散热部件、散热器以及散热器的制造方法技术

技术编号:14692465 阅读:174 留言:0更新日期:2017-02-23 15:15
本发明专利技术提供能抑制散热效果的降低的散热部件、具备该散热部件的散热器以及散热器的制造方法。通过在板厚方向上过加压散热部件(1A)、(1B)、(1C)使散热板(2)在长度方向上弹性变形而产生复原力。利用沿该长度方向的复原力来提高一面(3A)与另一面(3B)的紧贴性以及形成于一面(3A)及另一面(3B)的凹凸彼此的紧贴性,从而能提高相邻的散热部件(1)的嵌合部(3)彼此的热传递效率。另外,在由这样的散热部件(1)构成的散热器(10)中能够抑制散热效果的降低。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有散热板的散热部件、层叠有多个该散热部件的散热器、以及使用多个上述散热部件的散热器的制造方法。
技术介绍
以往,提出一种利用凸部与凹部的嵌合而连接有具有散热板的散热部件彼此的散热器(例如,参照专利文献1)。在专利文献1所记载的以往的散热器中,如图6(A)所示,向散热部件100、200彼此的对置方向突出的多个凸部101形成于一个散热部件100,并且能够与多个凸部101分别嵌合的多个凹部201形成于另一个散热部件200。这样的凹部201相对于对置方向具有倾斜,若如图6(B)所示地使凸部101与凹部201嵌合,则凸部101沿凹部201的内壁202弹性变形。利用在嵌合时在内壁202与凸部101之间产生的摩擦力来剥离形成于这些界面的氧化被膜。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平8-290225号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而,在专利文献1所记载的以往的散热器中,在使凸部101与凹部201嵌合时需要向对置方向加压,但若停止加压,则散热部件100、200利用自身的弹性而相互分离,从而如图6(C)所示地在散热部件100、200彼此之间形成了对置方向的缝隙。若形成这样的缝隙,则对置方向上的散热部件100、200彼此的热传递效率降低。尤其是,在与散热器邻接地设置的被散热设备的对置方向尺寸比散热器的对置方向尺寸小的情况下,难以向构成散热器的散热部件中的不与被散热设备邻接的散热部件导热,从而散热器整体的散热效果降低。本专利技术的目的在于提供能够抑制散热效果的降低的散热部件、具备散热部件的散热器、以及散热器的制造方法。用于解决课题的方案本专利技术的散热部件是具有散热板、并且通过在该散热板的板厚方向上层叠多个而能够构成散热器的散热部件,其特征在于,构成为具有:上述散热板;以及一对嵌合部,其构成为能够与相邻的散热部件嵌合,并且设为能够从与上述散热板的通风方向以及上述板厚方向交叉的方向对该散热板进行夹持,上述一对嵌合部的上述板厚方向上的一面相对于上述散热板向相互对置的一侧倾斜,上述一对嵌合部的上述板厚方向上的另一面分别具有能够与相邻的散热部件的上述一面抵接的倾斜。根据以上那样的本专利技术,由于嵌合部的一面向相互对置的一侧倾斜,并且另一面具有能够与相邻的散热部件的一面抵接的倾斜,所以在从通风方向观察时,散热部件形成为以散热板作为底部、并且以嵌合部作为斜面的谷状。使这样的谷状的散热部件在板厚方向上层叠多个,若从一面与另一面抵接的状态开始进一步在板厚方向上加压,则一面与另一面滑动接触并且散热部件弹性变形,从而在一面侧在交叉的方向(即,一对嵌合部彼此的对置方向)上拉伸变形,并在另一面侧收缩变形。这样,若在散热部件弹性变形了的状态下停止加压,则以消除拉伸变形或者收缩变形的方式产生沿交叉的方向的复原力。如上所述,通过使一面以及另一面具有倾斜,利用沿板厚方向的加压而能够产生沿交叉的方向的复原力。利用该复原力,相邻的散热部件的一面与另一面相互按压而紧贴性提高,从而能够提高嵌合部彼此的热传递效率。因此,通过由这样的散热部件来构成散热器,能够抑制散热效果的降低。此外,一对嵌合部也可以分别在通风方向上延伸,也可以由在通风方向上隔离并且并列设置的多个构成。此时,在本专利技术的散热部件中,优选为,上述嵌合部具备:嵌合凸部,其将上述交叉的方向上的一方侧作为锐角形成侧并从上述一面或者上述另一面沿上述板厚方向突出;以及嵌合凹部,其能够与相邻的散热部件的上述嵌合凸部嵌合,上述嵌合凹部相对于上述板厚方向具有倾斜,以便在嵌合时使上述嵌合凸部朝向与上述锐角形成侧相反的一侧变形。根据这样的结构,通过使相互倾斜的嵌合凸部与嵌合凹部嵌合,能够提高嵌合强度。并且,利用上述那样的沿交叉的方向的复原力,能够提高嵌合凸部与嵌合凹部的紧贴性。另外,在嵌合时,嵌合凸部向与锐角形成侧相反的一侧弹性变形而因复原力欲返回原先的状态,从而以在一面或者另一面之间形成锐角的方式使嵌合凹部向该一面或者另一面接近,能够进一步提高嵌合部彼此的紧贴性。此外,嵌合凹部优选为了提高紧贴性而具有变形后的嵌合凸部在锐角形成侧在与一面或者另一面之间形成锐角那样的倾斜,但也可以具有变形后的嵌合凸部形成直角或者钝角那样的倾斜。若嵌合凸部以在锐角形成侧形成钝角的方式弹性变形,则在一面与另一面分离的方向上也作用复原力,但增大嵌合凸部的变形量,能够提高嵌合凸部与嵌合凹部的嵌合强度。另外,在本专利技术的散热部件中,优选为,在上述一面,形成有能够与相邻的散热部件的上述另一面卡合的第一凹凸部,在上述另一面,形成有能够与相邻的散热部件的上述第一凹凸部卡合的第二凹凸部。根据这样的结构,通过使第一凹凸部与第二凹凸部卡合,并且如上所述地利用沿板厚方向的加压来使散热部件产生沿交叉的方向的复原力,从而能够进一步提高一面与另一面的紧贴性。并且,在本专利技术的散热部件中,优选为,上述散热板由在上述板厚方向上并列并且相互隔离的多个部件构成。根据这样的结构,当使散热部件如上述那样地在交叉的方向上弹性变形时,能够使设于一面侧的散热板拉伸变形,并且使设于另一面侧的散热板收缩变形,从而与散热板由一片构成的情况比较,能够更容易使之在交叉的方向上弹性变形。另一方面,本专利技术的散热器是通过将上述任一项所记载的散热部件在上述板厚方向上层叠多个来构成的散热器,其特征在于,相互相邻的两个散热部件的上述一面与上述另一面抵接,并且上述嵌合部彼此嵌合。根据这样的本专利技术,能够如上所述地提高散热部件的嵌合部彼此的热传递效率,从而能够抑制散热器的散热效果的降低。另一方面,本专利技术的散热器的制造方法是层叠多个上述任一项所记载的散热部件来制造散热器的散热器的制造方法,其特征在于,通过在上述板厚方向上重叠上述散热部件,并且在该板厚方向上加压,来使该散热部件在上述交叉的方向上变形。根据这样的本专利技术,通过利用沿板厚方向的加压来使散热部件朝向交叉的方向变形来产生复原力,能够如上所述地提高一面与另一面的紧贴性来提高嵌合部彼此的热传递效率,从而能够抑制散热器的散热效果的降低。专利技术的效果如下。根据如上那样的本专利技术的散热部件、散热器以及散热器的制造方法,嵌合部的一面以及另一面相对于散热板具有倾斜,在嵌合时使散热板变形并利用复原力来提高一面与另一面的紧贴性,从而能够抑制散热效果的降低。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式的散热器的立体图。图2是表示构成上述散热器的散热部件的主要部分的侧视图。图3是表示使多个上述散热部件嵌合的状况的侧视图。图4是表示上述散热部件在嵌合时变形的状况的侧视图。图5是表示变形例的散热部件的嵌合部的侧视图。图6是表示使以往的散热部件嵌合的状况的侧视图。具体实施方式以下,基于附图对本专利技术的实施方式进行说明。如图1所示,本实施方式的散热器10通过在散热板2的板厚方向上层叠多个(在本实施方式中为六个)散热部件1来构成,将图1所示的长度方向的一方侧的面作为传递面10A而将其配置为与电子设备等的未图示的被散热设备抵接或者接近。若被散热设备发热则在传递面10A向散热器10进行热传递,并且在各散热部件1内进行热传导而在散热板2向外部空气散热。此外,散热部件1的个数、图1所示的通风方向、长度方向的尺寸根据被散热设备的尺寸、发热量而适当地设定即可。并且,本实施方式中的散热器10的板厚方向本文档来自技高网...
散热部件、散热器以及散热器的制造方法

【技术保护点】
一种散热部件,其具有散热板,并且通过在该散热板的板厚方向上层叠多个而能够构成散热器,其特征在于,构成为具有:上述散热板;以及一对嵌合部,其构成为能够与相邻的散热部件嵌合,并且设为能够从与上述散热板的通风方向以及上述板厚方向交叉的方向对该散热板进行夹持,上述一对嵌合部的上述板厚方向上的一面相对于上述散热板向相互对置的一侧倾斜,上述一对嵌合部的上述板厚方向上的另一面分别具有能够与相邻的散热部件的上述一面抵接的倾斜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.03 JP 2014-1378431.一种散热部件,其具有散热板,并且通过在该散热板的板厚方向上层叠多个而能够构成散热器,其特征在于,构成为具有:上述散热板;以及一对嵌合部,其构成为能够与相邻的散热部件嵌合,并且设为能够从与上述散热板的通风方向以及上述板厚方向交叉的方向对该散热板进行夹持,上述一对嵌合部的上述板厚方向上的一面相对于上述散热板向相互对置的一侧倾斜,上述一对嵌合部的上述板厚方向上的另一面分别具有能够与相邻的散热部件的上述一面抵接的倾斜。2.根据权利要求1所述的散热部件,其特征在于,上述嵌合部具备:嵌合凸部,其将上述交叉的方向上的一方侧作为锐角形成侧并从上述一面或者上述另一面沿上述板厚方向突出;以及嵌合凹部,其能够与相邻的散热部件的上述嵌合凸部嵌合,上述嵌合凹部相对于上述板厚...

【专利技术属性】
技术研发人员:小田贵弘
申请(专利权)人:株式会社丸三电机
类型:发明
国别省市:日本;JP

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