹沟71。请参阅图4所示,该散热组60’是由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种散热器制造成型方法,其特征在于,步骤包括(一)冲压料带成散热鳍片该散热鳍片呈细长条状;(二)弯折散热鳍片该散热鳍片的一端为固接端,该固接端进行冲压弯折;(三)插置散热鳍片于机具散热鳍片的细长条状散热面是间隔排列成间断式散热平面,该间断式散热平面是分段并间隔插置于该机具中,而固接端搭设于该机具;(四)固接散热鳍片于导热板该散热鳍片的固接端一次完成与该导热板相熔接;(五)去除散热鳍片的余料;(六)分离机具。2.如权利要求1所述的散热器制造成型方法,其特征在于,所述的步骤(一)的料带进行连续冲压成散热鳍片和余料,该散热鳍片一端为连接端,该连接端保持与余料相连接。3.如权利要求1所述的散热器制造成型方法,其特征在于,所述的步骤(二)的散热鳍片的连接端的另一端为上述的固接端。4.如权利要求3所述的散热器制造成型方法,其特征在于,所述的步骤(三)的机具开设槽沟,机具的槽沟一侧表面为固接面,散热鳍片和相连接的余料沿该机具的槽沟长度进行分段后,分别将余料插设于该槽沟,使该间断式散热平面分段并...

【专利技术属性】
技术研发人员:林保龙朱德祥
申请(专利权)人:宝陆科技有限公司嘉泽端子工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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